一种环保轻体隔音隔墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体地说，是涉及一种环保轻体隔音隔墙板。

背景技术：

轻质隔墙板是一种新型节能建筑材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多，但是需要挪动轻质隔墙板时要么是人工搬运，要么是用叉车进行搬运，这两种搬运方式很容易造成隔墙板在搬运的过程造成损伤，所以我们提出了一种环保轻体隔音隔墙板，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保轻体隔音隔墙板，以解决需要挪动轻质隔墙板时要么是人工搬运，要么是用叉车进行搬运，这两种搬运方式很容易造成隔墙板在搬运的过程造成损伤。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保轻体隔音隔墙板，包括运输装置，所述运输装置的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部内壁上分别固定安装有两个液压缓冲杆、滑动安装有两个移动板以及焊接有限位板，所述限位板和两个移动板位于两个液压缓冲杆之间，所述限位板位于两个移动板之间，两个移动板相靠近的一侧均固定连接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧相靠近的一端均和限位板固定连接，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的底部内壁上焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端焊接有与限位槽滑动连接的滑动板，所述滑动板的顶部焊接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部延伸至限位板的上方并焊接有支撑板，所述液压缓冲杆的顶部焊接有放置板，所述放置板的一侧顶部焊接有护板，放置板的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离放置板的一端和移动板转动连接，两个放置板和支撑板的顶部设有同一个隔墙板本体，所述运输装置的底部设有减震装置。

具体地，所述移动板的底部开设有滑槽，所述缓冲槽的底部内壁上开设有第一滑轨，所述第一滑轨和滑槽滑动连接。

具体地，压缩弹簧的弹力比隔墙板本体的重力大。

具体地，所述减震装置包括位于运输装置底部的四个转动槽，所述转动槽的顶部内壁上固定连接有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底部固定连接有同一个和转动槽滑动连接的缓冲板，所述缓冲板的下方设有与转动槽滑动连接的固定板，所述固定板上开设有两个固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定轴，所述固定轴的顶部和缓冲板螺纹连接，所述固定板的底部转动连接有万向轮，且万向轮位于两个固定轴之间，所述万向轮延伸至运输装置的下方。

具体地，两个缓冲弹簧的弹力比运输装置的重力大。

具体地，所述固定轴的外侧开设有外螺纹，所述固定孔的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中,通过运输装置、缓冲槽、液压缓冲杆、移动板，限位板、拉伸弹簧、限位槽、压缩弹簧、滑动板、缓冲杆、放置板、连接杆、支撑板、护板和隔墙板本体相配合，在将隔墙板本体放置在放置板上时，推动运输装置，运输装置会进行移动，且移动的过程会产生振动，在隔墙板本体重力的作用下会使缓冲杆上升或者下降，在缓冲杆上升或者下降时会对压缩弹簧进行压缩，因而在压缩弹簧的弹力下会过滤掉部分振动，同时隔墙板本体会压动放置板，在放置板移动的过程会通过连接杆拉动移动板进行左右移动，在移动板进行移动时，会拉动拉伸弹簧，在拉伸弹簧的拉力作用下又会使隔墙板本体减少振动幅度。

(2)本实用新型中，通过转动槽、缓冲弹簧、缓冲板、固定板、固定孔、固定轴和万向轮相配合，在移动过程中，由于振动会使万向轮会在转动槽内进行升降运动，且万向轮带动缓冲板在转动槽内进行升降，因而会使缓冲弹簧产生形变，在缓冲弹簧的作用下可以使运输装置不会产生大的晃动，保证了运输装置的稳定性。

(3)本实用新型结构简单，利用拉伸弹簧、压缩弹簧、以及液压缓冲杆相配合，使得运输装置在对隔墙板本体运送时，对产生的晃动能进行过滤，保持了隔墙板本体不会遭受大的冲击力，利用缓冲弹簧，可以使运输装置会保持平稳，因而可以使隔墙板本体在运送时保持完整，不会发生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型中A结构放大图。

