一种布料转运车的制作方法

本实用新型公开一种布料转运车，属于布料转运设备技术领域。

背景技术：

在面料的加工生产环节中存在着染整环节，染整的主要目的是为了使得面料能够具有特定的色彩、花纹以及图案。

在面料的染整过程中人们通常需要将面料从一个地方运输至另外一个地方，此时就需要一定的运输工具，方便工作人员移动面料。

公告号为cn208344244u的实用新型专利公开了一种布料转运车，涉及布料运输设备，其技术方案要点是：一种布料转运车，包括车体和转动连接于车体的若干车轮，所述车体上设置有用于卷绕布料的绕布辊，所述绕布辊绕自身中心轴转动连接于车体，所述车体连接有刹车组件。

上述专利通过在车体上转动连接有绕布辊，转运布料时，工作人员可以转动绕布辊将布料卷绕于绕布辊上，以便后续进行布料的转运，由于绕布辊是安装在车体上的，当布料绕卷完成之后需要通过人工搬运的方式将绕布辊上的筒布卸下，其质量重，需要其他辅助工具才能将其卸下，这无疑给工人的操作带了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中布料转运车不方便对绕卷后的筒布进行卸料的问题，而提供一种布料转运车。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布料转运车，包括可移动的车体，所述车体上滑动连接有活动支架，所述活动支架的一侧连接有第一动力元件，所述第一动力元件安装在车体上，并可带动活动支架水平运动，所述活动支架上滑动连接有卸料架，所述卸料架的一侧连接有第二动力元件，所述第二动力元件安装在活动支架上，并可带动卸料架垂直运动，所述卸料架包括第一横杆，所述第一横杆上设置有用于放置绕布辊的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，设置第一动力元件和第二动力元件，两者分别控制卸料架和活动支架的移动，当需要对纺织设备中的绕布辊进行卸料时，先松开绕布辊两端的轴承座，再利用第一动力元件带动活动支架运动至绕布辊的下方，然后通过第二动力元件带动卸料架向上运动，使得第一横杆将绕布辊的两端水平顶起，以使其脱离纺织设备，并推动车体移动至其它位置，从而完成布料的转运和卸料工作，无需人工搬运，操作简单方便，其中第一凹槽可以限制绕布辊滑动，以起到定位的作用。

优选的，所述车体包含有操作侧和非操作侧，所述活动支架和卸料架位于非操作侧，所述车体对应非操作侧设置有斜杆，所述斜杆上设置有至少两个转运台，所述转运台上设置有用于放置绕布辊的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，工人站在操作侧控制活动支架和卸料架的移动，其中斜杆上设置有至少两个转运动台，利用第一横杆可以将绕布辊放置在转运台上，以起到中转的作用，而且还能放置多个绕布辊，实用性强。

优选的，所述卸料架还包括第二横杆，所述第二横杆上设置有至少两个用于放置绕布辊的第三凹槽。

通过采用上述技术方案，设置第二横杆，以便在减少手轮旋转圈数的情况下，将置于转运台上的绕布辊从转运车上卸下，同时第三凹槽设置有至少两个，可以一次性卸下两个以上的绕布辊，减少布料转运次数。

优选的，所述第一动力元件和第二动力元件均包括相互啮合传动的蜗轮和丝杆，所述蜗轮的中心设置有操纵杆，两个所述丝杆的一端分别与活动支架和卸料架转动连接。

通过采用上述技术方案，采用蜗轮和丝杆作为动力元件，两者传动平稳可靠，只需要转动位于蜗轮中心的操纵杆即可，无需连接外部电源。

优选的，两个所述操纵杆的一端延伸至车体的操作侧，并且连接有手轮。

通过采用上述技术方案，在操纵杆位于操作侧的一端设置手轮，可以方便工人站在一个方位同时控制活动支架和卸料架的移动。

优选的，所述活动支架呈倒置的l形结构，所述丝杆上连接有限位套。

通过采用上述技术方案，利用限位套和活动支架的外形结构，可以卸料架避免在垂直运动时滑出活动支架，从而起到限位作用。

优选的，所述第一动力元件和第二动力元件为气缸、液压缸或伸缩杆的一种。

通过采用上述技术方案，采用气缸、液压缸或伸缩杆作为动力元件，通过连接外部电源使得控制简单方便。

优选的，所述活动支架和卸料架上均设置有滑块，所述车体和活动支架上均设置有与滑块配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，设置滑块和滑轨，卸料架可以顺利的沿着活动支架垂直运动，而活动支架可以沿着车体水平运动。

