净化式光能玻璃转运车的制作方法

文档序号:12517469阅读:269来源:国知局
净化式光能玻璃转运车的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种结构简易,功能多样,操作方便,节能环保,不仅可净化周围环境的空气,同时具有电力辅助推动的净化式光能玻璃转运车。



背景技术:

现在玻璃厂内所使用的玻璃板运送车不仅结构简易且功能单一,玻璃厂所使用的大都是普通的平车进行运送,由于玻璃板的重量通常比较重,如果一次运送量较大时,需要多人才能推动玻璃板运送车,如此将消耗掉大量的人力资源和时间资源,通常情况下,玻璃厂内空气中的扬尘及有害的化学物质浓度较高,工作人员工作时为了减少身体的损害,大都需要佩戴较厚的棉质口罩,然而长期佩戴口罩时人体会长时间处于轻微的缺氧状态,处于轻微低血样状态时的人们常会感到疲惫乏力,红细胞代偿性增多会增加血栓形成的概率,而疲惫感不仅会影响工作效率,严重时将导致工作事故的发生,普通的玻璃板运送车常不具备警示功能,由于电力驱动所产生的噪音量小,加之玻璃厂房内器械设备发出的噪音过大,常导致周围的工作人员察觉不到玻璃板运送车的行驶路径,因此极易常常酿成交通事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简易,功能多样,操作方便,节能环保,不仅可净化周围环境的空气,同时具有电力辅助推动的净化式光能玻璃转运车。

本实用新型是这样实现的:一种净化式光能玻璃转运车,包括左支柱,其特征在于:所述的左支柱内设置有滑槽A,滑槽A内设置有滑杆A,滑杆A的底端设置有下挡壁A,所述的滑槽A内侧壁的顶部设置有一圈上挡壁A,所述的左支柱的右侧设置有右支柱,右支柱内设置有滑槽B,滑槽B内设置有滑杆B,滑杆B的底端设置有下挡壁B,所述的滑槽B内侧壁的顶部设置有一圈上挡壁B,所述的左支柱右侧外壁的顶部与右支柱左侧外壁的顶部之间设置有净化箱,净化箱底面的左端设置有百叶窗A,百叶窗A的上侧设置有一层滤尘棉A,滤尘棉A的上侧设置有风机A,净化箱底面的右端设置有百叶窗B,百叶窗B的上侧设置有一层滤尘棉B,滤尘棉B的上侧设置有风机B,净化箱内的左上角处设置有导风块A,净化箱内的右上角处设置有导风块B,净化箱内侧上壁的中点位置设置有紫外线灯,净化箱内侧下壁的中点位置设置有光触媒板,所述的紫外线灯与光触媒板的左右两侧各设置有一个活性炭块,活性炭块内均设置有通风孔,所述的滑杆A与滑杆B的顶端共同设置有一块顶板,顶板顶面的四个角的位置各设置有一个警示灯,顶板顶面的中心位置设置有一块光伏板,所述的左支柱和右支柱的底部共同设置有一块托板,托板的前壁与后壁的中点位置各设置有一个行驶灯,托板的左侧壁与右侧壁的前后两端各设置有一个转向灯,所述的托板底面的中心位置设置有一个动力轮,动力轮的右侧壁上设置有电机,所述的托板底面的四个角的位置各设置有一个万向轮,所述的托板的顶面,左支柱和右支柱的外侧前壁与外侧后壁,以及顶板的底面上均设置有一层缓冲垫,所述的左支柱和右支柱内的底部各设置有一个蓄电池,所述的左支柱的左侧外壁与右支柱的右侧外壁上各设置有一个把手。

