一种可调节高度的镀膜推架车的制作方法

本实用新型涉及取料装置领域，具体来讲是一种可调节高度的镀膜推架车。

背景技术：

在镀膜镜片的生产过程中，镜片通常采用人工转运，但是镀膜的镜片尺寸较大，重量也较重，转运的途中费时费力还容易造成玻璃的滑落造成镜片的损坏，因此，急需一种镀膜推架车，用来转运镜片。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的发明目的是提供一种节省人工并且可调节高度的镀膜推架车。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可调节高度的镀膜推架车，包括底座、立柱、传动装置和取料架，底座上安装有立柱，取料架安装在立柱上，立柱的顶部还安装有承重梁，所述传动装置固定在立柱上，传动装置的钢丝绳穿过承重梁下方的定滑轮且与取料架连接，使取料架在立柱上做升降运动。

所述取料架包括支撑梁、凸块组件、角钢、定位装置和连接块，支撑梁与底座平行，且支撑梁的一端与凸块组件连接，角钢安装在连接处的底部，连接处的中部还安装有连接块，支撑梁上安装有四组定位装置。

所述定位装置包括支撑板、支撑杆和轴承，支撑板固定在支撑梁上，支撑杆与支撑板连接，支撑杆侧壁上安装有轴承。

所述传动装置的钢丝绳与连接块连接。

所述立柱的外侧开有卡槽，取料架的凸块组件安装卡槽内。

所述底座上安装有两排导向轮，两排导向轮位于底座的顶部。

所述底座上安装有限位桩，限位桩位于导向轮与立柱之间的底座上。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型使镜片在转运过程中节省了人力和物力，通过传动装置使取料架在垂直方向上做升降运动，方便了镜片的安装和取下，支撑梁上的定位装置保证了镜片在转运过程中不会出现滑落的现象。

附图说明

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型取料架结构示意图。

图中标记：1-底座、11-导向轮、12-限位桩、2-立柱、21-卡槽、22-扶手、23-承重梁、24-定滑轮、3-取料架、31-支撑梁、32-凸块组件、33-角钢、34-定位装置、341-支撑板、342-支撑杆、343-轴承、35-连接块、4-传动装置、41-手柄、42-钢丝绳。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底座1、立柱2、取料架3和传动装置4，底座1顶部安装有两排导向轮11，底座1的一端安装有两根立柱2，限位桩固定在导向轮11与立柱2之间的底座1上，两根立柱2相对的外侧开有卡槽21，取料架3的凸块组件32位于立柱2外侧的卡槽21内，立柱2的外侧壁上还安装有扶手22，立柱2的顶部安装有承重梁23，所述传动装置4固定在两根立柱2之间，传动装置4的钢丝绳42穿过承重梁23下方的定滑轮24与取料架3的连接块35连接。

所述取料架3包括支撑梁31、凸块组件32、角钢33和定位装置34，支撑梁31与底座1平行，且支撑梁31的一端与凸块组件32连接，角钢33安装在连接处的底部，连接处的中部安装有连接块35，支撑梁31上安装有四组定位装置34。

所述定位装置34包括支撑板341、支撑杆342和轴承343，支撑板341固定在支撑梁31上，支撑杆342与支撑板341连接，支撑杆342侧壁上安装有轴承343。

所述传动装置4包括手柄41和钢丝绳42，通过转动手柄41带动钢丝绳42的收放。

本实用新型的使用过程是：操作者通过扶手22推动镀膜推架车，将没有镀膜的镜片转运至镀膜机，将支撑梁31伸入镀膜机内部的同时，底座1在导向轮11的作用下与镀膜机对齐，当限位桩12与镀膜机接触时，到达加工位，这时转动手柄41使支撑梁31下降，将需要镀膜的镜片放置在镀膜机内；镀膜完成后：将支撑梁31伸入镀膜机内部，底座1在导向轮11的作用下与镀膜机对齐，当限位桩12与镀膜机接触时，转动手柄41使支撑梁31上升，将镀膜后的镜片从镀膜机上取出。

本实用新型所举实施方式或者实施例对本实用新型的发明目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本发明内容的优选实施方式而已，并不用以限制本发明内容，凡在本发明目的的精神和原则之内对本发明内容所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明目的保护范围之内。