一种台车的制作方法

本实用新型涉及一种载具，特别涉及一种台车。

背景技术：

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。印刷线路板行业中，各制程的光板转移均依靠台车。各制程完成的产品可能带有副产品，如电镀制程的产品带有边料处易脱落的铜粉，绿漆制程的产品带有品质异常剥落的绿漆，钻孔、切型制程带有prepreg(半固化片)的碎屑，传统的插槽式台车因包含插槽，所以无法像传统平面台车一样易于清洁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种台车。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种台车，所述台车包括架体、载物组件、插件和轮子，所述架体包括底座和若干支撑架，每一所述支撑架与所述底座的一面连接，所述轮子转动设置于底座的底部，所述插件包括第一插件和第二插件，所述第一插件与所述第二插件固定设置于所述架体上，所述第一插件上开设有第一插槽，所述第一插槽的底部凸起设置有第一挡止部，所述第二插件开设有第二插槽，所述第二插槽的底部凸起设置有第二挡止部，所述第一插槽与所述第二插槽垂直设置，所述载物组件包括第一载板和第二载板，所述第一载板插设于所述第一插槽且一端抵接于所述第一挡止部，所述第二载板插设于所述第二插槽且一端抵接于所述第二挡止部，所述第一载板背离底座的一面垂直设置有至少两个第一固板件，两个相邻所述第一固板件之间形成一第一固板槽，所述第二载板背离底座的一面垂直设置有至少两个第二固板件，两个相邻所述第二固板件之间形成一第二固板槽，每一所述第一固板槽与一所述第二固板槽对应设置。

进一步地，所述第一载板的两面均设置有第一固板件。

进一步地，所述第二载板的两面均设置有第二固板件。

进一步地，所述第一载板与所述第二载板垂直设置。

进一步地，所述载物组件为多个。

进一步地，所述第一载板开设有若干清洁通道。

进一步地，所述第二载板开设有若干清洁通道。

本实用新型的有益效果是：载物组件与插件为可拆卸连接，使得可以易于将第一载板及第二载板拆卸下来清洗，当第一载板与第二载板遇到无法清洗或损坏的情况时，还可以根据需要更换新的载板。

附图说明

图1为一个实施例的台车示意图；

图2为又一个实施例的台车示意图；

图3为一个实施例的第一载板示意图；

图4为图3的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种台车，其特征在于，包括架体、载物组件、插件和轮子，所述架体包括底座和若干支撑架，每一所述支撑架与所述底座的一面连接，所述轮子转动设置于底座的底部，所述插件包括第一插件和第二插件，所述第一插件与所述第二插件固定设置于所述架体上，所述第一插件上开设有第一插槽，所述第一插槽的底部凸起设置有第一挡止部，所述第二插件开设有第二插槽，所述第二插槽的底部凸起设置有第二挡止部，所述第一插槽与所述第二插槽垂直设置，所述载物组件包括第一载板和第二载板，所述第一载板插设于所述第一插槽且一端抵接于所述第一挡止部，所述第二载板插设于所述第二插槽且一端抵接于所述第二挡止部，所述第一载板与所述第二载板形成的优角朝向底座，所述第一载板背离底座的一面垂直设置有至少两个第一固板件，两个相邻所述第一固板件之间形成一第一固板槽，所述第二载板背离底座的一面垂直设置有至少两个第二固板件，两个相邻所述第二固板件之间形成一第二固板槽，每一所述第一固板槽与一所述第二固板槽对应设置。第一载板与第一插件可拆卸连接，第二载板与第二插件可拆卸连接，在载物组件受到污染后，通过可拆卸连接，可将第一载板和第二载板拆卸下来清洁，使载物组件的清洁更加简便，使清洁效果更佳。

为保证插件在支架上的固定连接更为牢固，在一个实施例中，所述第一插件与所述第二插件分别与所述支架焊接。这样，当线路板放置在载物组件时，插件与支架的连接更加稳固。

在一个实施例中，所述第一挡止部在第一插槽靠近底板的一端设置，所述第二挡止部在第二插槽靠近底板的一端设置。这样，使得第一载板插设于第一插件、第二载板插设于第二插件时的稳定性更好。

