本实用新型涉及车轮技术领域,具体涉及一种鼓型盘式永磁电机驱动车轮。
背景技术:
目前市场上,最为常见的代步产品为滑板、滑板车、电动平衡车,这些产品具有省力便捷的优点,因此很快占领了市场,但是常见的电动代步车使用的多数为传统的毂式电机,厂家为了追求速度和续航等会搭载一个体积较大的电瓶,同时因为对锂电池的要求较高,使得本应该便捷的代步车非常笨重,限制了代步车的推广和使用。
技术实现要素:
为了解决现有的驱动轮体积大、笨重,无法适用于小型代步车的技术问题,本实用新型提供一种鼓型盘式永磁电机驱动车轮。本实用新型的技术方案如下:
一种鼓型盘式永磁电机驱动车轮,包括轮毂和轮胎,所述轮胎安装于所述轮毂上,还包括鼓型盘式永磁电机,所述鼓型盘式永磁电机固定安装于所述轮毂内;所述鼓型盘式永磁电机包括转子和电机轴,所述电机轴的一端通过轴套连接所述转子;所述轮毂两侧分别安装有外侧轮盖和内侧轮盖,所述内侧轮盖的圆心处设有通孔,所述电机轴穿过所述通孔,所述内侧轮盖与所述电机轴之间设有防水套。
进一步地,所述外侧轮盖和所述内侧轮盖通过螺栓固定在轮毂上。螺栓固定容易拆卸和组装,机械强度高。
进一步地,所述外侧轮盖和所述内侧轮盖与所述轮毂的连接处设有密封圈;密封圈防止外部环境中的水分、灰尘等物质进入驱动车轮内部,延长鼓型盘式永磁电机的使用寿命。
进一步地,所述外侧轮盖和所述内侧轮盖的外部均有防腐漆层。外侧轮盖和内侧轮盖长时间裸露在环境中,防腐漆层能够有效保护它们不被腐蚀。
进一步地,所述轮胎的材质为聚氨酯。通常可以根据需要选择橡胶轮胎或聚氨酯轮胎,而橡胶轮胎的耐磨性、抗撕裂强度都比聚氨酯差,而且会产生许多无法回收的废料,因此优选耐磨性高、可着色性强、弹性好的聚氨酯轮胎。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型采用鼓型盘式永磁电机,能够有效减小驱动车轮的整体质量,而且其体积小,适用于小型电动设备如机器人、玩具车、小型代步车等;内侧轮盖与电机轴之间的防水套,能够有效防止水进入内部,保护鼓型盘式永磁电机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种鼓型盘式永磁电机驱动车轮的结构示意图;
图2为本实用新型所述鼓型盘式永磁电机的结构示意图;
图3为本实用新型所述电机轴和所述外侧轮盖的连接示意图;
图中:1、轮胎;2、轮毂;3、鼓型盘式永磁电机;31、转子;32、电机轴;4、轴套;5、内侧轮盖;6、防水套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种鼓型盘式永磁电机驱动车轮,包括轮毂2和轮胎1,所述轮胎1安装于所述轮毂2上,还包括鼓型盘式永磁电机3,所述鼓型盘式永磁电机3固定安装于所述轮毂2内;所述鼓型盘式永磁电机3包括转子31和电机轴32,所述电机轴32的一端通过轴套4连接所述转子31;所述轮毂2两侧分别安装有外侧轮盖和内侧轮盖5,所述内侧轮盖5的圆心处设有通孔,所述电机轴32穿过所述通孔,所述内侧轮盖5与所述电机轴32之间设有防水套6。
进一步地,所述外侧轮盖5和所述内侧轮盖通过螺栓固定在轮毂2上。螺栓固定容易拆卸和组装,机械强度高。
进一步地,所述外侧轮盖5和所述内侧轮盖与所述轮毂2的连接处设有密封圈;密封圈防止外部环境中的水分、灰尘等物质进入驱动车轮内部,延长鼓型盘式永磁电机3的使用寿命。
进一步地,所述外侧轮盖5和所述内侧轮盖的外部均有防腐漆层。外侧轮盖5和内侧轮盖长时间裸露在环境中,防腐漆层能够有效保护它们不被腐蚀。
进一步地,所述轮胎1的材质为聚氨酯。通常可以根据需要选择橡胶轮胎1或聚氨酯轮胎1,而橡胶轮胎1的耐磨性、抗撕裂强度都比聚氨酯差,而且会产生许多无法回收的废料,因此优选耐磨性高、可着色性强、弹性好的聚氨酯轮胎1。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型采用鼓型盘式永磁电机3,能够有效减小驱动车轮的整体质量,而且其体积小,适用于小型电动设备如机器人、玩具车、小型代步车等;外侧轮盖和内侧轮盖5将鼓型盘式永磁电机3固定在驱动车轮内部,内侧轮盖与电机轴32之间的防水套6,能够有效防止水进入内部,保护鼓型盘式永磁电机3。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本实用新型的保护范围。