安全措施用具车的制作方法

本实用新型涉及一种用具车，具体地说是一种安全措施用具车。

背景技术：

目前，取用安全工具时需要从主控楼内的安全用具室搬到主控楼外的三轮车中，需要人员手工搬运往返，耗费大量的时间，并且在搬运过程中由于安全工具如绳索卡扣等结构不同，经常会出现相互缠绕的情况，需要耗费一定的时间来进行处理，才能继续使用。现有的安全措施用具车结构设计不合理，不能方便安全工具的取用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全措施用具车，能够解决上述问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种安全措施用具车，包括基座，基座的底部四角分别安装一个万向轮，基座上安装固定架、两个第一侧板、两个平行设置的第二侧板和第一储物盒，两个第一侧板位于两个第二侧板之间，固定架的上部一侧安装第三储物盒，第三储物盒位于两个第二侧板的上部，一个第二侧板与固定架连接，另一个第二侧板侧部安装支撑座，支撑座的上部安装第二储物盒，第二储物盒位于第一储物盒上方，两个第二侧板的两侧分别铰接一个第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端铰接第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端与对应的第一侧板的一端铰接，第一侧板的另一端与基座铰接，第三储物盒和第一侧板的两侧均安装固定装置。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述固定装置由固定管、固定环、固定板、通孔、支撑板、连接杆和配重构成，固定管安装在第一侧板的端部，支撑板安装在第三储物盒的两侧，支撑板上竖直开设通孔，通孔内安装连接杆，连接杆的上端安装固定板，固定板的上部安装固定环，连接杆的下端安装配重，连接杆能与固定管配合；所述固定架上设置推杆；所述第三储物盒为数个，数个第三储物盒并排设置；所述基座、第一侧板、第二侧板、第一储物盒、第二储物盒和第三储物盒上涂覆隔音层，隔音层由一种隔音材料制成，一种隔音材料，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；

向步骤所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3。

本实用新型的优点在于：本实用新型将第一储物盒、第二储物盒和第三储物盒的结构设计进行优化，使安全工具分类分层摆放，方便使用人员取用。本实用新型的万向轮可以方便安全措施用具车移动。本实用新型的第一侧板可以折叠，当需要搬运工具时第一侧板可以展开，增加安全措施用具车的储物空间，当搬运工具完成后，第一侧板可以收起，并与第二侧板构成封闭的盒体，用以节省安全措施用具车的存放空间。本实用新型的连接杆可以使第一侧板展开。本实用新型的固定装置可以在第一侧板收起后将第一侧板固定。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的另一种状态图；图3为图1的左视结构示意图；图4为图1的俯视结构示意图；图5为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注说明：1推杆 2万向轮 3基座 4第一储物盒 5第二储物盒 6支撑座 7第三储物盒 8第一侧板 9第一连接杆 10固定架 11固定环 12固定板 13通孔 14支撑板 15连接杆 16配重 17固定管 18第二侧板 19第二连接杆。

具体实施方式

安全措施用具车，如图1所示，包括基座3，基座3的底部四角分别安装一个万向轮2，基座3上安装固定架10、两个第一侧板8、两个平行设置的第二侧板18和第一储物盒4，两个第一侧板8位于两个第二侧板18之间，固定架10的上部一侧安装第三储物盒7，第三储物盒7位于两个第二侧板18的上部，一个第二侧板18与固定架10连接，另一个第二侧板18侧部安装支撑座6，支撑座6的上部安装第二储物盒5，第二储物盒5位于第一储物盒4上方，两个第二侧板18的两侧分别铰接一个第一连接杆9的一端，第一连接杆9的另一端铰接第二连接杆19的一端，第二连接杆19的另一端与对应的第一侧板8的一端铰接，第一侧板8的另一端与基座3铰接，第三储物盒7和第一侧板8的两侧均安装固定装置。这种结构将第一储物盒、第二储物盒和第三储物盒的结构设计进行优化，使安全工具分类分层摆放，方便使用人员取用。本实用新型的万向轮可以方便安全措施用具车移动。本实用新型的第一侧板可以折叠，当需要搬运工具时第一侧板可以展开，增加安全措施用具车的储物空间，当搬运工具完成后，第一侧板可以收起，并与第二侧板构成封闭的盒体，用以节省安全措施用具车的存放空间。本实用新型的连接杆可以使第一侧板展开。本实用新型的固定装置可以在第一侧板收起后将第一侧板固定。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

所述固定装置可以由多种结构构成，优选的固定装置由固定管17、固定环11、固定板12、通孔13、支撑板14、连接杆15和配重16构成，固定管17安装在第一侧板8的端部，支撑板14安装在第三储物盒7的两侧，支撑板14上竖直开设通孔13，通孔13内安装连接杆15，连接杆15的上端安装固定板12，固定板12的上部安装固定环11，连接杆15的下端安装配重16，连接杆15能与固定管17配合。本实用新型的连接杆15可以在第一侧板8收起后与固定管17配合，避免第一侧板8在重力作用下展开。本实用新型的配重16可以增加连接杆15的惯性，防止连接杆15在振动时与固定管17脱离。本实用新型的固定板12可以对连接杆15起到限位作用，本实用新型的固定环11可以方便使用者拉动连接杆15。固定装置还可以由卡扣构成，第一侧板8和第三储物盒7上分别设置能够相互配合的卡扣，从而使第一侧板8和第三储物盒7能够相互锁紧。这种结构配合紧密，但是成本高，维护困难，容易损坏。

