一种用于货物的安全搬运装置的制作方法

本实用新型涉及货物搬运相关设备领域，特别是一种用于货物的安全搬运装置。

背景技术：

传统行李货物搬运都是人工或者传送带搬运，人工造成了人力的浪费，而传送带搬运需要客人自行存放或取走行李，对于航空公司和乘坐人员都带来了极大的不便。

在专利cn201711417371.x-一种用于货物安全搬运装置中，可以自动追踪，并且通过蓝牙通知客人存放或取走行李，通过设置好的路径行走，不再需要人工搬运，既减少航空公司的运营成本，也给存放或取走行李货物的人带来了极大的方便。

但是，人们在机场乘坐飞机时，行李箱需要搬运到飞机上，到达目的地后再将行李箱从飞机上搬运下来，而在行李箱的搬运过程中，需要使用人力进行搬运，这就导致在行李箱搬运时很容易造成行李箱的损坏，对航空公司和客户带来财产损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于货物的安全搬运装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于货物的安全搬运装置，包括搬运车，所述搬运车上设有货物盛放箱装置，所述货物盛放箱装置内部设有货物位置自动调节装置，所述货物盛放箱装置内部两侧设有货物滑动装置，所述货物盛放箱上安装有盛放箱门装置，所述工作人员通过将行李箱放置到滑动轴上，通过滑动轴的滚动将行李箱移动都货物盛放箱内，再通过自动调节的挡板使行李箱依次摆放到货物盛放箱内，从而提高行李箱在搬运过程的安全性，再通过货物滑动装置将行李箱滑动出货物盛放箱，从而方便行李箱的卸载。

所述货物盛放箱装置包括所述搬运车上表面上安装有货物盛放箱，所述货物盛放箱内部安装有若干货物盛放板，所述货物盛放板均匀分布在货物盛放箱内，所述货物盛放板倾斜安装在货物盛放箱内，所述货物盛放板互相平行，所述货物盛放板上表面上开有若干圆球槽，所述圆球槽内部安装有若干圆球，所述圆球与圆球槽活动连接，所述货物盛放板上表面中心处安装有分隔板。

所述货物位置自动调节装置包括所述货物盛放板上表面中心处两侧开有两个滑动凹槽，所述两个滑动凹槽成中心对称，所述滑动凹槽内部两端安装有两个滑动轴承，所述滑动轴承内安装有滑动短轴，所述两个滑动短轴之间安装有旋转螺杆，所述滑动凹槽内部活动安装有滑动块，所述滑动块上开有螺纹孔，所述螺纹孔与旋转螺杆螺纹连接，所述滑动块两侧安装有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的伸缩端安装有横向挡杆，所述货物盛放板上表面一端开有横向挡杆槽，所述横向挡杆槽与横向挡杆活动连接，所述其中一个滑动短轴一端安装有微型电机，所述微型电机与货物盛放板固定连接，所述货物盛放箱内部一侧侧表面上安装有若干红外测距传感器，所述红外测距传感器的数量为货物盛放板的两倍，所述红外测距传感器位于分隔板的两侧，所述红外测距传感器位于货物盛放板的上方。

所述货物滑动装置包括若干组滑动底座，每组滑动底座分为两个，所述两个滑动底座位于货物盛放箱内部两侧侧表面上，所述滑动底座上开有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有滑动支架，所述滑动支架与货物盛放板平行，所述滑动支架两侧侧表面上开有若干滚动孔，所述滚动孔内安装有滚动轴承，所述滚动轴承内安装有滚动短轴，所述两个滚动短轴之间安装有滚筒，所述其中一个滚动短轴一端安装有双槽皮带轮，所述相邻两个双槽皮带轮之间通过传送皮带一进行连接，所述滑动支架一侧安装有电机平台，所述电机平台下方安装有低速电机，所述低速电机的旋转端安装有大皮带轮，所述大皮带轮与双槽皮带轮之间通过传送皮带二进行连接。

所述盛放箱门装置包括所述货物盛放箱两侧侧表面上开有两个盛放门口，所述盛放门口上安装有盛放门合页，所述盛放门合页上安装有盛放门盖，所述盛放门盖上安装有插销，所述货物盛放箱外表面上安装有插槽，所述插槽与插销位置相对应。

