一种用于小剂量药瓶灭菌的转移车的制作方法

本实用新型涉及一种用于小剂量药瓶灭菌的转移车。

背景技术：

安瓿瓶、口服液瓶、西林瓶等小剂量药瓶在按生产工艺配液灌封后需及时灭菌，以保证产品的无菌，检漏灭菌后的小剂量药瓶立即进行漏气检查。目前常用的检漏装置为安瓿检漏灭菌柜，如OSR-CKS-4.0水浴式安瓿检漏灭菌柜。安瓿检漏灭菌柜一般利用高温循环水作为灭菌介质，主要用于安瓿、西林瓶装等针剂、口服液产品进行水淋式灭菌操作和检漏清洗处理。

在将小计量药瓶运往安瓿检漏灭菌柜时，需要用到小推车进行转移，而现有的小推车仅具有底板，行走轮和扶手架，在将小计量药瓶从小推车上卸下搬进安瓿检漏灭菌柜时，需要两个人协作才能完成，即其中一人搬运，另一人固定小推车使其不移动，这种工作方式耗费人力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种用于小剂量药瓶灭菌的转移车，便于定位，一人即可完成搬运，避免耗费人力。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种用于小剂量药瓶灭菌的转移车，包括底板，行走轮和扶手架，底板水平设置，行走轮安装在底板下方，以行进方向为前向，扶手架安装在底板后端，底板的前端安装有水平设置的锁定板，锁定板的前端开设有锁槽，锁定板上安装有在水平面内转动的锁片，锁片上设置有连接端和与锁槽相对应的锁头；底板下方设置有用于驱动锁片转动的驱动机构，驱动机构包括活动拉杆、连杆和曲柄，活动拉杆与连杆转动连接，连杆与曲柄转动连接，曲柄对应设置在锁片下方，曲柄与锁片之间竖向设置有第一转轴和第二转轴，锁片的转动中心转动连接在第一转轴的上部，锁片的连接端固定连接在第二转轴的上部，曲柄的一端转动连接在第一转轴的下部，曲柄的另一端通过第二转轴与连杆转动连接；锁定板上开设有圆弧孔，圆弧孔以锁片的转动中心为圆心，以曲柄的长度为半径，第二转轴滑动连接在圆弧孔内；底板下方还固定连接有限位块，活动拉杆水平滑动连接在限位块上，活动拉杆上位于限位块的前后两侧安装有套筒，位于前侧的套筒与限位块之间设有复位弹簧。

优选地，所述底板包括两根相对设置的纵梁，两个纵梁之间固定连接有两根横梁，锁定板和限位块分别安装在两根横梁上。

优选地，锁定板通过中间板与底板连接，锁定板上开设有腰型孔，锁定板通过穿过腰型孔的螺栓安装在中间板上。

优选地，锁槽的前侧为前大后小的喇叭形开口。

优选地，所述扶手架向后倾斜设置，扶手架的顶部设置有橡胶套，橡胶套上设有防滑纹。

优选地，套筒通过螺钉固定在活动拉杆上。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可通过拉动活动拉杆使锁头与锁槽分离或闭合，从而将定位杆卡在锁头与锁槽围成的封闭孔内，实现转移车的定位，可防止在将小计量药瓶从底板上搬入安瓿检漏灭菌柜内时转移车发生滑移，一人即可完成搬运操作，避免浪费劳动力。

本实用新型的底板由两根纵梁和两根横梁构成，而非整块平板，可减轻车体重量，避免车体惯性过大，同时减少耗材，节约成本。

本实用新型可通过腰型孔微调锁定板伸出底板的长度，锁定板上锁槽的前侧为前大后小的喇叭形开口，可起到导向作用，扶手架上的橡胶套及其防滑纹可增大摩擦力，防止手滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中驱动机构的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，以行进方向为本实用新型的前向，本实用新型的一种用于小剂量药瓶灭菌的转移车包括底板1，行走轮2和扶手架3，底板1水平设置，行走轮2安装在底板1下方，扶手架3安装在底板1后端，底板1的前端安装有水平设置的锁定板4，锁定板4的前端开设有锁槽5，锁槽5的前侧为前大后小的喇叭形开口6，起导向作用，锁定板4上安装有在水平面内转动的锁片7，锁片7上设置有连接端71和与锁槽5相对应的锁头72。

