本实用新型涉及推车技术领域，具体为一种用于中片镀膜伞上料推车。
背景技术：
在光电技术行业需要对中片进行镀膜，但是单个对中片镀膜耗费工时，影响工作效率，此时就需要借助镀膜伞对其进行镀膜，但是镀膜伞体积较大，重量重，人工搬运稳定性低，极容易造成因人员的体力问题而衰落的情况，用推车将进行运输可以解决以上的情况，但是普通的推车在转角进行转向时，由于推车体积较大，造成推车不易转向的情况，强行转向有可能会因为碰撞墙体而导致镀膜伞掉落的危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于中片镀膜伞上料推车，以解决上述背景技术中提出的但是镀膜伞体积较大，重量重，人工搬运稳定性低，极容易造成因人员的体力问题而衰落的情况，用推车将进行运输可以解决以上的情况，但是普通的推车在转角进行转向时，由于推车体积较大，造成推车不易转向的情况，强行转向有可能会因为碰撞墙体而导致镀膜伞掉落的危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中片镀膜伞上料推车，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均连接有支撑柱，所述底板的顶部左右两侧均连接有导向轮组，所述导向轮组在支撑柱的后端，所述支撑柱的前表面底部连接有主动轮安装箱，所述主动轮安装箱的底部连接有主动滑轮，两组所述支撑柱之间底部连接有传动仓，所述传动仓的前表面右侧连接有摇手，所述支撑柱的前表面焊接有把手，两组所述把手之间焊接有推手，所述支撑柱的外侧连接有活动板，所述活动板的左侧贯穿左侧支撑柱，所述活动板的右侧贯穿右侧支撑柱，所述活动板的顶部左右两侧均连接有定位柱，两组所述定位柱在支撑柱的外侧，所述活动板的顶部中端连接有吊环，两组所述支撑柱的顶部与横梁的底部左右两侧连接，所述横梁的底部中端连接有滑轮，所述传动仓通过钢丝绳绕过滑轮与吊环连接，所述底板的前表面右侧安装有从动滑轮，所述从动滑轮在导向轮组的右侧。
优选的，所述主动滑轮为万向滑轮。
优选的，所述支撑柱的外侧开设有滑槽。
优选的，所述摇手的握手处安装有橡胶护手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底板上安装有多个导向轮组，当推车在拐角需要转向时，导向轮组碰触到墙壁，在导向轮组的作用下能够做到轻松转向的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图。
图中：1底板、2支撑柱、3导向轮组、4主动轮安装箱、5主动滑轮、6传动仓、7摇手、8把手、9推手、10活动板、11定位柱、12吊环、13横梁、14滑轮、15从动滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中片镀膜伞上料推车，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均连接有支撑柱2，底板1的顶部左右两侧均连接有导向轮组3，导向轮组3在支撑柱2的后端，支撑柱2的前表面底部连接有主动轮安装箱4，主动轮安装箱4的底部连接有主动滑轮5，两组支撑柱2之间底部连接有传动仓6，传动仓6的前表面右侧连接有摇手7，支撑柱2的前表面焊接有把手8，两组把手8之间焊接有推手9，支撑柱2的外侧连接有活动板10，活动板10的左侧贯穿左侧支撑柱2，活动板10的右侧贯穿右侧支撑柱2，活动板10的顶部左右两侧均连接有定位柱11，两组定位柱11在支撑柱2的外侧，活动板10的顶部中端连接有吊环12，两组支撑柱2的顶部与横梁13的底部左右两侧连接，横梁13的底部中端连接有滑轮14，传动仓6通过钢丝绳绕过滑轮14与吊环12连接，底板1的前表面右侧安装有从动滑轮15，从动滑轮15在导向轮组3的右侧。
其中，主动滑轮5为万向滑轮，支撑柱2的外侧开设有滑槽，摇手7的握手处安装有橡胶护手。
工作原理：使用时，将中片镀膜伞放置于定位柱11上，摇动摇手7，摇手7带动钢丝绳通过滑轮14带动吊环12上升下降，吊环12带动活动板10上下移动，活动板10带动定位柱11上下移动，人力推动推车移动，当在推动过程中遇到转角需要转向时，导向轮组3碰触到墙壁，推车在导向轮组3的作用力下向内滑动，使得推车能够轻松转向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。