本实用新型涉及一种中转装置,尤其涉及一种纺织辊中转装置。
背景技术:
纺织辊是纺织领域必备的部件之一,在纺织辊使用一段后需要将其从设备中取下,之后需要对其上留存的细砂、碎纱进行清理。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖、使用方便的纺织辊中转装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种纺织辊中转装置,包括底部设有车轮的车板,所述车板上设有至少一组将纺织辊支撑的支撑机构;其特征在于:所述支撑机构包括两个分别设置于车板左右两侧的支撑杆、两个支撑杆的顶部分别固定有一呈弧形的支撑件,呈弧形的支撑件开口向上;所述支撑件由厚度为1.5-2.5cm厚的钢板弯折构成,钢板的内侧壁上设有若干个等间隔排列的带状槽孔,若干个带状槽孔沿钢板的宽度方向设置,若干个带状槽孔内分别设有一滚轴,各滚轴的顶部的侧面分别凸出钢板的内侧壁面设置。
每组支撑机构平行间隔设置,且支撑机构沿车板的宽度方向设置。
所述车板的中部设有一凹槽,凹槽的顶部盖设有滤网,所述车板的端部设有与凹槽内腔连通的吸管,吸管与外部的负压风机连通。
所述滤网为金属网。
本实用新型的有益效果在于:
本设计其结构设计新颖、使用方便,本设计的中转装置在对纺织辊进行支撑、中转的同时,还可以将其纺织辊进行转动,通过此方式可以对纺织辊表面上的碎纱或细砂进行清理,而通过本装置与负压风机的结合使用又可通过其滤网将清理后的碎纱和细砂进行收集,避免飘落至空气中造成空气污染,目前,此中转装置已在我厂区内推广使用,且根据使用人员反馈,其使用方便、效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的侧视状态主要结构示意图;
图2为本实用新型的俯视状态主要结构示意图;
图3为本实用新型中的支撑件主要结构示意图;
图4为图3中A-A’向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种纺织辊中转装置,参见图1至图4。
包括底部设有车轮的车板1,所述车板1上设有至四组将纺织辊4支撑的支撑机构,如图所示,每组支撑机构平行间隔设置,且支撑机构沿车板的宽度方向设置;具体的,所述支撑机构包括两个分别设置于车板左右两侧的支撑杆2、两个支撑杆2的顶部分别固定有一呈弧形的支撑件3,呈弧形的支撑件3开口向上。
具体的,所述支撑件3由厚度为1.5-2.5cm厚的钢板3-1弯折构成,钢板3-1的内侧壁上设有若干个等间隔排列的带状槽孔3-3,若干个带状槽孔3-3沿钢板3-1的宽度方向设置,各带状槽孔内分别设有一滚轴3-2,各滚轴3-2的顶部的侧面分别凸出钢板的内侧壁面设置,且各滚轴3-2可在槽孔3-3内转动,同时,槽孔3-3与滚轴3-2之间应涂覆有润滑油以降低摩擦系数。
进一步的,所述车板1的中部设有一凹槽7,凹槽7的顶部盖设有滤网8,所述滤网为金属网,所述车板1的端部设有与凹槽内腔连通的吸管6,吸管6与外部的负压风机连通(现有技术)。
本装置在使用中,如图1所示,纺织辊4通过两端的轴5支撑在两个支撑件3上,此时,轴5通过若干个滚轴3-2进行支撑,而通过滚轴3-2其纺织辊4又可在两个支撑件上转动,当需要清理纺织辊4上的碎纱、细纱时,此时需要将吸管6与外部的负压风机连通,通过负压风机在凹槽7内形成负压气流,而后通过旋转纺织辊4可对纺织辊4表面能上的碎纱和细纱进行清理,在清理的过程中,清理后的碎纱和细纱被负压气流向凹槽方向移动,而后通过滤网被阻隔收集,留存在滤网上的碎纱和细纱可通过将滤网从凹槽上取下对其进行清理。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。