图3为本实用新型中B结构放大图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-运输装置，2-缓冲槽，3-液压缓冲杆，4-移动板，5-限位板，6-拉伸弹簧，7-限位槽，8-压缩弹簧，9-滑动板，10-缓冲杆，11-放置板，12-连接杆， 13-支撑板，14-护板，15-隔墙板本体，16-转动槽，17-缓冲弹簧，18-缓冲板， 19-固定板，20固定孔，21-固定轴，22-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种环保轻体隔音隔墙板，包括运输装置1，运输装置1的顶部开设有缓冲槽2，缓冲槽2的底部内壁上分别固定安装有两个液压缓冲杆3、滑动安装有两个移动板4以及焊接有限位板5，限位板5和两个移动板4位于两个液压缓冲杆3之间，限位板5位于两个移动板4之间，两个移动板4相靠近的一侧均固定连接有拉伸弹簧6，两个拉伸弹簧6相靠近的一端均和限位板5固定连接，限位板5的顶部开设有限位槽7，限位槽7的底部内壁上焊接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的顶端焊接有与限位槽7滑动连接的滑动板9，滑动板9的顶部焊接有缓冲杆10，缓冲杆10的顶部延伸至限位板5的上方并焊接有支撑板 13，液压缓冲杆3的顶部焊接有放置板11，放置板11的一侧顶部焊接有护板 14，放置板11的一侧转动连接有连接杆12，连接杆12远离放置板11的一端和移动板4转动连接，两个放置板11和支撑板13的顶部设有同一个隔墙板本体 15，运输装置1的底部设有减震装置，移动板4的底部开设有滑槽，缓冲槽2 的底部内壁上开设有第一滑轨，第一滑轨和滑槽滑动连接，压缩弹簧8的弹力比隔墙板本体15的重力大，减震装置包括位于运输装置1底部的四个转动槽16，转动槽16的顶部内壁上固定连接有两个缓冲弹簧17，两个缓冲弹簧17的底部固定连接有同一个和转动槽16滑动连接的缓冲板18，缓冲板18的下方设有与转动槽16滑动连接的固定板19，固定板19上开设有两个固定孔20，固定孔20 内螺纹连接有固定轴21，固定轴21的顶部和缓冲板18螺纹连接，固定板19的底部转动连接有万向轮22，且万向轮22位于两个固定轴21之间，万向轮22延伸至运输装置1的下方，两个缓冲弹簧17的弹力比运输装置1的重力大，固定轴21的外侧开设有外螺纹，固定孔20的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接，通过运输装置1、缓冲槽2、液压缓冲杆3、移动板4，限位板5、拉伸弹簧6、限位槽7、压缩弹簧8、滑动板9、缓冲杆10、放置板11、连接杆 12、支撑板13、护板14和隔墙板本体15相配合，在将隔墙板本体15放置在放置板11上时，推动运输装置1，运输装置1会进行移动，且移动的过程会产生振动，在隔墙板本体15重力的作用下会使缓冲杆10上升或者下降，在缓冲杆 10上升或者下降时会对压缩弹簧8进行压缩，因而在压缩弹簧8的弹力下会过滤掉部分振动，同时隔墙板本体15会压动放置板11，在放置板11移动的过程会通过连接杆12拉动移动板4进行左右移动，在移动板4进行移动时，会拉动拉伸弹簧6，在拉伸弹簧6的拉力作用下又会使隔墙板本体15减少振动幅度，通过转动槽16、缓冲弹簧17、缓冲板18、固定板19、固定孔20、固定轴21和万向轮22相配合，在移动过程中，由于振动会使万向轮22会在转动槽16内进行升降运动，且万向轮22带动缓冲板18在转动槽16内进行升降，因而会使缓冲弹簧17产生形变，在缓冲弹簧17的作用下可以使运输装置1不会产生大的晃动，保证了运输装置1的稳定性，本实用新型结构简单，利用拉伸弹簧6、压缩弹簧8、以及液压缓冲杆3相配合，使得运输装置1在对隔墙板本体15运送时，对产生的晃动能进行过滤，保持了隔墙板本体15不会遭受大的冲击力，利用缓冲弹簧17，可以使运输装置1会保持平稳，因而可以使隔墙板本体15在运送时保持完整，不会发生损伤。

工作原理：在将隔墙板本体15放置在放置板11上时，推动运输装置1，运输装置1会进行移动，且移动的过程会产生振动，在隔墙板本体15重力的作用下会使缓冲杆10上升或者下降，在缓冲杆10上升或者下降时会对压缩弹簧8 进行压缩，因而在压缩弹簧8的弹力下会过滤掉部分振动，同时隔墙板本体15 会压动放置板11，在放置板11移动的过程会通过连接杆12拉动移动板4进行左右移动，在移动板4进行移动时，会拉动拉伸弹簧6，在拉伸弹簧6的拉力作用下又会使隔墙板本体15减少振动幅度，在移动过程中，由于振动会使万向轮 22会在转动槽16内进行升降运动，且万向轮22带动缓冲板18在转动槽16内进行升降，因而会使缓冲弹簧17产生形变，在缓冲弹簧17的作用下可以使运输装置1不会产生大的晃动，保证了运输装置1的稳定性，因而可以使隔墙板本体15在运送时保持完整，不会发生损伤。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。