优选的，所述车体对应操作侧设置有扶手，且车体的底部设置有带自锁装置的万向轮。

通过采用上述技术方案，设置扶手和万向轮，方便工人推动车体，使其移动到指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，设置第一动力元件和第二动力元件，两者分别控制活动支架的水平运动以及卸料架的垂直运动，使得纺织设备中的绕布辊从高处卸下并转运至其他位置，降低人工更换或者搬运绕布辊的劳动强度，而且操作简单方便。

其二，在车体上设置转运台，可以用于放置多个绕布辊，在布料的换卷时，可以减少来回搬运的次数，同时卸料架上设置有第二横杆，利用其表面的第三凹槽，可以一次性将多个绕布辊从转运台转运至低处，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种布料转运车的立体结构图一，用于显示转运车的非操作侧的结构；

图2为本实用新型一种布料转运车的立体结构图二，用于显示转运车的操作侧的结构；

附图标记：1、车体；2、操作侧；3、第一动力元件；4、卸料架；5、活动支架；6、第二动力元件；7、第一凹槽；8、第二横杆；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、斜杆；12、非操作侧；13、滑轨；14、滑块；15、转运台；16、第一横杆；17、操纵杆；18、限位套；19、丝杆；20、手轮；21、扶手；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种布料转运车，包括可移动的车体1，车体1上设置有活动支架5，活动支架5的一侧设置有第一动力元件3，其中第一动力元件3安装在车体1上，并带动活动支架5沿着车体1水平滑动，而活动支架5上设置有卸料架4，卸料架4的一侧设置有第二动力元件6，其中第二动力元件6安装在活动支架5上，并带动卸料架4沿着活动支架5垂直滑动，而两者的滑动是通过滑块14和滑轨13实现的，同时第一动力元件3和第二动力元件6均包括蜗轮和丝杆19，丝杆19的一端与活动支架5或卸料架4转动连接，此外蜗轮的中心设置有操纵杆17，操纵杆17上设置有手轮20，通过转动手轮20，从而带动蜗轮转动，使得丝杆19转动并产生相对位移，从而带动活动支架5和卸料架4滑动，以将卸料架4调整到合适的位置，当纺织设备中的绕布辊绕卷完布料之后，先拆卸掉绕布辊两端的轴承座，通过第一动力元件3带动活动支架5滑动至绕布辊的下方，再利用第二动力元件6带动卸料架4向上运动，并顶起绕布辊的两端，以使其脱离纺织设备，而在卸料架4上设置有第一横杆16，第一横杆16上设置有第一凹槽7，其中绕布辊在被顶起之后是位于第一凹槽7内的，可以防止绕布辊在第一横杆16上滑动，与此同时，车体1设置有操作侧2和非操作侧12，活动支架5和卸料架4位于非操作侧12，两者的外侧设置有斜杆11，斜杆11上设置有至少两个转运台15，用于放置绕布辊，并通过第二凹槽9实现定位，可以一次性实现多个绕布辊的转运，减少绕布辊转运的次数，而用于控制活动支架5和卸料架4滑动的两个手轮20均位于操作侧2，两个手轮20与操纵杆17固定连接，工人可以站在同一方位实现对两者的控制，操作方便简单。

卸料架4上还设置有第二横杆8，第二横杆8上设置有至少两个第三凹槽10，第三凹槽10同样用于放置绕布辊，可以一次性卸下两个以上的绕布辊，减少往返转运的操作次数，利用第二横杆8能在减少手轮20旋转圈数的情况下，将置于转运台15上的绕布辊从转运车上卸下，同时第二横杆8的长度大于第一横杆16的长度，可以将绕布辊放置更远的距离，从而更好的将筒布装车或者转运至其他位置，实用性强。

在丝杆19的一端设置有限位套18，利用车体1或活动支架5与限位套18的共同作用，可以限制活动支架5和卸料架4的活动范围，避免其运动范围过大而滑出车体1，其中呈倒置l形结构的活动支架5对于卸料架4往上滑动的限位作用明显，在车体1的操作侧2设置有扶手21，方便工人推动车体1进行移动，而车体1底部设置了带自锁装置的万向轮22，可以随时随地的将其移动至指定位置，操作简单。

当然第一动力元件3与第二动力元件6也可以采用气缸、液压缸或伸缩杆，其通过外部电源控制活动支架5以及卸料架4的滑动，从而简化了操作过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。