小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车的制作方法
【专利摘要】一种小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车。其包括车体、多个万向轮、剪刀架举升装置、承重盘、控制装置和推送装置、至少两个车轮锁闭装置以及可伸缩承重臂。本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车可将待安装的大型设备自动举升及水平推送到指定的安装位置，并且可利用车体运至安装位置下方，因此可以大幅度降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并且安全可靠。另外，本自动货运推车还具有结构设计合理、操作方便、自动化程度高等优点。
【专利说明】小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车
【技术领域】
[0001]本发明属于电力系统辅助设施【技术领域】，特别是涉及一种小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车。
【背景技术】
[0002]在电力系统中，目前在进行设备装卸工作时，普遍采用的做法是利用人工或手推车将设备运抵机柜附近，然后通过人力搬运上机架，最后再拧上固定螺丝，由此可见，整个安装过程存在耗费大量人力、工作难度大、人力风险高等弊端，同时因机柜上的设备较多，因此增加了安装难度，同时亦加大了误碰其它设备线缆的可能性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车包括车体、多个万向轮、剪刀架举升装置、承重盘、控制装置和推送装置；其中车体由底盘和垂直安装在底盘后端表面的立板组成；多个万向轮分别安装在底盘的两侧前后部位；剪刀架举升装置包括剪刀架机构及两个举升液压缸；其中剪刀架机构的下端固定在底盘的表面，其由多根铰接的支臂构成；两个举升液压缸分别安装在剪刀架机构的两侧，上端与上支臂相连，下端与底盘侧面相接；承重盘安装在剪刀架机构的上端；推送装置安装在承重盘的表面，其包括两根导轨、两个液压缸和载物平台；其中两根导轨左右方向设置在承重盘的表面中部；载物平台以可左右的方式安装在两根导轨上，液压缸设置在导轨外侧，一端固定在承重盘一侧，另一端固定在载物平台上；控制装置安装在立板上端的控制箱内部，控制箱表面设有操作面板，并且控制装置与举升液压缸和液压缸的控制系统电连接，同时举升液压缸和液压缸与动力系统相接。
[0005]所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括至少两个车轮锁闭装置，每个车轮锁闭装置安装在位于同一端的两个万向轮外部，并且与控制装置电连接。
[0006]所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括安装在车体前端的可伸缩承重臂。
[0007]本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车可将待安装的大型设备自动举升及水平推送到指定的安装位置，并且可利用车体运至安装位置下方，因此可以大幅度降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并且安全可靠。另外，本自动货运推车还具有结构设计合理、操作方便、自动化程度高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车进行详细说明。
[0010]如图1所示，本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车包括车体1、多个万向轮2、剪刀架举升装置3、承重盘4、控制装置5和推送装置6 ;其中车体I由底盘7和垂直安装在底盘7后端表面的立板8组成；多个万向轮2分别安装在底盘7的两侧前后部位；剪刀架举升装置3包括剪刀架机构9及两个举升液压缸10 ;其中剪刀架机构9的下端固定在底盘7的表面，其由多根铰接的支臂构成；两个举升液压缸10分别安装在剪刀架机构12的两侧，上端与上支臂相连，下端与底盘7侧面相接；承重盘4安装在剪刀架机构9的上端；推送装置6安装在承重盘4的表面，其包括两根导轨11、两个液压缸12和载物平台13 ;其中两根导轨11左右方向设置在承重盘4的表面中部；载物平台13以可左右的方式安装在两根导轨11上，液压缸12设置在导轨11外侧，一端固定在承重盘
4一侧，另一端固定在载物平台13上；控制装置5安装在立板8上端的控制箱14内部，控制箱14表面设有操作面板，并且控制装置5与举升液压缸10和液压缸12的控制系统电连接，同时举升液压缸10和液压缸12与动力系统相接。
[0011]所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括至少两个车轮锁闭装置15，每个车轮锁闭装置15安装在位于同一端的两个万向轮2外部，并且与控制装置5电连接。
[0012]所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括安装在车体I前端的可伸缩承重臂16。
[0013]现将本发明提供的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车使用方法阐述如下:首先利用吊车将待安装的设备放置在载物平台13上，然后由工作人员利用万向轮2将车体I及其上的部件和待安装的设备推向指定机柜，并将车体I 一侧靠在机柜前面，如果设备特别重，可打开可伸缩承重臂16来转移重心、分担承重和固定推车，以避免设备过沉而引起翻车事故；之后利用操作面板输入相应的指令，利用控制装置5关闭车轮锁闭装置15，以防止车体I移动而引起意外。然后利用操作面板输入相应的指令以启动举升液压缸10，使其上的活塞杆向外伸出，从而利用剪刀架机构9将承重盘4以及其上的部件和待安装的设备举升至指定的机柜高度，之后利用控制装置5启动液压缸12，使其上的活塞杆向外伸出，使载物平台13在导轨11上移向设备待安装位，并将设备送入机架，最后由工作人员在该设备上拧上固定螺丝即可完成设备上架操作；设备下架操作与上述过程相反。
【权利要求】
1.一种小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车，其特征在于:其包括车体(I)、多个万向轮(2)、剪刀架举升装置(3)、承重盘(4)、控制装置(5)和推送装置(6)；其中车体(I)由底盘(7)和垂直安装在底盘(7)后端表面的立板(8)组成；多个万向轮(2)分别安装在底盘(7)的两侧前后部位；剪刀架举升装置(3)包括剪刀架机构(9)及两个举升液压缸(10);其中剪刀架机构(9)的下端固定在底盘(7)的表面，其由多根铰接的支臂构成；两个举升液压缸(10)分别安装在剪刀架机构(12)的两侧，上端与上支臂相连，下端与底盘(7)侧面相接；承重盘(4)安装在剪刀架机构(9)的上端；推送装置(6)安装在承重盘⑷的表面，其包括两根导轨(11)、两个液压缸(12)和载物平台(13);其中两根导轨(11)左右方向设置在承重盘(4)的表面中部；载物平台(13)以可左右的方式安装在两根导轨(11)上，液压缸(12)设置在导轨(11)外侧，一端固定在承重盘(4) 一侧，另一端固定在载物平台(13)上；控制装置(5)安装在立板(8)上端的控制箱(14)内部，控制箱(14)表面设有操作面板，并且控制装置(5)与举升液压缸(10)和液压缸(12)的控制系统电连接，同时举升液压缸(10)和液压缸(12)与动力系统相接。
2.根据权利要求1所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车，其特征在于:所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括至少两个车轮锁闭装置(15)，每个车轮锁闭装置(15)安装在位于同一端的两个万向轮(2)外部，并且与控制装置(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车，其特征在于:所述的小型剪力液压升降与导轨推送的机房专用自动货运推车还包括安装在车体(I)前端的可伸缩承重臂(16)。
【文档编号】B62B3/04GK104139792SQ201410340351
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】王伟, 李妍, 张倩宜, 章斌, 田丹, 孟玲莉, 邵明芳, 陈博 申请人:国家电网公司, 国网天津市电力公司