所述的左支柱和右支柱的规格均相等。

所述的顶板的横切面呈长方形。

所述的托板的横切面呈长方形。

本实用新型结构简易,功能多样,操作方便,节能环保,不仅具有电力辅助推动,大大节约了运送玻璃板时所使用的人力资源和时间资源,同时可净化厂房内周围环境的空气,减少空气中扬尘与有害气体的密度,大大提高了工作人员的身体质量与工作质量,警示灯与转向灯可有效避免行驶过程中事故率的发生。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1:如图1、图2、图3所示,本实用新型是这样实现的:一种净化式光能玻璃转运车,包括左支柱1,所述的左支柱1内设置有滑槽A2,滑槽A2内设置有滑杆A3,滑杆A3的底端设置有下挡壁A4,所述的滑槽A2内侧壁的顶部设置有一圈上挡壁A9,所述的左支柱1的右侧设置有右支柱5,右支柱5内设置有滑槽B6,滑槽B6内设置有滑杆B7,滑杆B7的底端设置有下挡壁B8,所述的滑槽B6内侧壁的顶部设置有一圈上挡壁B10,所述的左支柱1右侧外壁的顶部与右支柱5左侧外壁的顶部之间设置有净化箱15,净化箱15底面的左端设置有百叶窗A16,百叶窗A16的上侧设置有一层滤尘棉A17,滤尘棉A17的上侧设置有风机A18,净化箱15底面的右端设置有百叶窗B20,百叶窗B20的上侧设置有一层滤尘棉B21,滤尘棉B21的上侧设置有风机B22,净化箱15内的左上角处设置有导风块A19,净化箱15内的右上角处设置有导风块B23,净化箱15内侧上壁的中点位置设置有紫外线灯26,净化箱15内侧下壁的中点位置设置有光触媒板27,所述的紫外线灯26与光触媒板27的左右两侧各设置有一个活性炭块24,活性炭块24内均设置有通风孔25,所述的滑杆A3与滑杆B7的顶端共同设置有一块顶板11,顶板11顶面的四个角的位置各设置有一个警示灯13,顶板11顶面的中心位置设置有一块光伏板12,所述的左支柱1和右支柱5的底部共同设置有一块托板28,托板28的前壁与后壁的中点位置各设置有一个行驶灯29,托板28的左侧壁与右侧壁的前后两端各设置有一个转向灯30,所述的托板28底面的中心位置设置有一个动力轮32,动力轮32的右侧壁上设置有电机33,所述的托板28底面的四个角的位置各设置有一个万向轮31,所述的托板28的顶面,左支柱1和右支柱5的外侧前壁与外侧后壁,以及顶板11的底面上均设置有一层缓冲垫14,所述的左支柱1和右支柱5内的底部各设置有一个蓄电池34,所述的左支柱1的左侧外壁与右支柱5的右侧外壁上各设置有一个把手35。

所述的左支柱1和右支柱5的规格均相等。

所述的顶板11的横切面呈长方形。

所述的托板28的横切面呈长方形。

光伏板可产生电力为蓄电池充电,蓄电池内的电能可为其他用电部件提供电能,可将待运送的玻璃板平放在托板的顶面,同时可用事先备好的绳索进行附加固定,进行玻璃板的装卸时,可将滑杆A从滑槽A内向上抽出,下挡壁A可被上挡壁A阻挡在滑槽A内,从而防止滑杆A从滑槽A内全部脱出,同时可将滑杆B从滑槽B内向上抽出,下挡壁B可被上挡壁B阻挡在滑槽B内,从而防止滑杆B从滑槽B内全部脱出,滑杆A与滑杆B将顶板顶起,从而可增加放置在托板顶面玻璃板整体的高度,当玻璃板完成防止后,使顶板自然下落,使顶板底面的缓冲垫紧贴在托板顶面放置的玻璃板,顶板可保护玻璃板上方位置不会受到磕碰的危险,当净化式光能玻璃转运车在行驶的过程中,警示灯用于警示周围的人们注意车辆,照明灯用于前后方路段的照明,转向灯用于转向提示,最大限度避免运送事故的发生,电机驱动动力轮来提供前进的动力,工作人员可利用把手人力提供转向的动力,万向轮使净化式光能玻璃转运车转向更为灵活,当需要净化厂房内的空气时,玻璃厂房内的空气可通过百叶窗A和风机A进入至净化箱内,导风块A可利用表面的弧形将气流顺利地导入净化箱内的深部,从而降低空气的阻力,进入净化箱内的气流流经活性炭板内的通风孔时,空气内的异味和有害物质将被活性炭块所吸收,光触媒板上的光触媒在紫外线灯的光照下能产生强烈的催化和降解功能,可有效杀灭空气中多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,从而达到净化空气,降低细菌菌落数量的作用,在净化箱内完成净化的空气在导风块B的引导下,经风机B与百叶窗B排回至玻璃厂房内,滤尘棉A与滤尘棉B可过滤掉空气中颗粒较小的尘埃,缓冲垫的缓冲作用可防止玻璃板发生磕碰导致碎裂。

本实用新型结构简易,功能多样,操作方便,节能环保,不仅具有电力辅助推动,大大节约了运送玻璃板时所使用的人力资源和时间资源,同时可净化厂房内周围环境的空气,减少空气中扬尘与有害气体的密度,大大提高了工作人员的身体质量与工作质量,警示灯与转向灯可有效避免行驶过程中事故率的发生。

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