一种钻井高压管汇的减震装置的制作方法

本实用新型涉及管汇技术领域，尤其涉及一种钻井高压管汇的减震装置。

背景技术：

管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件。管汇有很多类型，因构造的不同而有不同的用途。常见的管汇有节流管汇、试压管汇、环形管汇、压井管汇等。目前钻井高压管汇在使用时，大多通过人工搬运，人工搬运费时费力，而且在搬运过程中，容易与其他物体之间发生碰撞，从而使得管汇变形受损，降低了管汇的使用寿命，为此，我们提出了一种钻井高压管汇的减震装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管汇在搬运过程中，容易与其他物体之间发生碰撞，从而使得管汇变形受损，降低了管汇的使用寿命的缺点，而提出的一种钻井高压管汇的减震装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻井高压管汇的减震装置，包括运输箱，所述运输箱的内底壁上固定安装有多个支撑块，支撑块的顶部设有安装槽，安装槽的内底壁上焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有压板，压板的上方设置有抵压柱，多个抵压柱的顶部固定连接有支撑板，所述运输箱的内壁两侧均设有长方形槽，长方形槽的内壁两侧均通过锁紧螺栓安装有滑杆，滑杆的外部套设有第二弹簧，滑杆的一端延伸至长方形槽的外部，并且固定有挡块，滑杆靠近挡块的一侧滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧铰接有安装杆，两个安装杆远离滑块的一端均铰接在活动板的侧面，所述运输箱的顶部铰接有箱盖。

优选的，所述压板的两侧均固定安装有滚珠，两个滚珠均与安装槽的内壁两侧滚动设置，支撑块的顶部设置有开口，抵压柱的下端贯穿开口，延伸至安装槽的内部，并且与压板的顶部中间位置相固定。

优选的，所述第二弹簧的一端与长方形槽的侧壁相固定，第二弹簧的另一端与滑块的侧面相固定，活动板的下部设有长方形开口，且支撑板的两端均贯穿长方形开口，延伸至长方形槽的内部。

优选的，多个所述支撑块等距离设置在支撑板的底部，且多个支撑块均位于两个活动板相互靠近的一侧侧面，多个所述支撑块的个数为二到四十个。

优选的，所述运输箱的底部四个角处均固定安装有滚轮。

优选的，所述活动板的高度小于两个滑杆之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有箱盖和滚轮，方便对钻井高压管汇进行运输，避免人工搬运，省时省力，通过在支撑板的底部设置有多个支撑块，支撑块内的第一弹簧具有缓冲功能，实现了对钻井高压管汇的底部进行减震，避免钻井高压管汇的底部发生损坏；

2、通过支撑板的两侧设置有滑杆、第二弹簧、滑块和安装杆，方便对钻井高压管汇的侧面进行防护，双重减震，实现了对钻井高压管汇进行全面的防护，提高了减震效果；

本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，有效的提高了钻井高压管汇的使用寿命，成本低，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻井高压管汇的减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钻井高压管汇的减震装置中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种钻井高压管汇的减震装置中支撑块的剖视图。

图中：1运输箱、2支撑块、3第一弹簧、4压板、5抵压柱、6滚珠、7支撑板、8长方形槽、9滑杆、10第二弹簧、11滑块、12安装杆、13活动板、14箱盖、15滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钻井高压管汇的减震装置，包括运输箱1，运输箱1的内底壁上固定安装有多个支撑块2，支撑块2的顶部设有安装槽，安装槽的内底壁上焊接有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部固定连接有压板4，压板4的上方设置有抵压柱5，多个抵压柱5的顶部固定连接有支撑板7，运输箱1的内壁两侧均设有长方形槽8，长方形槽8的内壁两侧均通过锁紧螺栓安装有滑杆9，滑杆9的外部套设有第二弹簧10，滑杆9的一端延伸至长方形槽8的外部，并且固定有挡块，滑杆9靠近挡块的一侧滑动安装有滑块11，两个滑块11相互靠近的一侧铰接有安装杆12，两个安装杆12远离滑块11的一端均铰接在活动板13的侧面，运输箱1的顶部铰接有箱盖14；通过设置有箱盖和滚轮，方便对钻井高压管汇进行运输，避免人工搬运，省时省力，通过在支撑板的底部设置有多个支撑块，支撑块内的第一弹簧具有缓冲功能，实现了对钻井高压管汇的底部进行减震，避免钻井高压管汇的底部发生损坏；通过支撑板的两侧设置有滑杆、第二弹簧、滑块和安装杆，方便对钻井高压管汇的侧面进行防护，双重减震，实现了对钻井高压管汇进行全面的防护，提高了减震效果；本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，有效的提高了钻井高压管汇的使用寿命，成本低，适合推广。

本实施例中，压板4的两侧均固定安装有滚珠6，两个滚珠6均与安装槽的内壁两侧滚动设置，支撑块2的顶部设置有开口，抵压柱5的下端贯穿开口，延伸至安装槽的内部，并且与压板4的顶部中间位置相固定，第二弹簧10的一端与长方形槽8的侧壁相固定，第二弹簧10的另一端与滑块11的侧面相固定，活动板13的下部设有长方形开口，且支撑板7的两端均贯穿长方形开口，延伸至长方形槽8的内部，多个支撑块2等距离设置在支撑板7的底部，且多个支撑块2均位于两个活动板13相互靠近的一侧侧面，多个支撑块2的个数为二到四十个，运输箱1的底部四个角处均固定安装有滚轮15，活动板13的高度小于两个滑杆9之间的距离。

本实施例中，通过设置有箱盖14和滚轮15，方便对钻井高压管汇进行运输，避免人工搬运，省时省力，当需要搬运时，将钻井高压管汇放置在支撑板7的顶部，通过在支撑板7的底部设置有多个支撑块2，支撑块2内的第一弹簧3具有缓冲功能，实现了对钻井高压管汇的底部进行减震，支撑板7的两侧设置有减震机构，方便对钻井高压管汇的侧面进行防护，双重减震，实现了对钻井高压管汇进行全面的防护，提高了减震效果，避免了钻井高压管汇在搬运过程受到强烈的振动，从而防止钻井高压管汇遭到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。