一种制药生产中的药物托盘运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种运输装置，特别是一种制药生产中的药物运输装置。

背景技术：

目前，制药生产中大多采用将药物放置于托盘上，再把托盘放置在推车上，通过推车将托盘运输至相应的加工工序中。在现有的托盘运输技术中存在，托盘在使用前，托盘之间是相互叠落在一起的，在使用时需要先将相互叠放的托盘分离后在进行使用，导致使用不方便；在对托盘进行干燥灭菌时，也需要先将相互叠放的托盘分离后，在进行干燥灭菌，托盘干燥灭菌复杂；在把药物放置在托盘内后，需要将托盘放置在推车上进行运输，现有托盘在推车上固定困难，且在运输的过程中，托盘容易滑落，固定效果不好，容易造成托盘内药物浪费；现有使用的托盘推车大多是设有固定推杆，为了便于推动推车，但是推车在没有推动的过程中，由于固定推杆占用的空间大，导致推车占用空间大，推车的存放不方便，且现有的推车及托盘的使用过程中，使用不方便，运输的工作效率低，容易造成托盘内药物浪费，导致制药生产成本高。

综上所述，现有技术存在托盘使用不方便，托盘干燥灭菌复杂，托盘在推车上固定困难，在运输的过程中，托盘容易滑落，固定效果不好，固定推杆占用的空间大，导致推车占用空间大，推车的存放不方便，且现有的推车及托盘的使用过程中，使用不方便，工作效率低，容易造成托盘内药物浪费，导致制药生产成本高的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种制药生产中的药物托盘运输装置。本实用新型具有托盘使用方便，托盘干燥灭菌简单，托盘运输时固定简单，在运输的过程中，托盘不容易滑落，固定效果好，推杆可收放，占用空间小，便于存放，且在使用过程中，使用方便，工作效率高，避免造成托盘内药物浪费，本新型的成本低，制药生产成本低的特点。

本实用新型的技术方案：一种制药生产中的药物托盘运输装置，包括有底板，底板的上端面两侧分别有两个第一固定孔，第一固定孔两侧的底板上分别设有两个第二固定孔，第一固定孔内活动连接有托盘固定杆，四个托盘固定杆上固定连接有托盘，四个托盘固定杆相对应托盘的上端面设有托盘固定孔，托盘的两端分别设有两个推板连接孔，推板连接孔与第二固定孔内活动连接有活动固定杆，活动固定杆的上端活动连接有第三固定孔；所述底板的一侧设有推板，推板顶端的两侧上分别经凸起活动连接有推板固定孔，推板的上端一侧设有第一转轴，第一转轴的两端分别连接有第一连接杆，两侧第一连接杆的头端之间设有推杆，推杆的两端分别经第二转轴连接有第二连接杆，两侧第二连接杆的头端分别经第三转轴连有滑块，滑块设于滑槽内，滑槽连接有推板，所述第三固定孔和推板固定孔设于固定板的下端面上。

前述的制药生产中的药物托盘运输装置中，所述底板的底部设有滑轮。

前述的制药生产中的药物托盘运输装置中，所述两侧的滑槽上分别设有定位孔，定位孔一侧的滑槽上设有挂耳，挂耳经拉绳连接有销钉，销钉的一端上设有限位凸起。

前述的制药生产中的药物托盘运输装置中，所述的固定板上设有长方形槽，长方形槽内两侧固定板上分别设有把手。

与现有技术相比，本实用新型通过托盘底部上设有托盘固定杆及托盘的上端面设有托盘固定孔，将托盘叠放在一起时，使托盘使用前将相互叠放的托盘分离简单，且在对托盘进行干燥灭菌时，由于本新型中相互叠放的托盘之间具有间隔距离，所以可以将本新型中相互叠放的托盘直接放置在干燥灭菌箱内进行干燥灭菌，实现托盘使用方便，托盘干燥灭菌简单；托盘在运输的过程中，通过将托盘底部的托盘固定杆放置于底板上端面的第一固定孔内，在托盘底部上设有托盘固定杆及托盘的上端面设有托盘固定孔的作用下，将托盘叠放在一起，将活动固定杆与推板两端的推板连接孔及底板上的第二固定孔连接，在固定板下端面上的第三固定孔和推板固定孔的作用下，将固定板与推板及活动固定杆连接，将托盘固定在底板上，实现托盘运输时固定简单，在运输的过程中，托盘不容易滑落，固定效果好，避免造成托盘内药物浪费；通过滑块在滑槽内移动，在第一转轴、第一连接杆、第二转轴、第二连接杆、第三转轴的作用下改变推杆的位置，且滑块位于滑槽上端时，推杆为推动状态，此时通过挂耳上经拉绳连接的销钉插入滑槽上的定位孔中，将滑块进行固定，在不需要推动本新型或存放本新型的时候，可将销钉取出，使滑块位于滑槽的下端，推杆向推板靠拢，减少占用空间，实现推杆可收放，占用空间小，便于存放，且本新型的推车及托盘在使用过程中，使用方便；通过底板底部的滑轮，实现推动底板及托盘移动；通过固定板上设有长方形槽，减少固定板的重量，降低本新型的成本，且在把手的作用下，便于工人取放固定板，实现使用方便。