所述每组滑动底座中，其中一个滑动底座位于红外测距传感器和货物盛放板中间，另一个滑动底座位于货物盛放板下方。

所述红外测距传感器的检测方向与货物盛放板的方向平行。

所述两个盛放门口成中心对称。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于货物的安全搬运装置，通过在货物盛放箱内部设置倾斜的货物盛放板，在货物盛放板上设置可滑动的滚珠，从而通过滚筒的滚动将行李箱滚动到货物盛放箱内，使行李通过自身的重力滚动到货物盛放板上，从而进行装载行李，需要卸载行李箱时，通过行李箱的自身重力滑动到滚筒上，使行李箱从滚筒上滑出，本装置结构简单，操作方便，方便了工人将行李箱搬运到运输车上的时间，同时也可以保证行李箱在运送时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于货物的安全搬运装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述货物盛放板的局部放大图；

图3是本实用新型所述货物盛放板的俯视图；

图4是本实用新型所述滑动块的示意图；

图5是本实用新型所述滑动底座的示意图；

图6是本实用新型所述货物滑动装置的俯视图；

图7是本实用新型所述盛放箱门装置的示意图；

图中，1、搬运车；2、货物盛放箱；3、货物盛放板；4、圆球槽；5、圆球；6、分隔板；7、滑动凹槽；8、滑动轴承；9、滑动短轴；10、旋转螺杆；11、滑动块；12、螺纹孔；13、微型电动伸缩杆；14、横向挡杆；15、横向挡杆槽；16、微型电机；17、红外测距传感器；18、滑动底座；19、滑动槽；20、滑动支架；21、滚动孔；22、滚动轴承；23、滚动短轴；24、滚筒；25、双槽皮带轮；26、传送皮带一；27、电机平台；28、低速电机；29、大皮带轮；30、传送皮带二；31、盛放门口；32、盛放门合页；33、盛放门盖；34、插销；35、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示，在本实施方案中：

首先，当需要使用装置时，将搬运车与外部拖车进行连接，将装置与拖车的电源进行连接；

此时工作人员通过手动将插销34从插槽35内移出，将成房门盖33打开，通过手动将滑动支架20抽出货物盛放箱2，滑动支架20抽出一段距离，使行李箱方便盛放到滑动支架20上，同时抽出的距离小于行李箱的厚度，防止行李箱落到滑动支架20后方的空间内；

此时控制低速电机28开始工作，低速电机28通过大皮带轮29带动双槽皮带轮25开始转动，双槽皮带轮25通过传送皮带一26带动其他的双槽皮带轮25进行转动，从而使滚动短轴23开始转动，滚动短轴23转动带动滚筒24开始转动，当行李箱放到滑动支架20上时，行李箱随着滚筒24的转动，开始滚向货物盛放箱2内部；

当行李箱滚动到分隔板靠货物盛放箱2内的一侧后，顶到货物盛放箱2的内壁，此时由于滑动支架20成倾斜状态，行李箱受重力开始向下滑动，同时红外测距传感器17检测到信号低于设定值，开始控制微型电机16开始转动，微型电机16转动带动旋转螺杆10开始转动，使滑动块11开始进行移动，滑动块11移动带动横向挡杆14开始向下移动，从而使行李箱在货物盛放板3上通过圆球5的滚动开始随着横向挡杆14开始缓慢下移，横向挡杆14用于阻挡行李箱的下滑；

当分隔板靠货物盛放箱2内的一侧的横向挡杆14下降到最底部时，此时控制微型电机16停止工作，分隔板另一侧的红外测距传感器17开始工作，重复上述操作，使分割板另一侧也装载完行李箱，当行李箱装满后，将滑动支架20推回，将盛放门盖33关闭即可；

当需要卸载行李箱时，打开另一个盛放门盖33，将另一个滑动支架20抽出一定距离，此时控制低速电机28开始工作，低速电机28旋转带动滚筒24开始转动，同时控制微型电动伸缩杆13开始收缩，使横向挡杆14开始下降到横向挡杆槽15内，此时行李箱通过自身重力，滑动到滑动支架20上的滚筒24上，通过滚筒24的转动将行李箱滚出，工作人员只需在盛放门口31接收行李箱即可。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。