一种转运板材的小轮车的制作方法

本实用新型涉及电子板材材料加工领域，具体涉及一种转运板材的小轮车。

背景技术：

板材在加工过程中常使用轮车作为运输工具，为求方便，现有的轮车使用简单的矩形支架作为板材的支撑作用，在矩形支架下部的边角处分别设置滚轮便于推动矩形支架，然后在支架后端设置把手用于推动矩形支架。现有的轮车结构过于简单，在传输板材的时候存在极大的安全隐患。推动轮车的同时，板材受到惯性作用容易向后滑动从而砸伤工人手臂；现有的轮车也缺少相应的制动装置，运输板材时完全依靠人手进行制动，安全性差；而且轮车制动后板材受到惯性作用容易向前滑动，导致板材跌落损毁或伤害前方人或物；轮车将板材传输至目标位置后卸货麻烦，效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种转运板材的小轮车，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种转运板材的小轮车，包括矩形支架，所述矩形支架下部的前端边角分别设置有前滚轮，所述矩形支架下部的后端边角分别设置有后滚轮，所述矩形支架后端还设置有把手，所述矩形支架上端中部镂空形成避空区，所述避空区内设置有可垂直穿过避空区的支撑板，所述矩形支架内部设置有驱动支撑板活动的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与支撑板连接，所述支撑板上表面设置有同心圆布置的环状防滑纹，所述矩形支架上端后侧设置有向后倾斜的固定板，所述固定板上设置有同斜率的限位板，所述固定板后端设置有推动气缸，所述推动气缸输出端与限位板连接。

本实用新型工作原理如下：

使用时将板材放置于矩形支架上，驱动气缸通过输出轴推动支撑板上升穿过避空区，通过支撑板支撑矩形支架上的板材，推动把手对板材进行运输，板材受到惯性作用向后移动，通过限位板限制板材后移，防止板材跌落，限位板向后倾斜能够使位于上层的板材更靠后，防止板材在刹车时前倾跌落，而支撑板上表面设置同心圆布置的环状防滑纹，能够对位于底部的板材水平面的各个方向产生摩擦力，对板材运输起到稳定效果，板材运输至目标位置后降下支撑板，使用推动气缸来推动限位板，通过限位板将板材推出矩形支架，效率好，使用方便。

进一步的，所述矩形支架上表面设置有可前后滚动的承载轮。

设置承载轮使板材在推离矩形支架时起到减小摩擦力的作用，更加省力。

进一步的，所述承载轮平行排列于矩形支架左右两侧。

将承载轮布置于矩形支架左右两侧使受力更为均匀。

进一步的，所述矩形支架下端后侧设置有用于后滚轮制动的脚刹装置。

进一步的，所述承载轮低于限位板底面。

进一步的，所述输出轴上设置有缓冲弹簧。

设置缓冲弹簧起到安全缓冲左右，防止驱动气缸的输出轴在故障快速落下引起板材跌落。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型在矩形支架上设置脚刹装置，用于矩形支架的制动，在矩形支架上设置可移动的支撑板及限位板，有效防止板材运输过程中受到惯性影响而摔落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种转运板材的小轮车，如图1-图2所示，包括矩形支架1，所述矩形支架1下部的前端边角分别设置有前滚轮2，所述矩形支架1下部的后端边角分别设置有后滚轮3，所述矩形支架1后端还设置有把手4，所述矩形支架1上端中部镂空形成避空区5，所述避空区5内设置有可垂直穿过避空区5的支撑板6，所述矩形支架1内部设置有驱动支撑板6活动的驱动气缸7，所述驱动气缸7的输出轴8与支撑板6连接，所述支撑板6上表面设置有同心圆布置的环状防滑纹9，所述矩形支架1上端后侧设置有向后倾斜的固定板10，所述固定板10上设置有同斜率的限位板11，所述固定板10后端设置有推动气缸12，所述推动气缸12输出端与限位板11连接。

所述矩形支架1上表面设置有可前后滚动的承载轮13。

所述承载轮13平行排列于矩形支架1左右两侧。

所述矩形支架1下端后侧设置有用于后滚轮3制动的脚刹装置14。所述脚刹装置14可选用任一现有技术实现。

所述承载轮13低于限位板11底面。

所述输出轴8上设置有缓冲弹簧15。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。