技术领域本发明涉及纺丝车领域，特别是涉及一种柱式纺丝车。
背景技术：
纺丝车是化纤行业中纱锭的主要运输工具，主要用于运输纱锭，现有纺纱车往往是两侧有多排纱锭，这样空间利用率极为有限，而且不方便多面操作，会大大影响生产效率，为此需要一种多柱式纺纱车，各柱子可以随时旋转，使用者在不同位置均可以操作。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种柱式纺丝车，该纺丝车主体上有圆柱，圆柱可以旋转，圆柱上设置有多排纱锭，纺丝车主体底部有4个万向轮，移动操作起来极为方便，为达此目的，本发明提供一种柱式纺丝车，包括底板、车轮架、车轮、圆柱、纱锭固定架、限位盘、从动齿轮和主动齿轮，所述底板的四个角的底部各有一个车轮架，所述车轮架的旋转轴穿过底板，所述车轮通过转轴固定在对应的车轮架内，所述底板的中心有一个主动齿轮和4个从动齿轮，所述从动齿轮等角度绕主动齿轮的中心线一周，所述主动齿轮和4个从动齿轮均啮合，所述主动齿轮和4个从动齿轮的轴穿过底板，所述主动齿轮和4个从动齿轮的轴的下端有限位盘，每个从动齿轮上有一个圆柱，所述圆柱外壁有至少3排纱锭固定架，每排纱锭固定架有至少4个，所述纱锭固定架等角度绕圆柱的中心线一周。本发明的进一步改进，所述底板的四个端面各有一个拉手，为了便于拖车将纺丝车拖动，可在纺丝车端面设置拉手。本发明的进一步改进，每个圆柱中部有4个竖直把手，所述竖直把手等角度绕圆柱的中心线一周，为了方便人工旋转圆柱，可在圆柱上设置相应的竖直把手。本发明一种柱式纺丝车，纺丝车上有圆柱，圆柱底部有齿轮，旋转一个圆柱，其他圆柱会跟着旋转，圆柱上有把手，纺丝车底部有万向轮，通过以上设计使得移动更为方便，采用圆柱可以在有限的空间内设置更多纱锭，各纱锭位置可以随时发生变化，使用起来更为方便。附图说明图1为本发明一种示意图；图2为本发明另一种示意图；图示说明：1、底板；2、拉手；3、车轮架；4、车轮；5、圆柱；6、竖直把手；7、纱锭固定架；8、限位件；9、从动齿轮；10、主动齿轮。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：本发明提供一种柱式纺丝车，该纺丝车主体上有圆柱，圆柱可以旋转，圆柱上设置有多排纱锭，纺丝车主体底部有4个万向轮，移动操作起来极为方便。作为本发明一种实施例，本发明提供一种柱式纺丝车，包括底板1、车轮架3、车轮4、圆柱5、纱锭固定架7、限位盘8、从动齿轮9和主动齿轮10，所述底板4的四个角的底部各有一个车轮架3，所述车轮架3的旋转轴穿过底板1，所述车轮4通过转轴固定在对应的车轮架3内，所述底板1的中心有一个主动齿轮10和4个从动齿轮9，所述从动齿轮9等角度绕主动齿轮10的中心线一周，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9均啮合，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9的轴穿过底板1，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9的轴的下端有限位盘8，每个从动齿轮9上有一个圆柱5，所述圆柱5外壁有至少3排纱锭固定架7，每排纱锭固定架7有至少4个，所述纱锭固定架7等角度绕圆柱5的中心线一周。作为本发明一种具体实施例，本发明提供如图1图2所示的一种柱式纺丝车，包括底板1、车轮架3、车轮4、圆柱5、纱锭固定架7、限位盘8、从动齿轮9和主动齿轮10，所述底板1四个端面各有一个拉手3，为了便于拖车将纺丝车拖动，可在纺丝车端面设置拉手，所述底板4的四个角的底部各有一个车轮架3，所述车轮架3的旋转轴穿过底板1，所述车轮4通过转轴固定在对应的车轮架3内，所述底板1的中心有一个主动齿轮10和4个从动齿轮9，所述从动齿轮9等角度绕主动齿轮10的中心线一周，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9均啮合，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9的轴穿过底板1，所述主动齿轮10和4个从动齿轮9的轴的下端有限位盘8，每个从动齿轮9上有一个圆柱5，所述圆柱5外壁有至少3排纱锭固定架7，每排纱锭固定架7有至少4个，所述纱锭固定架7等角度绕圆柱5的中心线一周，每个圆柱5中部有4个竖直把手6，所述竖直把手6等角度绕圆柱5的中心线一周，为了方便人工旋转圆柱，可在圆柱上设置相应的竖直把手。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。