在一个实施例中，所述第一载板的两面均设置有第一固板件。第一载板两面均设置第一固定板，当第一载板的一面污染时，可将第一载板翻面使用，使得第一载板的利用率更高。

在一个实施例中，所述第二载板的两面均设置有第二固板件。当第二载板的一面污染时，可将第二载板翻面使用，使得第二载板的利用率更高。

在一个实施例中，所述第一载板与所述第二载板垂直设置。线路板相邻的两边一般为垂直，这样，第一载板与第二载板形成的角度与线路板的板边垂直，使得线路板在载物组件上更加稳固。

在一个实施例中，所述载物组件为多个。这样，可以充分利用台车的空间，使得台车可以放更多的线路板。

在一个实施例中，所述第一载板开设有若干清洁通道。这样，在冲洗第一载板的时候，可以将异物就近从清洁通道冲洗出，使得清洁更加快捷，干净。

在一个实施例中，所述第二载板开设有若干清洁通道。在冲洗第二载板的时候，可以将异物就近从清洁通道冲洗出，使得清洁更加快捷，干净。

在一个实施例中，所述第一载板和所述第二载板均为立方体形。这样，第一固板件可以阵列设置于第一载板，第二固板件阵列设置于第二载板，第一载板与第二载板的结构更加整齐和稳定，使得线路板在摆放时更加稳固。

在一个实施例中，以若干个所述第一固板件为一组，相邻若干个所述第一固板件为另一组，两组所述第一固板件高度不同。这样，一片线路板对应一个第一固板件，通过高低差的不同，可以便捷计算出第一载板上有多少片线路板。

在一个实施例中，包裹所述第一固板件的侧壁设置有橡胶,包裹所述第二固板件的侧壁设置有橡胶。这样，板子放置于固板件时，可避免放置过程中，光板的板边磕碰到固板件引起板边破裂，亦可避免固板件的边缘刮伤板面。

为了进一步保持台车和光板的清洁，在一个实施例中，所述台车还包括盖板，所述盖板内具有容置槽，所述盖板盖设于第一载板和第二载板上，且所述第一固板件和所述第二固板件设置于所述容置槽内。所述容置腔与所述第一载板所述第二载板形成的面相匹配，至少部分容置腔的侧壁抵接于第一载板，至少部分容置槽的侧壁抵接于第二载板。这样，在台车上放置了光板时，可以将盖板盖设于第一载板和第二载板上，避免了光板受到空气中漂浮的异物污染，也可避免光板与台车受到药液的污染。

为了使线路板在载物组件上放置更为牢固，在一个实施例中，所述第一固板件凸起第一载板500mm设置，所述第二固板件凸起第二载板500mm设置，这样，当线路板放置于台车上时会更加稳定。

进一步地，每一所述第一定位槽的侧壁还开设有一固定通道，每一所述固定通道上固定设置有波浪形片，所述波浪形片波峰处在同一平面上。波浪型片为制作成波浪形的片材，这样，两个相邻的第一固板结构有两个对应设置的波浪形片，当线路板插设于第一固板槽和第二固板槽上时，线路板的一面与一波浪形片的波峰处抵接，另一面与对应设置的另一波浪形片的波峰处相抵接，两个对应设置的波浪形片夹持线路板，并对线路板产生支撑作用，因此，线路板可以更加稳定。

在一个实施例中，所述波浪形片材质为橡胶。这样，波浪形片不会刮伤线路板。

进一步地，波浪形片与固定通道的侧壁为可拆卸连接。这样，拆卸下来更便于清洗。

线路板生产时，线路板的需要流程单以监控线路板的流程，但现有台车大多没有用以存放流程单的储物件，而将流程单夹在线路板之间，签阅过程中流程单极易丢失。在一个实施例中，所述支架上设置有储物件，所述储物件开设有储物槽。这样，线路板的流程单等物品可放置于储物槽内，而不用夹持在线路板之间，使得流程单不会因摆放不好而遗失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。