存储转运车及转运方法与流程

本发明属于物料转运领域，特别涉及一种存储转运车及转运方法。

背景技术：

在生产过程中，需要通过存储转运车将车间各个存储库房内的物料运输至对应的工位上，由于车间内的过道一般较狭窄，无法容纳多个存储转运车同时通过，因此，当采用多个存储转运车分别运输物料时，存储转运车通过过道的时间需要相互错开，导致运输效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种存储转运车及转运方法，以提升物料的运输效率。

本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明首先涉及一种存储转运车，其包括支架、车轮和安装在支架上并分层设置的若干支撑框，所述支架设有用于堆码的堆码部件，所述堆码部件包括设置在支架顶部的支撑座和设置在支架底部的角件，所述支撑框上安装有存储盒，所述支架的前端设有第一连接部件，所述支架的后端设有第二连接部件，所述存储转运车可通过设置在前端的第一连接部件与另一存储转运车后端的第二连接部件配合固定，所述第二连接部件具有水平状态和垂直状态：当需要将所述存储转运车与另一存储转运车连接在一起时，所述第二连接部件处于水平状态，在其他情况下所述第二连接部件处于垂直状态。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接部件包括u形件和销子，所述u形件上设有销孔，所述销子与销孔配合。

作为另一种优选的实施方式，所述第二连接部件为活动挂钩。

作为另一种优选的实施方式，所述支撑框与设置在其上的存储盒铰接，所述支架的一侧设有支撑条，所述各个存储盒与支撑条之间均设置有气弹簧。

作为另一种优选的实施方式，所述第一连接部件焊接在支架的前端，所述第二连接部件焊接在支架的后端。

本发明还涉及一种转运方法，该方法包括：

在车间的各个工位上和存储库房内配置所述存储转运车；

生产系统根据订单，将需要的产品种类和产品数量的需求信息发送至各个存储库房，存储库房根据接收到的信息将相应的产品放入存储转运车，之后将存放有产品的存储转运车放置在待发料区；

通过一个存储转运车依次去各个存储库房的待发料区将存储转运车顺序连接在一起形成存储转运车串，存储转运车相互连接时，位于后方的存储转运车通过设置在其前端的第一连接部件与其前方的存储转运车后端的第二连接部件配合固定；

通过所述存储转运车串运输产品至各个产品对应的工位上，在各个工位上将运输该工位所需产品的存储转运车取下，工位上的工人将空的存储转运车放在该工位的转运位置上；

所述存储转运车串将所有的产品都运输至对应的工位后，返回至各个工位将空的存储转运车顺序连接在一起形成新的存储转运车串，存储转运车相互连接时，位于后方的存储转运车通过设置在其前端的第一连接部件与其前方的存储转运车后端的第二连接部件配合固定；

所述新的存储转运车串将空的存储转运车运输至各个库房的指定区域。

本发明提出的技术方案具有以下有益效果：

本发明提供的存储转运车可首尾连接在一起，在运输时可以通过将各个存储库房内存放有产品的存储转运车顺序连接形成存储转运车串，通过存储转运车串同时运输各个工位需要的产品，提升了转运效率。

附图说明

图1为本发明的实施例一提供的存储转运车的主视图。

图2为本发明的实施例一提供的存储转运车的侧视图。

图3为本发明的实施例一提供的存储转运车结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的具体实施方式进行清楚、完整的描述。

实施例一

图1为本发明的实施例一提供的存储转运车的主视图，图2为本发明实施例一提供的存储转运车的侧视图，图3为本发明的实施例一提供的存储转运车立体结构示意图。如图1至图3所示，该存储转运车包括支架1、车轮2和安装在支架1上并分层设置的若干支撑框3。支架1设有用于堆码的堆码部件，所述堆码部件包括设置在支架顶部的支撑座11和设置在支架1底部的角件12，支撑座11和角件12用于实现存储转运车堆码，即在需要将多个存储转运车堆码在一起时，处于下方的存储转运车的支撑座与处于上方的存储转运车的角件配合，实现多个存储转运车的堆码。支撑框3上安装有存储盒4，支架1的前端设有第一连接部件，支架1的后端设有第二连接部件，存储转运车可通过设置在前端的第一连接部件与另一存储转运车后端的第二连接部件配合固定。

具体地，本实施例中，第一连接部件包括u形件13和销子14，u形件13上设有销孔，销子14与销孔配合。第二连接部件为活动挂钩15，该活动挂钩15可处于水平状态和垂直状态，在需要将存储转运车与另一存储转运车连接在一起时，将活动挂钩15放平使其处于水平状态，在其他情况下活动挂钩15处于垂直状态。

在实施例一的基础上，可以实现存储盒的翻转。具体地，使支撑框3与设置在其上的存储盒4通过铰链31铰接，并在支架1的一侧固定安装支撑条16，各个存储盒与支撑条之间均设置气弹簧5，气弹簧5的一端与存储盒4连接，气弹簧5的另一端与支撑条16连接，通过气弹簧5实现存储盒4的翻转。

采用上述存储转运车实现的转运方法可以参考下述具体方法实施例。

实施例二

实施例二为一种转运方法，该方法包括以下步骤：

步骤(1)：在车间的各个工位上和存储库房内配置存储转运车。该存储转运车的结构参考实施例一中的存储转运车的结构。

步骤(2)：生产系统根据订单，将需要的产品种类和产品数量的需求信息发送至各个存储库房，存储库房根据接收到的信息将相应的产品放入存储转运车，之后将存放有产品的存储转运车放置在待发料区。

步骤(3)：通过一个存储转运车依次去各个存储库房的待发料区将存储转运车顺序连接在一起形成存储转运车串，存储转运车相互连接时，由于存储转运车的挂钩处于垂直状态，位于前方的存储转运车首先将其挂钩调整为水平状态，位于后方的存储转运车通过设置在其前端的u形件与其前方的存储转运车后端的挂钩配合固定，u形件与挂钩连接好后插上销子。

步骤(4)：通过存储转运车串运输产品至各个产品对应的工位上，在各个工位上将运输该工位所需产品的存储转运车取下，工位上的工人将空的存储转运车放在该工位的转运位置上。

步骤(5)：存储转运车串将所有的产品都运输至对应的工位后，返回至各个工位将空的存储转运车顺序连接在一起形成新的存储转运车串，存储转运车相互连接时，位于前方的存储转运车首先使其挂钩位于水平状态，位于后方的存储转运车通过设置在其前端的u形件与其前方的存储转运车后端的挂钩配合固定，u形件与挂钩连接好后插上销子。

步骤(6)：新的存储转运车串将空的存储转运车运输至各个库房的指定区域。

从以上实施例可以看出，本发明实施例提供的存储转运车可首尾连接在一起，在运输时可以通过将各个存储库房内存放有产品的存储转运车顺序连接形成存储转运车串，通过存储转运车串同时运输各个工位需要的产品，提升了转运效率。

需要说明，上述描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本发明的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。