一种货物运输用的多功能物流小推车的制作方法

本发明涉及物流运输技术领域，尤其涉及一种货物运输用的多功能物流小推车。

背景技术：

推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖，虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

目前，在物流公司仓库内短距离运输物体多使用小型人力运输推车，但是在运输较大物体时，由于推车放置货物的面积小，使其在运输过程中出现物体东倒西歪，在运输途中十分危险，且放置的货物少，影响运输的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种货物运输用的多功能物流小推车，其可以改变推车放置货物的面积，增加运输较大货物时的稳定性，同时能够提高运输的效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种货物运输用的多功能物流小推车，包括放置板，所述放置板的其中一侧壁上固定连接有把手，所述放置板的底部设置有多个万向轮，其特征在于，所述放置板的邻近所述把手的两侧壁上均凹设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有延伸板，所述放置板位于两个放置槽中间位置的内部设有装置腔，所述装置腔内设有移动机构，所述移动机构包括凹设在放置槽的其中一个内侧壁上的矩形槽、双轴电机和螺纹杆，双轴电机设置在所述装置腔的内壁，所述双轴电机的两个输出轴均贯穿装置腔的内壁并固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均转动连接在矩形槽的内壁上，所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁均固定连接在延伸板的其中一侧壁上。

优选地，所述放置槽内设有导向机构，所述导向机构与延伸板的另一侧壁连接，所述导向机构包括凹设在放置槽另一个内侧壁的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接在延伸板的侧壁上。

优选地，所述延伸板的下方均凹设有凹槽，两个所述凹槽内均设有行走机构，两个所述行走机构相对设置，所述行走机构包括转动连接在凹槽内壁上的转轴，所述转轴设置为与所述放置槽平行设置，所述转轴上套设有转动杆，所述转动杆的下端侧壁转动连接有行走轮，当延伸板延伸出放置槽时，则转动杆通过转轴向下转动且转动杆的行走轮与万向轮处于同一水平面上。

优选地，所述延伸板上均设有限位机构，两个所述限位机构相对设置，所述限位机构包括设置在延伸板内的圆形开孔，所述延伸板的侧壁贯穿设有限位销，所述限位销与延伸板滑动连接，所述限位销上固定连接有挡板，所述挡板的侧壁滑动连接在圆形开孔的内壁上，所述限位销上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在挡板的侧壁和圆形开孔的内壁上，所述转轴的侧壁上设有两个与限位销相配合的限位槽。

优选地，所述行走轮的数量为至少两个。

本发明的有益效果：

1、通过设置限位机构、行走机构，可以对转轴进行限位，以便于通过行走轮提高延伸板运输货物时的稳定性；

2、通过设置移动机构、延伸板、导向机构，可以推动延伸板延伸出来，从而可以放置更多的货物进行运输，提高运输的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种货物运输用的多功能物流小推车的结构示意图；

图2为本发明提出的一种货物运输用的多功能物流小推车的俯视截面示意图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图中：1把手、2万向轮、3转动杆、4凹槽、5螺纹杆、6双轴电机、7放置槽、8延伸板、9行走轮、10放置板、11导向杆、12螺母、13滑块、14转轴、15挡板、16弹簧、17限位销、18圆形开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本发明提供一种货物运输用的多功能物流小推车，包括放置板10，放置板10的其中一个侧壁上固定连接有把手1，以便于推动放置板10，放置板10的底部上设置多个万向轮2（优选为设置四个万向轮），万向轮2转动，以便于移动放置板10运输货物，放置板10邻近把手1的两侧均凹设有放置槽7（即，位于把手两侧的放置板侧壁上均向内凹设有放置槽），放置槽7的内壁滑动连接可自两侧的放置槽向外延伸出延伸板8，当两个延伸板均拉伸出时，则大大增加了放置板10的宽度，放置板10位于两个放置槽中间位置内设有装置腔，装置腔内设有移动机构（优选地，如在图2中所示出的，该装置腔开设在放置板10的前端或后端位置处），移动机构包括凹设在放置槽7的其中一个横向内侧壁上的矩形槽、双轴电机6和螺纹杆5，双轴电机6设置在装置腔的内壁，双轴电机6的两个输出轴均贯穿装置腔的内壁并固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5远离双轴电机6的一端均转动连接在矩形槽的内壁上，螺纹杆5上均螺纹连接有螺母12，螺母12的侧壁均固定连接在延伸板8的其中一侧壁上，推动延伸板8延伸出来，以便于放置更多的货物进行运输，双轴电机6的型号为yzr160m1。

其中，如在图2中所示出的，放置槽7内设有导向机构，导向机构与延伸板8的另一侧壁连接，导向机构包括凹设在放置槽7另一横向内侧壁上的滑槽，滑槽的内壁固定连接有横向设置的导向杆11，导向杆11上滑动连接有滑块13，滑块13的侧壁固定连接在延伸板8的侧壁上，对延伸板8具有导向的作用，防止延伸板8移动的方向发生偏移。

其中，如在图1中所示出的，延伸板8的下方均凹设有凹槽4，两个凹槽4内均设有行走机构，两个行走机构相对设置，行走机构包括转动连接在凹槽4内壁上的竖向设置的转轴14，转轴14设置为与放置槽的长边平行设置，转轴14的上套设有转动杆3（即，转动杆围绕转轴来回旋转），转动杆3的下端侧壁转动连接有行走轮9，当延伸板8延伸出放置槽7时，则转动杆3通过转轴向下转动且转动杆的行走轮9与万向轮处于同一水平面上，通过这种结构的设置可以提高延伸板8运输货物的稳定性。

其中，延伸板8上均设有限位机构，两个限位机构相对设置，限位机构包括设置在延伸板8内的圆形开孔18，延伸板8的侧壁贯穿设有限位销17，限位销17与延伸板8滑动连接，限位销17上固定连接有挡板15，挡板15的侧壁滑动连接在圆形开孔18的内壁上，限位销17上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别固定连接在挡板15的侧壁和圆形开孔18的内壁上，转轴14的侧壁上设有两个与限位销17相配合的限位槽（该两个限位槽一个为收紧槽，一个为打开槽，通过限位销与对应的限位槽结合而而实现转动杆的收回和打开），行走轮9的数量为至少两个，可以提高延伸板8的稳定性。

现对本发明的操作原理做如下阐述：

本发明中，当放置板10上的货物过多时，启动双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴转动带动两个螺纹杆5转动，两个螺纹杆5转动使两个螺母12相反移动，进而可以使两个延伸板8延伸出来，以便于放置更多的货物，然后拉动限位销17，限位销17脱离限位槽中，进而可以使得套设在转轴14上的转动杆3转动，进而使行走轮9接触地面，以便于进行支撑运输货物，然后松开限位销17，通过弹簧16的弹力作用，推动挡板15，挡板15移动带动限位销17移动，进而使其插入限位槽中，对转轴14进行限位；当需要收回延伸板8时，则拉动限位销17，手动将转动杆3收回至凹槽4中，松开限位销17则使得限位销17与转轴14上的另一个限位槽结合使得转动感处于收回状态，启动双轴电机6收回。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。