一种手动钉箱辅助小车的制作方法

文档序号:4087253阅读:230来源:国知局
一种手动钉箱辅助小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动钉箱辅助小车,包括:工作台、工作台下部的支撑台,其特征在于:工作台上部设置有两组支撑臂,且两组支撑臂相对工作台呈向外张开的倾斜角度,工作台通过工作台支座连接有调角液压缸,调角液压缸可带动支撑臂相对工作台旋转,工作台与支撑台通过导向杆和导向套管连接支撑,工作台可通过机械升降装置相对支撑台上升或者下降,该小车可根据工作台上余料的多少自行调整工作台到合适的高度,而且该辅助小车的支撑臂的张开角度可调,钉箱工人可根据个人习惯调整支撑臂的角度和工作台的高度,该钉箱辅助小车结构简单,使用状态灵活,可以减少钉箱工人弯腰频率和幅度,缩短了钉箱过程中取箱板片的距离,提高工作效率。
【专利说明】一种手动钉箱辅助小车

【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种瓦楞纸包装箱生产流程中钉箱工序的辅助设备,尤其是一种手动钉箱工序中使用的辅助小车。

【背景技术】
[0002]包装箱适用于各种货物及产品的国内或出口流通的包装,经济实惠,使用范围广,现在应用较为广泛的纸质包装箱为瓦榜纸包装箱,瓦榜纸包装箱Corrugatedbox是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱因其结构简单,强度较好,价格适中,受到各类企业的青睐,目前是一种应用最广的包装制品。瓦楞纸包装箱生产流程中有一道钉箱工序,目前的钉箱方式有两种,机械钉箱和手动钉箱,机械钉箱效率高,节省人工,但是机械钉箱应用的纸箱规格范围较窄,很多大的纸箱、较长的纸箱或其他不常见尺寸规格的纸箱无法用机械设备钉箱,还是需要进行传统的手动钉箱。手动钉箱效率低,人工耗费大,但其应用不受纸箱规格的限制,使用范围更广。使用手动钉箱机工作时,待钉箱的瓦楞纸箱箱板片一般都是平展地码垛在地面或操作平台上,钉箱工人需要频繁大幅度弯腰拿取瓦楞纸箱箱板片,然后合起箱板纸的两端,通过钉箱机订在一起,频繁的弯腰拿取箱板片再去订合,会导致钉箱工人体力劳动增加,劳动强度大,很容易疲惫,而且由于箱板片平放码垛,拿取距离在一定程度上有所增加,导致生产效率低,间接地增加了钉箱工序成本。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中手动钉箱的问题,本实用新型的目的是要提供一种手动钉箱辅助小车,该辅助小车可一次性将一定量的瓦楞纸箱箱板片呈半折叠状堆积在一起,一改传统的平铺状态,钉箱工人不需再高频率弯腰拾取箱板片,在直腰状态下直接抓取半折叠状的箱板纸两端放在钉箱机上钉箱即可,不仅存取方便,而且减少了钉箱工人的弯腰频率和幅度,降低劳动强度,提高了工作效率。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005]一种手动钉箱辅助小车,包括:工作台、工作台下部的支撑台,支撑台下部通过支撑腿连接有脚轮,通过该脚轮可方便推动辅助小车移动位置,其特征在于:工作台上部设置有支撑臂,支撑臂由横杆和纵杆组成,所述的支撑臂有两组,且两组支撑臂相对工作台呈向外张开的倾斜角度,所述的工作台上设置有两个定位槽,每个定位槽两端设置有两个定位环,支撑臂底端的横杆活动设置在定位槽内并通过定位环定位,支撑臂通过底端的横杆可相对工作台旋转,即调整两组支撑臂的张开角度;工作台通过工作台支座连接有调角液压缸,调角液压缸顶部通过连接支耳连接在纵杆上,调角液压缸可带动支撑臂相对工作台旋转,即调角液压缸带动支撑臂旋转,进而调整两组支撑臂相对工作台的张开角度,工作台与支撑台通过导向杆和导向套管连接支撑,导向杆的顶端连接在工作台的底面上,导向套管的底端连接在支撑台的顶面上,导向杆可相对导向套管上下移动,即导向杆可缩进导向套管内,也可伸出导向套管外,导向杆和导向套管形成的高度可自动调整,且工作台可相对支撑台升降,即工作台可通过机械升降装置相对支撑台上升或者下降。
