装卸框自动进出杀菌釜装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置，具体涉及一种装卸框自动进出杀菌釜装置。

背景技术：

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机，杀菌釜主要用于食品行业、医药等各个领域，杀菌釜有着较大的容量，可一次性供大批量的物料进行杀菌，而通常操作人员都是将物料装入装卸框内然后再人工将装卸框推入到杀菌釜中，而杀菌釜一次进出量巨大，通过人力方式不仅增大了劳动强度，还浪费了时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装卸框自动进出杀菌釜装置，能通过小车自动在杀菌釜中完成卸料和退出过程。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

装卸框自动进出杀菌釜装置，包括杀菌釜、遥控器、轨道和车底座，所述轨道铺设在地面上并延伸至杀菌釜内，所述车底座下方设置有移动轮并架设于轨道上，车底座上表面上设置有对称设置侧支座，侧支座之间连接有载物板，载物板用于放置装卸框，载物板可绕连接的轴线转动，且载物板下方设置有气缸和用于接受处理遥控器信号的信号处理器，所述侧支座前方设置有导滑轮组，所述车底座前端设置有三角推块。

进一步的，所述载物板下方还设置有电机，所述电机驱动移动轮转动，且所述电机与信号处理器电连接。

进一步的，所述导滑轮组为四个倾斜设置的导滑轮，且所述气缸推出最大值时，四个导滑轮的切线与载物板的上表面相重合。

进一步的，所述载物板的两侧边设置有载物板侧轴，所述载物板侧轴穿设在侧支座中。

进一步的，所述载物板下表面上设置有两个气缸连接板，气缸连接板相对设置且在气缸连接板上开有条形孔，在条形孔中穿设有连接轴，连接轴的中部与气缸的推出端头连接。

进一步的，所述三角推块的纵截面呈直角三角形，且三角推块的斜面与导滑轮的切线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，运行可靠，在地面上铺设有轨道，通过小车运输并卸载装卸框，大大减小了劳动强度，提高了装卸效率，小车进入杀菌釜中时通过气缸推出使载物板倾斜从而将装卸框顺势落入杀菌中，小车前方设置有三角推块以便于锲入装卸框底部从而通过小车前进的动力将装卸框装到小车上，而整个过程只需通过遥控器操控即可，是装卸框的进出更具有自动化。

附图说明

图1为本实用新型俯视图图。

图2为小车结构图。

图3为载物板连接示意图。

图4为载物板与气缸连接示意图。

图中，1-杀菌釜、2-轨道、3-车底座、4-载物板、5-侧支座、6-导滑轮组、7-三角推块、8-装卸框、9-移动轮、10-气缸、11-电机、12-信号处理器、13-气缸连接板、131-条形孔、14-载物板侧轴、15-连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1-2所示，本实用新型提供一种装卸框自动进出杀菌釜装置，包括杀菌釜1、遥控器、轨道2和车底座3，所述轨道2铺设在地面上并延伸至杀菌釜1内，所述车底座3下方设置有移动轮9并架设于轨道2上，从而形成用于运输装卸框8的小车，车底座3上表面上设置有对称设置侧支座5，侧支座5之间连接有载物板4，载物板4用于放置装卸框8，载物板4可绕连接的轴线转动，且载物板4下方设置有气缸10和用于接受处理遥控器信号的信号处理器12，气缸10固定在车底座3上，且气缸10的推出端与载物板4下表面连接，气缸10突出时使得载物板4呈一定角度倾斜从而卸下装卸框8，遥控器通过无线通讯的方式将操作指令传递给信号处理器12，进信号处理器12处理转换为电信号从而执行相应的动作，所述侧支座5前方设置有导滑轮组6，所述车底座3前端设置有三角推块7。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述载物板4下方还设置有电机11，所述电机11驱动移动轮9转动，具体的驱动连接方式可通过链条将其中一组移动轮9与电机11连接，当然也可利用其它方式进行连接，且所述电机11与信号处理器12电连接，信号处理器12接受到相应指令后，使得电机11得电工作。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述导滑轮组6为四个倾斜设置的导滑轮，且所述气缸10推出最大值时，四个导滑轮的切线与载物板4的上表面相重合，使得装卸框8顺着载物板4的斜面和导滑轮组6顺势落入杀菌釜底面。

实施例4：

参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，所述载物板4的两侧边设置有载物板侧轴14，所述载物板侧轴14穿设在侧支座5中，载物板4可绕载物板侧轴14转动，以使得气缸10推出时载物板4能呈倾斜状态。

实施例5：

参考图4所示，本实用新型的另一个实施例是，所述载物板4下表面上设置有两个气缸连接板13，气缸连接板13相对设置且在气缸连接板13上开有条形孔131，在条形孔131中穿设有连接轴15，连接轴15的中部与气缸10的推出端头连接，这样的设置目的在于能使气缸10将载物板4倾斜推出。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述三角推块7的纵截面呈直角三角形，且三角推块7的斜面与导滑轮的切线相重合，通过利用三角推块7的斜面和小车前进的动力以便于将装卸框8装载到载物板4，从而实现自动装卸的功能。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。