一种运送混凝土的推车的制作方法

本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种运送混凝土的推车。

背景技术：

建筑施工过程中，经常需要使用推车运送混凝土。但是，传统的推车完全人力作业，遇到上坡路无法顺利前行，另外卸料时也依靠人力卸料，劳动强度大。为此，我们设计出一种运送混凝土的推车。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在完全人力作业、劳动强度大的缺点，而提出的一种运送混凝土的推车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种运送混凝土的推车，包括车斗，所述车斗一侧转动设有侧板，所述侧板远离其转轴的一端设有电磁开关，所述车斗内倾斜设有隔板，所述车斗外侧倾斜设有把手，所述把手一端顶面设有控制器，所述把手底面设有安装块，所述安装块底面竖直设有伸缩杆，所述伸缩杆通过导线和控制器连接；

所述车斗底面两端均设有耳板，两个所述耳板内均设有轴承，两个所述轴承之间设有转轴，所述转轴水平设置，且转轴长度大于车斗的宽度，所述转轴两端均设有车轮，所述转轴中央位置处设有动力机构。

优选的，所述动力机构包括电机，所述车斗底面一端设有电机，所述电机的输出轴设有第一齿轮，所述转轴中央位置处设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述电机通过导线和控制器连接。

优选的，所述把手远离车斗的一端水平设置，且把手水平设置的一端外围套设有橡胶套。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆，且伸缩杆底面设有垫板。

优选的，所述隔板底面竖直设有辅助支杆，所述辅助支杆底端和车斗内底面固定连接。

本实用新型提出的一种运送混凝土的推车，有益效果在于：该运送混凝土的推车通过控制器控制电机启动，电机的输出轴旋转带动第一齿轮转动，进而第二齿轮带动转轴旋转，车轮旋转使推车向前行走，遇到上坡路也可顺利前行，另通过控制器控制伸缩杆伸长，垫板抵住地面后，车斗倾斜，同时由于隔板的设置，打开侧板后方便卸料，操作简单，使用方便，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运送混凝土的推车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种运送混凝土的推车的动力机构侧视图。

图中：车斗1、把手2、侧板3、隔板4、安装块5、伸缩杆6、垫板7、耳板8、轴承9、转轴10、第二齿轮11、电机12、第一齿轮13、车轮14、橡胶套15、控制器16、辅助支杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种运送混凝土的推车，包括车斗1，车斗1一侧转动设有侧板3，侧板3远离其转轴的一端设有电磁开关，车斗1内倾斜设有隔板4，隔板4底面竖直设有辅助支杆17，辅助支杆17底端和车斗1内底面固定连接；把混凝土料装入车斗1内，运送至目的地后，打开电磁开关，侧板3绕其转轴旋转，混凝土料在重力作用下滑落出去，倾斜隔板4的设计，利于混凝土料的滑落，辅助支杆17起到支撑隔板4的作用。

车斗1外侧倾斜设有把手2，把手2远离车斗1的一端水平设置，且把手2水平设置的一端外围套设有橡胶套15，把手2一端顶面设有控制器16，把手2底面设有安装块5，安装块5底面竖直设有伸缩杆6，伸缩杆6通过导线和控制器16连接，伸缩杆6为液压伸缩杆，且伸缩杆6底面设有垫板7；橡胶套15的设计，增加摩擦力，避免推车时发生打滑现象，通过控制器16控制伸缩杆6伸长，待垫板7抵住地面后，车斗1发生旋转，进而方便卸料作业，减轻劳动强度。

车斗1底面两端均设有耳板8，两个耳板8内均设有轴承9，两个轴承9之间设有转轴10，转轴10水平设置，且转轴10长度大于车斗1的宽度，转轴10两端均设有车轮14，转轴10中央位置处设有动力机构；动力机构带动转轴10旋转，进而带动车轮14转动，耳板8起到支撑轴承9的作用，动力机构的设计，方便上坡路的行驶，减轻劳动强度。

动力机构包括电机12，车斗1底面一端设有电机12，电机12的输出轴设有第一齿轮13，转轴10中央位置处设有第二齿轮11，且第二齿轮11和第一齿轮13相互啮合，电机12通过导线和控制器16连接；通过控制器16控制电机12启动，电机12的输出轴旋转，带动第一齿轮13转动，在第二齿轮11和第一齿轮13相互啮合的作用下，第二齿轮11旋转，进而带动转轴10旋转，电机12为慢速电机。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。