[0006]优选地,所述的机械升降装置为液压顶缸,该液压顶缸设置在支撑台和工作台的中间位置,且液压顶缸的底座固定在支撑台上,液压顶缸上部的顶缸活塞的顶端连接在工作台的底面上,通过外部动力设施带动液压顶缸进行伸缩动作,液压顶缸即可带动工作台相对支撑台上升或者下降,进而实现调整工作台的高度的功能。
[0007]优选地,所述的机械升降装置为丝杠,丝杠底端通过丝杠座连接在支撑台上,且丝杠穿过工作台,丝杠顶端为顶帽,该顶帽同时起到了限位的作用,工作台与丝杠连接处设置有与丝杠上的螺纹相配合的螺纹,这样,在外部动力作用下,带动丝杠旋转,旋转的丝杠可带动工作台上升或者下降。需要说明的是,丝杠旋转或者液压顶缸、调角液压缸的动作都是通过外部的动力设施带动,其传动模式与本【技术领域】中所用的常见传动模式相同,动力提供机构或者开关设施使用的是现有技术中常用手段,在此不再赘述。
[0008]优选地,所述的导向杆和导向套管有四组,且分布在支撑台和工作台的四个边角处,更加确保了工作台的稳定性,同时对工作台的升降起到一定的支撑和传递作用。
[0009]优选地,所述的支撑臂相对工作台倾斜,且调角液压缸带动支撑臂相对工作台旋转的倾斜角度为30°?70°,优选为60°,便于操作工人根据工作台上瓦楞纸箱箱板片的量和高度调整支撑臂的角度,使箱板片的两端始终处在操作工人双手可方便拿取的位置处,更加人性化。
[0010]所述的支撑腿相对支撑台向外倾斜设置,且支撑腿相对支撑台的倾斜角度为40°飞0°,优选为50°,这样设置的好处是:承载一定重量的辅助小车在倾斜角度的支撑腿支撑下更加稳定,不会来回滑动,受力分散、均匀,而且承接力较大;所述的脚轮为万向轮,便于灵活推动辅助小车到任何位置。
[0011]优选地,所述的支撑臂的纵杆至少为两个,确保使用功能的同时增加支撑力,提高强度。
[0012]优选地,所述的定位槽为相对工作台内陷的半圆弧槽,支撑臂底端的横杆可以很好的套合在该定位槽内,并在定位槽内顺利旋转,不会出现卡死现象。
[0013]与现有技术相比,本实用新型提供的一种手动钉箱辅助小车的结构与众不同,设置的脚轮使该辅助小车可方便推送到任何位置,移动方便,取料、运料方便,并且该辅助小车的工作台高度可调,可根据工作台上余料的多少自行调整工作台到合适的高度,而且该辅助小车的支撑臂的张开角度可调,进而使盛放在工作台上的瓦楞纸箱箱板片两端翘起的角度可调,钉箱工人可根据个人习惯调整支撑臂的角度和工作台的高度,方便操作工人在不弯腰的情况下,双手简便的拿取瓦楞纸箱箱板片的两端进行钉箱操作,该钉箱辅助小车结构简单,使用状态灵活,可以减少钉箱工人弯腰频率和幅度,而且由于箱板片处于半折叠状态,缩短了钉箱过程中取箱板片的距离,可以有效提高工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]附图2为本实用新型的俯视图;
[0016]附图3为瓦楞纸箱箱板放置在本实用新型上的状态结构图;
[0017]附图4为本实用新型采用丝杠结构的示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0019]实施例一:
[0020]如图1、2和3所示,一种手动钉箱辅助小车,包括:工作台2、工作台2下部的支撑台3、工作台2上部的支撑臂1,其中支撑臂I由横杆101和纵杆102组成,支撑台3下部通过支撑腿302连接有脚轮301,通过该脚轮301可使该辅助小车来回移动,其特征在于:所述的支撑臂I有两组,且相对工作台2倾斜设置,两组支撑臂I的倾斜角度相反,也就是两组支撑臂I相对工作台2呈向外开口的形状,所述的工作台2上设置有两个定位槽201,每个定位槽201两端设置有两个定位环202,支撑臂I底端的横杆101活动设置在定位槽201内并通过定位环202定位,支撑臂I通过底端的横杆101可相对工作台2旋转,工作台2通过工作台支座801连接有调角液压缸8,调角液压缸8顶部通过连接支耳802连接在纵杆102上,调角液压缸8可相对连接支耳802旋转,也可相对工作台支座801旋转,进而,调角液压缸8通过液压伸缩动作可带动支撑臂I相对工作台2旋转,即两组支撑臂I相对工作台2的张角可变化,工作台2与支撑台3通过导向杆4和导向套管5支撑连接,导向杆4的顶端连接在工作台2的底面上,导向套管5的底端连接在支撑台3的顶面上,导向杆4和导向套管5有四组,且分布在支撑台3和工作台2的四个边角处,导向杆4可相对导向套管5上下移动,即导向杆4可伸出导向套管5,也可缩回导向套管5,且工作台2可通过机械升降装置相对支撑台3上升或者下降。
