一种运输棉包专用车辆的制作方法

本实用新型涉及专用车辆设备技术领域，具体为一种运输棉包专用车辆。

背景技术：

棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。在棉花加工好以后需要用专用车辆运输到仓库中，有利于棉花的保存，但是传统的棉包专用车辆运输比较繁琐，耗时耗力，通过机械运输限制性比较大，而人工运输需要大量的人力和时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种运输棉包专用车辆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运输棉包专用车辆，包括第一棉包摆放架和驱动电机，所述第一棉包摆放架的左侧安装有第一限位板，且第一棉包摆放架与旋转主轴通过连接杆连接，所述驱动电机与转动轮通过旋转主轴连接，且驱动电机上安装有电机控制器，所述第一棉包摆放架的右侧安装有第二棉包摆放架，且第二棉包摆放架上安装有第二限位板，所述第二棉包摆放架的底部安装有粘合装置，所述粘合装置与支撑底座通过支撑架连接，所述第二棉包摆放架与小车把手通过扶杆连接。

优选的，所述小车把手上安装有控制开关键。

优选的，所述支撑底座共设有两个，且两个支撑底座分别安装在支撑架的底部。

优选的，所述第一棉包摆放架与支撑架通过固定架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过第二棉包摆放架的底部安装有支撑架，有效的保证了运输棉包专用车辆的稳定性，提高了工人卸载棉包的速率；通过专用车辆上安装有第一棉包摆放架和第二棉包摆放架，方便运输工厂中不同质量和不同形状的棉包的摆放，提高了运输棉包专用车辆的实用性；通过控制开关键控制驱动电机的转动速度，从而不需要耗费大量的人力去运输棉包，保证了运输棉包专用车辆的运输效率，提高了运输棉包专用车辆的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型一种运输棉包专用车辆的结构示意图；

图2为本实用新型一种运输棉包专用车辆的左视图。

图中：1-第一限位板；2-第一棉包摆放架；3-第二限位板；4-第二棉包摆放架；5-粘合装置；6-扶杆；7-小车把手；8-控制开关键；9-支撑架；10-支撑底座；11-转动轮；12-连接杆；13-旋转主轴；14-驱动电机；15-电机控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种运输棉包专用车辆，包括第一棉包摆放架2和驱动电机14，第一棉包摆放架2的左侧安装有第一限位板1，且第一棉包摆放架2与旋转主轴13通过连接杆12连接，驱动电机14与转动轮11通过旋转主轴13连接，且驱动电机14上安装有电机控制器15，第一棉包摆放架2的右侧安装有第二棉包摆放架4，且第二棉包摆放架4上安装有第二限位板3，第二棉包摆放架4的底部安装有粘合装置5，粘合装置5与支撑底座10通过支撑架9连接，第二棉包摆放架4与小车把手7通过扶杆6连接，小车把手7上安装有控制开关键8，支撑底座10共设有两个，且两个支撑底座10分别安装在支撑架9的底部，第一棉包摆放架2与支撑架9通过固定架连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，将不同的棉包摆放到第一棉包摆放架2和第二棉包摆放架4上，方便运输工厂中不同质量和不同形状的棉包，打开扶手6上的控制开关键8，从而控制驱动电机14的转动，使转动轮11匀速转动，关闭控制开关键8，专车停止运动，将不同的棉包卸载到仓库中，支撑架9有效的保证了棉包专用车辆的稳定性，提高了工人卸载棉包的速率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。