一种水晶棒拉管推车的制作方法

本实用新型涉及一种生产过程中的运输推车，特别涉及一种水晶棒拉管推车，属于运输机械设备技术领域。

背景技术：

随着水晶棒拉管生产数量的增加，水晶棒拉管的安全快速运输成为一个问题，对于把水晶棒拉管分批快速运输至下一个生产点有着更高的要求，但是目前的运输方式耗费大量的时间，需要有人在旁边监控，分批运输量无法控制，运输生产效率不高，严重影响了水晶棒拉管的运输速度，因此需要对水晶棒拉管的运输方式进一步改进。

现有技术的水晶棒拉管运输，主要是通过传送带将水晶棒拉管传送至一个存放架上，当存放架存放满后，再由工人将其人工抱至下一个生产点，这种方式使得人工消耗大，生产效率低，水晶棒拉管存放满后，很容易溢出掉落损坏，从而且危险系数高，依靠人工方式运输浪费比较多的时间，一次运输量无法准确把握，影响下一步的加工，实用性不高，因此在水晶棒拉管运输方面的技术还需要进一步完善。

综合来看，现有技术的水晶棒拉管运输主要存在以下几点缺陷：一是需要人工把存放架上的水晶棒拉管抱至下一个生产点，浪费工作人员较多时间，使得人工消耗比较大，工作效率较低，容易造成水晶棒拉管的损坏；二是依靠人工运输方式，危险系数高，一次运输量无法准确把握，影响下一步的加工，影响下一步工序顺利进行；三是现有的存放架缺少减震减噪装置，水晶棒拉管在存放的过程中可能会损坏，刚生产的水晶棒拉管在落入推车的过程中会产生比较大的噪声；四是切割装置与存放架的高度设计不合理，刚生产的水晶棒拉管不能直接落入推车，增加了水晶棒拉管的传输难度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，生产出的水晶棒拉管沿倾斜架滑行存放至挡板侧，存放至一定数量使用推车运输到下一个生产点，能够有效控制水晶棒拉管的传输节奏，节约工作人员大量时间，避免大量人工消耗；水晶棒拉管推车的滑动滚轮方便推车的快速行进，承重支架的设计一高一低方便有序存放，运输方式快捷，运输过程平稳，运输节奏容易把握，生产效率提高，避免影响下一步工序顺利进行；在存放水晶棒拉管时，水晶棒拉管存放架设置有石棉带，避免在存放过程中造成损坏，避免刚生产的水晶棒拉管在落入推车的过程中会产生比较大的噪声；存放架的高度略低于水晶棒切割装置的高度，方便刚生产出的水晶棒拉管能直接传输到推车上，降低了水晶棒拉管的传输难度。。

为达到以上技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水晶棒拉管推车，其特征在于：包括滑动滚轮、支撑架、推车手柄、水晶棒拉管存放架、挡板和石棉带，水晶棒拉管存放架由横向平行设置的两根承重支架组成，水晶棒拉管存放架倾斜设置，承重支架的两端设置为一高一低，支撑架的上端与水晶棒拉管存放架之间通过倾角调整器固定连接，支撑架的下端与底部框架相连接，滑动滚轮设置于底部框架的底部，挡板竖直设置于水晶棒拉管存放架较低的一端，推车手柄与水晶棒拉管存放架较高的一端固定连接，石棉带设置于水晶棒拉管存放架上，支撑架与底部框架之间设置有压力传感器，支撑架上设置有超重报警器。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，挡板为伸缩板，挡板的一端与水晶棒拉管存放架较低的一端固定连接，挡板的表面设置有缓冲垫。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，支撑架有竖直设置的四根伸缩杆组成，支撑架通过四根伸缩杆调整水晶棒拉管存放架的高度。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，水晶棒拉管存放架的高度略低于水晶棒切割装置的高度，水晶棒拉管推车与水晶棒切割装置相互配合存放刚生产的水晶棒拉管。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，压力传感器通过导线与超重报警器相连接，压力传感器检测到水晶棒拉管推车处于超重状态时，通过导线把信息传输给超重报警器，超重报警器发出警报。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，滑动滚轮为万向轮，滑动滚轮设置有四个。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，推车手柄设置有两个，分别固定在水晶棒拉管存放架的两根承重支架上，推车手柄上设置有防滑纹。

一种水晶棒拉管推车，进一步的，石棉带由丁基橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，挡板竖直设置于水晶棒拉管存放架较低的一端，推车手柄与水晶棒拉管存放架较高的一端固定连接，生产出的水晶棒拉管沿倾斜架滑行存放至挡板侧，当存放至一定数量使用推车运输到下一个生产点，能够有效节约工作人员大量时间，避免大量人工消耗，减少了人工造成水晶棒拉管的损坏。