为方便本实用新型移动，所述固定架10上设置推杆1。这种结构能够为工作人员提供手部发力的支撑，方便工作人员推着本实用新型移动。

所述第三储物盒7为数个，数个第三储物盒7并排设置。这种结构能够进一步细分各个第三储物盒7内的工具，方便分类存放不同工具。

为避免本实用新型移动时工具间相互碰撞发出的声音扰民，所述基座3、第一侧板8、第二侧板18、第一储物盒4、第二储物盒5和第三储物盒7上涂覆隔音层，隔音层由一种隔音材料制成，一种隔音材料，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；

向步骤所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3。由于安全工具一般由金属制成，相互间发生碰撞时声音很大，在基座3、第一侧板8、第二侧板18、第一储物盒4、第二储物盒5和第三储物盒7上涂覆一种隔音材料，能够有效降噪，避免扰民。这种隔音材料隔音效果好，密度小，强度高，易与其它材料复合，改变了现有隔音材料重而密实的特点，施工方便，增加了其使用范围，本实用新型的隔音材料通过改性密胺树脂泡沫和添加剂组成，改性密胺树脂由于具有多孔、疏松的结构，本实用新型剩余添加剂能填充至孔状结构中，从而能把空气中传播的噪声隔绝、隔断和分离；该材料由于采用改性密胺树脂泡沫，该泡沫本身的多孔疏松结构既能作为吸声材料对声音进行吸收，又能明显的降低现有隔音材料的密度，扩大了现有隔音材料的使用范围；本实用新型的隔音材料制备方法步骤少，对设备的要求少，工艺简单容易操作能够实现大规模生产。

以下结合具体实施例来对本实用新型的隔音材料作进一步的描述。

实施例1

一种隔音材料，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50kg，玻化微珠5kg，珍珠岩5kg，陶瓷粉5kg，聚乙烯蜡1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化铝2kg；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将50kg三聚氰胺、200kg聚甲醛、100kg苯胺和25kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至75℃反应45分钟，继续向反应釜中加入10kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90℃，反应30分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入10kg乳化剂，20kg发泡剂和10kg固化剂，在1500r/min下搅拌5分钟，于70℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100℃固化1小时；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。

实施例2

一种隔音材料，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫60kg，玻化微珠10kg，珍珠岩10kg，陶瓷粉10kg，聚乙烯蜡3kg，石英砂20kg，云母粉5kg和氧化铝5kg；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将60kg三聚氰胺、480kg聚甲醛、240kg苯胺和60kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至9，后将混合液升温至85℃反应75分钟，继续向反应釜中加入30kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至100℃，反应60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入30kg乳化剂，40kg发泡剂和30kg固化剂，在2000r/min下搅拌10分钟，于80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至110℃固化2小时；得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。

实施例3

一种隔音材料，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫52kg，玻化微珠6kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉7kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化铝4kg；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8.5，后将混合液升温至78℃反应60分钟，继续向反应釜中加入20kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至92℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入15kg乳化剂，25kg发泡剂和15kg固化剂，在1800r/min下搅拌6分钟，于78℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至108℃固化1.5小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。

实施例4

一种隔音材料，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫54kg，玻化微珠8kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉6kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂18kg，云母粉2kg和氧化铝4kg；

所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：

将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入15kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入20kg乳化剂，30kg发泡剂和20kg固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。

实施例5

实施例1所述的隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

将50kg三聚氰胺、200kg聚甲醛、100kg苯胺和25kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至75℃反应45分钟，继续向反应釜中加入10kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90℃，反应30分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入10kg乳化剂，20kg发泡剂和10kg固化剂，在1500r/min下搅拌5分钟，于70℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100℃固化1小时；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；

以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫50kg，玻化微珠5kg，珍珠岩5kg，陶瓷粉5kg，聚乙烯蜡1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化铝2kg混合均匀，得到隔音材料。

实施例6

实施例2所述的隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

将60kg三聚氰胺、480kg聚甲醛、240kg苯胺和60kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至9，后将混合液升温至85℃反应75分钟，继续向反应釜中加入30kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至100℃，反应60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入30kg乳化剂，40kg发泡剂和30kg固化剂，在2000r/min下搅拌10分钟，于80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至110℃固化2小时；得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；

以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫60kg，玻化微珠10kg，珍珠岩10kg，陶瓷粉10kg，聚乙烯蜡3kg，石英砂20kg，云母粉5kg和氧化铝5kg混合均匀，得到隔音材料。

实施例7

实施例3所述的隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8.5，后将混合液升温至78℃反应60分钟，继续向反应釜中加入20kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至92℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入15kg乳化剂，25kg发泡剂和15kg固化剂，在1800r/min下搅拌6分钟，于78℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至108℃固化1.5小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；

以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫52kg，玻化微珠6kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉7kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化铝4kg混合均匀，得到隔音材料；所述的珍珠岩经过以下预处理：在1100℃下焙烧珍珠岩使其体积膨胀11倍。

实施例8

实施例4所述的隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入15kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；

向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入20kg乳化剂，30kg发泡剂和20kg固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；

以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫54kg，玻化微珠8kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉6kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂18kg，云母粉2kg和氧化铝4kg混合均匀，得到隔音材料。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。