综上所述，本实用新型具有托盘使用方便，托盘干燥灭菌简单，托盘运输时固定简单，在运输的过程中，托盘不容易滑落，固定效果好，推杆可收放，占用空间小，便于存放，且在使用过程中，使用方便，工作效率高，避免造成托盘内药物浪费，制药生产成本低，本新型的成本低的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型托盘的结构示意图；

图4是本实用新型托盘的俯视图；

图5是本实用新型固定板的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轮，3-第一固定孔，4-第二固定孔，5-活动固定杆，6-长方形槽，7-固定板，8-第三固定孔，9-推板固定孔，10-推板，11-第一转轴，12-第一连接杆，13-推杆，14-第二连接杆，15-滑槽，16-托盘，17-托盘固定孔，18-推板连接孔，19-托盘固定杆，20-第三转轴，21-定位孔，22-滑块，23-限位凸起，24-销钉，25-挂耳，26-拉绳，27-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种制药生产中的药物托盘运输装置，构成如图1-5所示，包括有底板1，底板1的上端面两侧分别有两个第一固定孔3，第一固定孔3两侧的底板1上分别设有两个第二固定孔4，第一固定孔3内活动连接有托盘固定杆19，四个托盘固定杆19上固定连接有托盘16，四个托盘固定杆19相对应托盘16的上端面设有托盘固定孔17，托盘16的两端分别设有两个推板连接孔18，推板连接孔18与第二固定孔4内活动连接有活动固定杆5，活动固定杆5的上端活动连接有第三固定孔8；所述底板1的一侧设有推板10，推板10顶端的两侧上分别经凸起活动连接有推板固定孔9，推板10的上端一侧设有第一转轴11，第一转轴11的两端分别连接有第一连接杆12，两侧第一连接杆12的头端之间设有推杆13，推杆13的两端分别经第二转轴连接有第二连接杆14，两侧第二连接杆14的头端分别经第三转轴20连有滑块22，滑块22设于滑槽15内，滑槽15连接有推板10，所述第三固定孔8和推板固定孔9设于固定板7的下端面上。

所述底板1的底部设有滑轮2。

所述两侧的滑槽15上分别设有定位孔21，定位孔21一侧的滑槽15上设有挂耳25，挂耳25经拉绳26连接有销钉24，销钉24的一端上设有限位凸起23。

所述的固定板7上设有长方形槽6，长方形槽6内两侧固定板7上分别设有把手27。

本实用新型使用时，本实用新型通过上层托盘16底部的托盘固定杆19相对应放置于下层托盘16的托盘固定孔17中，将托盘16叠放在一起，使托盘16使用前将相互叠放的托盘16分离简单，且在对托盘16进行干燥灭菌时，由于本新型中相互叠放的托盘16之间具有间隔距离，所以可以将本新型中相互叠放的托盘16直接放置在干燥灭菌箱内进行干燥灭菌，实现托盘16使用方便，托盘16干燥灭菌简单；将药物放置于托盘16内后，通过将托盘16底部的托盘固定杆19放置于底板1上端面的第一固定孔3内，再通过上层托盘16底部的托盘固定杆19相对应放置于下层托盘16的托盘固定孔17中，将托盘16叠放在一起，再将活动固定杆5与推板10两端的推板连接孔18及底板1上的第二固定孔4连接，在固定板7下端面上的第三固定孔8和推板固定孔9的作用下，将固定板7与推板10顶端两侧上的凸起及活动固定杆5连接，将托盘16固定在底板1上，通过移动将滑块22至滑槽15上端，在第一转轴11、第一连接杆12、第二转轴、第二连接杆14、第三转轴20的作用下，使推杆13位于推动位置，同时将挂耳25上经拉绳26连接的销钉24插入滑槽15上的定位孔21中，将滑块22进行固定后，工人通过推杆13推动底板1及托盘16至相应的加工工序中，在不需要推动本新型或存放本新型的时候，可将定位孔21中的销钉24取出，使滑块22位于滑槽15的下端，推杆13靠拢推板10，减少占用空间；通过底板1的底部设有滑轮2，实现推动底板1及托盘移动；通过固定板7上设有长方形槽6，减少固定板7的重量，降低本新型的成本，且在把手27的作用下，便于工人取放固定板7，实现使用方便。