2.本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，滑动滚轮为万向轮，滑动滚轮设置有四个，水晶棒拉管推车的滑动滚轮方便推车的快速行进，承重支架的两端设置为一高一低，承重支架的设计一高一低方便有序存放，运输方式快捷，运输过程平稳，运输节奏容易把握，生产效率提高，避免影响下一步工序顺利进行。

3.本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，石棉带设置于水晶棒拉管存放架上，在存放水晶棒拉管时，水晶棒拉管存放架设置有石棉带，避免在存放过程中造成损坏，避免刚生产的水晶棒拉管在落入推车的过程中会产生比较大的噪声。

4.本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，水晶棒拉管存放架的高度略低于水晶棒切割装置的高度，水晶棒拉管推车与水晶棒切割装置相互配合存放刚生产的水晶棒拉管，存放架的高度略低于水晶棒切割装置的高度，方便刚生产出的水晶棒拉管能直接传输到推车上。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车的俯视图。

附图标记说明：1-滑动滚轮，2-支撑架，3-推车手柄，4-水晶棒拉管存放架，5-挡板，6-石棉带，7-倾角调整器，8-压力传感器，9-超重报警器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

参见图1和图2，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，包括滑动滚轮1、支撑架2、推车手柄3、水晶棒拉管存放架4、挡板5和石棉带6，水晶棒拉管存放架4由横向平行设置的两根承重支架组成，水晶棒拉管存放架4倾斜设置，承重支架的两端设置为一高一低，支撑架2的上端与水晶棒拉管存放架4之间通过倾角调整器7固定连接，支撑架2的下端与底部框架相连接，滑动滚轮1设置于底部框架的底部，挡板5竖直设置于水晶棒拉管存放架4较低的一端，推车手柄3与水晶棒拉管存放架4较高的一端固定连接，石棉带6设置于水晶棒拉管存放架4上，支撑架2与底部框架之间设置有压力传感器8，支撑架2上设置有超重报警器9，把水晶棒拉管存放至挡板5上，当存放至一定数量使用推车运输到下一个生产点，能够有效节约工作人员大量时间，避免大量人工消耗，减少了人工造成水晶棒拉管的损坏，倾角调整器7能够调整水晶棒拉管存放架4的角度，水晶棒拉管存放架4的角度的倾斜角度可以根据需要调整。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，挡板5为伸缩板，挡板5的一端与水晶棒拉管存放架4较低的一端固定连接，挡板5的表面设置有缓冲垫，挡板5的高度能够根据需要调节，控制水晶棒拉管的存放数量，缓冲垫避免水晶棒拉管存放时受到损坏，避免刚生产的水晶棒拉管在落入推车的过程中会产生比较大的噪声。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，支撑架2有竖直设置的四根伸缩杆组成，支撑架2通过四根伸缩杆调整水晶棒拉管存放架4的高度，水晶棒拉管存放架4的高度能够调节，可以根据水晶棒拉管高度的不同调整水晶棒拉管存放架4的高度，方便水晶棒拉管的存放。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，水晶棒拉管存放架4的高度略低于水晶棒切割装置的高度，水晶棒拉管推车与水晶棒切割装置相互配合存放刚生产的水晶棒拉管，水晶棒拉管存放架4的高度略低于水晶棒切割装置的高度，方便刚生产出的水晶棒拉管能直接传输到推车上。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，压力传感器8通过导线与超重报警器9相连接，压力传感器8检测到水晶棒拉管推车处于超重状态时，通过导线把信息传输给超重报警器9，超重报警器9发出警报，当水晶棒拉管推车超重时，压力传感器8能够及时检测到，并通过超重报警器9发出警报。水晶棒拉管的运输节奏容易把握，运输量容易控制，生产效率提高，避免影响下一步工序顺利进行。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，滑动滚轮1为万向轮，滑动滚轮1设置有四个，水晶棒拉管推车的滑动滚轮1方便推车的快速行进，明显提高工作效率。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，推车手柄3设置有两个，分别固定在水晶棒拉管存放架4的两根承重支架上，推车手柄3上设置有防滑纹，避免在运输过程中手滑引起误操作，带来运输风险。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种水晶棒拉管推车，石棉带6由丁基橡胶制成，设置有石棉带6作为缓冲隔音材料，避免水晶棒拉管存放时受到损坏，避免刚生产的水晶棒拉管在落入推车的过程中会产生比较大的噪声。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。