[0021]所述的机械升降装置为液压顶缸6,该液压顶缸6设置在支撑台3和工作台2的中间位置,且液压顶缸6的底座固定在支撑台3上,液压顶缸6上部的顶缸活塞7的顶端连接在工作台2的底面上。具体工作时,将瓦楞纸箱箱板片12堆放在工作台2上的两组支撑臂I之间,瓦楞纸箱箱板片12的两侧沿支撑臂I的倾斜角度依靠而呈翘起的状态,通过外部的动力设施带动调角液压缸8动作,调角液压缸8的伸缩动作带动支撑臂I通过支撑臂I底端的横杆101相对工作台2旋转,当支撑臂I旋转到合适角度时,停止调角液压缸8,然后推动辅助小车到手动钉箱设备处,启动外部动力设备带动液压顶缸6动作,液压顶缸6上部的顶缸活塞7带着工作台2上升或者下降到合适位置,然后钉箱工人可根据个人习惯再次调整支撑臂I的角度和工作台2的高度,不弯腰的情况下使双手方便拿取瓦楞纸箱箱板片12的两端为宜,调角液压缸8带动支撑臂I相对工作台2旋转的倾斜角度为30°?70°,操作工人可在这个角度范围内调整,一般支撑臂I的倾斜角度为60°时最佳,工作过程中,堆积的瓦楞纸箱箱板片12逐渐减少,剩余的瓦楞纸箱箱板片12的高度和张角也发生了变化,这时只需再次通过外部动力设施调整工作台2的高度和支撑臂I的角度,即可使剩下的瓦楞纸箱箱板片12调整到合适的高度和张开角度,调整灵活方便。
[0022]实施例二:
[0023]如图4所示,一种手动钉箱辅助小车,包括:工作台2、工作台2下部的支撑台3、工作台2上部的支撑臂1,其中支撑臂I由横杆101和纵杆102组成,支撑台3下部通过支撑腿302连接有脚轮301,通过该脚轮301可使该辅助小车来回移动,其特征在于:所述的支撑臂I有两组,且相对工作台2倾斜设置,两组支撑臂I的倾斜角度相反,也就是两组支撑臂I相对工作台2呈向外开口的形状,所述的工作台2上设置有两个定位槽201,每个定位槽201两端设置有两个定位环202,支撑臂I底端的横杆101活动设置在定位槽201内并通过定位环202定位,支撑臂I通过底端的横杆101可相对工作台2旋转,工作台2通过工作台支座801连接有调角液压缸8,调角液压缸8顶部通过连接支耳802连接在纵杆102上,调角液压缸8可相对连接支耳802旋转,也可相对工作台支座801旋转,进而,调角液压缸8通过液压伸缩动作可带动支撑臂I相对工作台2旋转,即两组支撑臂I相对工作台2的张角可变化,工作台2与支撑台3通过导向杆4和导向套管5支撑连接,导向杆4的顶端连接在工作台2的底面上,导向套管5的底端连接在支撑台3的顶面上,导向杆4和导向套管5有四组,且分布在支撑台3和工作台2的四个边角处,导向杆4可相对导向套管5上下移动,即导向杆4可伸出导向套管5,也可缩回导向套管5,且工作台2可通过机械升降装置相对支撑台3上升或者下降。
[0024]所述的机械升降装置为丝杠10,丝杠10底端通过丝杠座9连接在支撑台3上,且丝杠10穿过工作台2,丝杠10顶端为顶帽11,工作台2与丝杠10连接处设置有与丝杠10上的螺纹相配合的螺纹。具体工作时,将瓦楞纸箱箱板片12堆放在工作台2上的两组支撑臂I之间,瓦楞纸箱箱板片12的两侧沿支撑臂I的倾斜角度依靠而呈翘起的状态,通过外部的动力设施带动调角液压缸8动作,调角液压缸8的伸缩动作带动支撑臂I通过支撑臂I底端的横杆101相对工作台2旋转,当支撑臂I旋转到合适角度时,停止调角液压缸8,然后推动辅助小车到手动钉箱设备处,启动外部动力设备带动丝杠10动作,丝杠10上的螺纹与工作台2上与之配合的螺纹配合动作,进而带着工作台2上升或者下降到合适位置,然后钉箱工人可根据个人习惯再次调整支撑臂I的角度和工作台2的高度,不弯腰的情况下使双手方便拿取瓦楞纸箱箱板片12的两端为宜,调角液压缸8带动支撑臂I相对工作台2旋转的倾斜角度为30°?70°,操作工人可在这个角度范围内调整,一般支撑臂I的倾斜角度为60°时最佳,工作过程中,堆积的瓦楞纸箱箱板片12逐渐减少,剩余的瓦楞纸箱箱板片12的高度和张角也发生了变化,这时只需再次通过外部动力设施调整工作台2的高度和支撑臂I的角度,即可使剩下的瓦楞纸箱箱板片12调整到合适的高度和张开角度,调整灵活方便。
