平衡车提手及平衡车的制作方法

本实用新型涉及平衡车技术领域，具体而言，涉及一种平衡车提手及平衡车。

背景技术：

随着独轮平衡车的出现，便携性越来越重要。在平衡车停止运行要提起带走的时候，需要关闭车体电源。传统按键形式是按键帽+微动开关，来实现提起关闭功能。

上述的关闭电源的方式使得把手分成主体和按键两部分，破坏了把手的整体性，而且不利于把手防水的要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供了一种平衡车提手及平衡车，以解决现有技术中平衡车关闭电源的按键会破坏把手防水要求的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种平衡车提手，包括壳体、 PCB控制板、机械式按键和密封板层。所述壳体内形成有安装腔，所述壳体上开设有安装孔； PCB控制板安装在所述安装腔内；机械式按键可活动地设置在所述安装孔内，所述机械式按键用于触发所述PCB控制板；密封板层设置在所述壳体上，并覆盖在所述机械式按键和所述安装孔上，所述密封板层的至少与所述机械式按键相对的部分可相对于所述壳体活动，以使得按压所述密封板层可驱动所述机械式按键活动。

进一步地，所述密封板层的至少与所述机械式按键相对的部分由可形变材料制成。

进一步地，所述密封板层的整体由所述可形变材料制成。可选的，所述可形变材料为发泡材料

进一步地，所述安装孔开设在所述壳体的底部，相对应地所述密封板层也设置在所述壳体的底部，所述壳体的底部为所述平衡车提手在手提状态下的受力面。

进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体可拆卸地安装在所述下壳体上，所述上壳体和所述下壳体之间共同形成所述安装腔。

进一步地，所述PCB控制板安装在所述上壳体的底部，所述安装孔开设在所述下壳体上的与所述PCB控制板相对应的位置处。

进一步地，所述壳体还包括支撑架，所述PCB控制板通过所述支撑架安装在所述上壳体的底部。

进一步地，所述机械式按键的与所述PCB控制板相对的端部设置有导电硅胶片，所述机械式按键通过所述导电硅胶片触发所述PCB控制板。

进一步地，所述壳体上开设有多个所述安装孔，所述机械式按键为多个，每个所述机械式按键相对应地安装在每个所述安装孔内。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种平衡车，包括平衡车提手，所述平衡车提手为上述的平衡车提手。

应用本实用新型的技术方案，通过将密封板层覆盖在机械式按键和安装孔上，可以实现对机械式按键和安装孔之间的孔隙的密封，这样就增强了平衡车提手的防水性能。在需要操作机械式按键来触发PCB控制板时，只需要按压密封板层的与机械式按键相对的部分，就可以促使该部分相对壳体活动以驱动机械式按键活动触发PCB控制板。另一方面，采用密封板层设置在壳体上来覆盖在机械式按键和安装孔的方式还可以增强平衡车提手的整体性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的平衡车提手的实施例的整体结构示意图；

图2示出了图1的平衡车提手的俯视结构示意图；

图3示出了图1的平衡车提手的剖视结构示意图；

图4示出了图1的平衡车提手的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、下壳体；111、安装孔；12、上壳体；13、支撑架；20、PCB控制板；30、机械式按键；31、导电硅胶片；40、密封板层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1至图4示出了本实用新型的平衡车提手的实施例，该平衡车提手包括壳体10、PCB 控制板20、机械式按键30和密封板层40。壳体10内形成有安装腔，壳体10上开设有安装孔111。PCB控制板20安装在安装腔内，机械式按键30可活动地设置在安装孔111内，机械式按键30用于触发PCB控制板20。密封板层40设置在壳体10上，并覆盖在机械式按键30 和安装孔111上，密封板层40的至少与机械式按键30相对的部分可相对于壳体10活动，以使得按压密封板层40可驱动机械式按键30活动。

应用本实施例的技术方案，通过将密封板层40覆盖在机械式按键30和安装孔111上，可以实现对机械式按键30和安装孔111之间的孔隙的密封，这样就增强了平衡车提手的防水性能。在需要操作机械式按键30来触发PCB控制板20时，只需要按压密封板层40的与机械式按键30相对的部分，就可以促使该部分相对壳体10活动以驱动机械式按键30活动触发PCB 控制板20。另一方面，采用密封板层40设置在壳体10上来覆盖在机械式按键30和安装孔111 的方式还可以增强平衡车提手的整体性。

可选的，机械式按键30为硬塑料按键。

作为一种可选的实施方式，密封板层40的至少与机械式按键30相对的部分由可形变材料制成。在需要操作机械式按键30时，按压密封板层40的该部分，可使得该部分压密封板层40形变，进而可以相对壳体10活动来驱动机械式按键30活动。

如图3所示，在本实施例中，密封板层40的整体由可形变材料制成，这样更便于制造密封板层40，也可使得平衡车提手在手持时手感更好。可选的，可形变材料为发泡材料。

如图3和图4所示，在本实施例中，安装孔111开设在壳体10的底部，相对应地密封板层40也设置在壳体10的底部，壳体10的底部为平衡车提手在手提状态下的受力面。平衡车停车后，当用户需要手提平衡车提手时，整个平衡车的自重作用在密封板层40及壳体10的底部，这样密封板层40就会在平衡车的自重的作用下受压，进而形变驱动机械式按键30活动，再通过机械式按键30触发PCB控制板20的电路停止功能就能实现平衡车动力部件的掉电。

作为一种可选的实施方式，如图1和图2所示，壳体10包括上壳体12和下壳体11，上壳体12可拆卸地安装在下壳体11上，上壳体12和下壳体11之间共同形成安装腔。通过壳体 10分为可拆卸的上壳体12和下壳体11更便于制造安装腔，也更便于安装PCB控制板20。在需要安装PCB控制板20时，只需要从下壳体11上取下上壳体12进行安装即可，安装完成后再扣合上壳体12。

如图3和图4所示，在本实施例中的技术方案中，PCB控制板20安装在上壳体12的底部，安装孔111开设在下壳体11上的与PCB控制板20相对应的位置处。在使用时，下壳体 11的安装孔111上的机械式按键30相对于上壳体12活动，以触发上壳体12上安装的PCB 控制板20。作为一种优选的实施方式，壳体10还包括支撑架13，PCB控制板20通过支撑架 13安装在上壳体12的底部，通过支撑架13可以更为稳固地将PCB控制板20安装在上壳体 12上。

作为一种可选的实施方式，如图3所示，机械式按键30的与PCB控制板20相对的端部设置有导电硅胶片31，机械式按键30通过导电硅胶片31触发PCB控制板20，导电硅胶片 31可以更为精确且方便地触发PCB控制板20。

如图3和图4所示，作为一种优选的实施方式，壳体10上开设有多个安装孔111，机械式按键30为多个，每个机械式按键30相对应地安装在每个安装孔111内。在使用时，只要多个机械式按键30中的任意一个触发了PCB控制板20，就可以实现对平衡车动力部件的掉电，使得手提状态下的平衡车提手可以更为容易地实现掉电功能。作为其他的可选的实施方式，多个机械式按键30也可以用于触发PCB控制板20实现不同的控制功能。如图4所示，在本实施例中，机械式按键30为3个。

本实用新型还提供了一种平衡车，该平衡车包括平衡车提手，平衡车提手为上述的平衡车提手。采用上述平衡车提手的平衡车，可以提高平衡车的整体防水性能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、使平衡车的机械式按键30隐藏到了平衡车提手内部，保证了平衡车提手整体性，增强了平衡车提手外观的美观性。

2、增强了平衡车提手防水防尘能力，提高了对环境的适用性。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。