本实施例中的锁片7呈L型结构，锁片7的连接端71与锁头72相互垂直，锁片7的直角拐角处为锁片7的转动中心73，锁头72靠近锁槽5的一侧为弧形。

底板1下方设置有用于驱动锁片7转动的驱动机构，驱动机构包括活动拉杆81、连杆82和曲柄83，活动拉杆81与连杆82转动连接，连杆82与曲柄83转动连接，活动拉杆81的后端固定连接有手柄84，便于持握，曲柄83对应设置在锁片7下方，曲柄83与锁片7之间竖向设置有第一转轴85和第二转轴86，锁片7的转动中心73转动连接在第一转轴85的上部，锁片7的连接端71固定连接在第二转轴86的上部，曲柄83的一端转动连接在第一转轴85的下部，曲柄83的另一端通过第二转轴86与连杆82转动连接。

锁定板4上开设有圆弧孔41，圆弧孔41以锁片7的转动中心73为圆心，以曲柄83的长度为半径，第二转轴86滑动连接在圆弧孔41内。

底板1下方还固定连接有限位块87，活动拉杆81水平滑动连接在限位块87上，活动拉杆81上位于限位块87的前后两侧安装有套筒88，位于前侧的套筒88与限位块87之间套设有复位弹簧89。套筒88通过螺钉固定在活动拉杆81上，套筒88与限位块87的间距可调整，需调整时，卸下螺钉，使套筒88沿活动拉杆81滑动到合适位置，之后重新旋紧螺钉即可将套筒88固定。便于调整复位弹簧89的回弹力度。

在靠近安瓿检漏灭菌柜的地面上安装一个竖向设置的定位杆，该定位杆的安装位置以不妨碍安瓿检漏灭菌柜的柜门开合为准，以配合本实用新型定位。定位杆可选择现有技术中常见的伸缩杆，具体结构不再详述。

将小计量药瓶装载到本实用新型的底板1上后，通过扶手架3推动转移车运往安瓿检漏灭菌柜，此时，复位弹簧89处于自然状态时，锁头72与锁槽5围成封闭孔；在锁定板4前端靠近定位杆时，向后拉活动拉杆81，使锁头72与锁槽5分离，锁槽5为敞开状态，同时向前推动扶手架3，使定位杆卡入锁槽5内，此时，复位弹簧89被压缩；然后松开活动拉杆81，活动拉杆81在复位弹簧89的作用下向前移动，带动锁片7绕转动中心73转动，使锁头72与锁槽5再次围成封闭孔，即可将定位杆卡在封闭孔内。此时，本实用新型的位置得到固定，操作人员可松开扶手架3，将小计量药瓶从底板1上搬入安瓿检漏灭菌柜内，而不必担心本实用新型的转移车滑走。

所述底板1包括两根相对设置的纵梁11，两个纵梁11之间固定连接有两根横梁12，锁定板4和限位块87分别安装在两根横梁12上。底板1由两根纵梁11和两根横梁12构成，而非整块平板，可减轻车体重量，避免车体惯性过大，同时减少耗材，节约成本。

锁定板4通过中间板43与底板1连接，锁定板4上开设有腰型孔42，锁定板4通过穿过腰型孔42的螺栓安装在中间板43上，可通过腰型孔42微调锁定板4伸出底板1的长度。

所述扶手架3向后倾斜设置，扶手架3的顶部设置有橡胶套31，橡胶套31上设有防滑纹，符合人体工程学设计，橡胶套31及其防滑纹可增大摩擦力，防止手滑。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。