[0025]可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种手动钉箱辅助小车,包括:工作台(2)、工作台(2)下部的支撑台(3),支撑台(3)下部通过支撑腿(302)连接有脚轮(301),其特征在于:工作台(2)上部设置有两组支撑臂(1),且两组支撑臂(I)相对工作台(2)呈向外张开的倾斜角度,支撑臂(I)由横杆(101)和纵杆(102)组成,所述的工作台(2)上设置有两个定位槽(201),每个定位槽(201)两端设置有两个定位环(202 ),支撑臂(I)底端的横杆(101)活动设置在定位槽(201)内并通过定位环(202)定位,支撑臂(I)通过底端的横杆(101)可相对工作台(2)旋转,工作台(2)通过工作台支座(801)连接有调角液压缸(8 ),调角液压缸(8 )顶部通过连接支耳(802 )连接在纵杆(102)上,调角液压缸(8)可带动支撑臂(I)相对工作台(2)旋转,工作台(2)与支撑台(3)通过导向杆(4)和导向套管(5)连接,导向杆(4)的顶端连接在工作台(2)的底面上,导向套管(5)的底端连接在支撑台(3)的顶面上,导向杆(4)可相对导向套管(5)上下移动,且工作台(2)可通过机械升降装置相对支撑台(3)上升或者下降。
2.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的机械升降装置为液压顶缸(6),该液压顶缸(6)设置在支撑台(3)和工作台(2)的中部位置,且液压顶缸(6)的底座固定在支撑台(3)上,液压顶缸(6)上部的顶缸活塞(7)的顶端连接在工作台(2)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的机械升降装置为丝杠(10 ),丝杠(10 )底端通过丝杠座(9 )连接在支撑台(3 )上,且丝杠(10 )穿过工作台(2),丝杠(10)顶端为顶帽(11),工作台(2)与丝杠(10)连接处设置有与丝杠(10)上的螺纹相配合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的所述的导向杆(4)和导向套管(5)有四组,且分布在支撑台(3)和工作台(2)的四个边角处。
5.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的调角液压缸(8)带动支撑臂(I)相对工作台(2)旋转的倾斜角度为30°?70°。
6.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的支撑腿(302)相对支撑台(3)向外倾斜设置,且支撑腿(302)相对支撑台(3)的倾斜角度为40°飞0°。
7.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的脚轮(301)为万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的支撑臂I的纵杆(102)至少为两个。
9.根据权利要求1所述的一种手动钉箱辅助小车,其特征在于:所述的定位槽(201)为相对工作台(2)内陷的半圆弧槽。
【文档编号】B62B3/02GK204037622SQ201420367714
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】杨国良, 张丽娟, 张文新, 周正辉 申请人:新乡市成林纸品包装有限公司
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