一种光刻膜分条后转运及包装装置的制作方法

本实用新型属于精细化工相关技术领域，具体涉及一种光刻膜分条后转运及包装装置。

背景技术：

光刻膜属于高科技材料，在分条生产的过程中，分切小卷后，需要对其进行转运及包装。

现有的光刻膜分条后转运及包装装置技术存在以下问题：传统的光刻膜在分条生产过程中，分切成小卷后，需要手工转运到包装车间，转运流程费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光刻膜分条后转运及包装装置，以解决上述背景技术中提出的费时费力和工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光刻膜分条后转运及包装装置，包括台面和支撑腿，所述台面的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有垫脚，所述垫脚的底部设置有万向滑轮，所述台面的四角处连接有可以向上和向下移动的支杆，所述台面和支杆之间通过活动连接件活动连接，所述台面的两长侧边上的两根支杆之间分别设置有凹型杆，两根所述凹型杆上均设置有凹型缺口，且两根凹型杆的内侧均设置有红外对齐装置，所述活动连接件包括锁扣、固定盖、合页、固定杆、锁头、连接架和安装块，所述连接架的背面中间位置处设置有安装块，且连接架内中下部位置处设置有固定杆，所述连接架上设置有固定盖，所述连接架和固定盖之间通过合页活动连接，所述固定盖的外侧中间位置处设置有锁扣，所述连接架的外侧与锁扣相对应的位置处设置有锁头。

优选的，所述支杆包括通孔、安装头、杆体、前后调节杆和卡接槽，所述杆体的底部设置有安装头，所述安装头上设置有横向贯穿的通孔，所述杆体的顶端一侧设置有前后调节杆，所述前后调节杆54上设置有卡接槽。

优选的，所述万向滑轮共设置有四个，且四个万向滑轮的大小和结构相同，四个所述万向滑轮均为塑胶轮。

优选的，所述台面为塑胶材料制成的结构，且台面为光滑状结构。

优选的，每根所述凹型杆上均设置有十个凹型缺口，每个所述凹型缺口的大小和形状均相同。

优选的，所述支杆高出台面有20cm。

优选的，所述连接架和固定盖的大小和形状均相同，且连接架和固定盖均有相同材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光刻膜分条后转运及包装装置，具备以下有益效果：1、本实用新型在现有的光刻膜分条后转运及包装装置的基础上设置有可移动包装台加支架一体化运作，包装转运台可以设计为大小不一的几种规格，且在支撑腿的底部设置有可以移动的万向滑轮，台面上四角位置处设置可以向上和向下移动的支杆，在台面的两长侧边上的两根支杆之间分别设置有凹型杆，两根凹型杆上均设置有十个凹型缺口，光刻膜在分条后装满十卷，直接推到包装间，然后放下两边的凹型杆，光刻膜卷会自动放到台面上，员工即可开始对其进行包装，不需要进行多次搬运，可以节省时间与人工成本，提高工作效率。

2、本实用新型设置有活动连接件，利用连接架上的固定杆可以将支杆进行固定，同时使支杆可以上下进行移动，且连接架一侧设置的固定盖可以对支杆进行固定，可以便于使用者对支杆进行固定和移动，提高本实用新型的实用性与便捷性，同时两根凹型杆可以在支杆顶部设置的前后调节杆上进行距离的调整，使设备能够适用于不同规格的光刻膜，提高本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种光刻膜分条后转运及包装装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的活动连接件结构示意图；

图3为本实用新型提出的支杆结构示意图；

图中：1、万向滑轮；2、垫脚；3、支撑腿；4、活动连接件；5、支杆；6、台面；7、凹型缺口；8、凹型杆；9、红外对齐装置；41、锁扣；42、固定盖；43、合页；44、固定杆；45、锁头；46、连接架；47、安装块；51、通孔；52、安装头；53、杆体；54、前后调节杆；55、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光刻膜分条后转运及包装装置，包括台面6和支撑腿3，其特征在于：台面6的底部设置有支撑腿3，台面6为塑胶材料制成的结构，且台面为光滑状结构，可以有效的防止静电发生，能够有效的提高本实用新型实用性，支撑腿3的底端设置有垫脚2，垫脚2的底部设置有万向滑轮1，万向滑轮1共设置有四个，且四个万向滑轮1的大小和结构相同，四个万向滑轮1均为塑胶轮，四个大小相同的万向滑轮1便于安装和拆卸，且可以使本实用新型具有良好的移动能力，台面6的四角处连接有可以向上和向下移动的支杆5，支杆5包括通孔51、安装头52、杆体53、前后调节杆54和卡接槽55，杆体53的底部设置有安装头52，安装头52上设置有横向贯穿的通孔51，杆体53的顶端一侧设置有前后调节杆54，前后调节杆54上设置有卡接槽55，利用支杆5对凹型杆8进行支撑固定，可以提高本实用新型的实用性。

一种光刻膜分条后转运及包装装置，包括台面6和支杆5之间通过活动连接件4活动连接，支杆5高出台面6有20cm，便于使用者进行操作，提高本实用新型的便捷性，台面6的两长侧边上的两根支杆5之间分别设置有凹型杆8，两根凹型杆8上均设置有凹型缺口7，每根凹型杆8上均设置有十个凹型缺口7，每个凹型缺口7的大小和形状均相同，利用凹型杆8上的凹型缺口7可以对光刻膜进行固定，提高本实用新型的实用性，且两根凹型杆8的内侧均设置有红外对齐装置9，活动连接件4包括锁扣41、固定盖42、合页43、固定杆44、锁头45、连接架46和安装块47，连接架46的背面中间位置处设置有安装块47，且连接架46内中下部位置处设置有固定杆44，连接架46上设置有固定盖42，连接架46和固定盖42之间通过合页43活动连接，连接架46和固定盖42的大小和形状均相同，且连接架46和固定盖42均有相同材料制成，便于连接架46和固定盖42的制作，节省成本，固定盖42的外侧中间位置处设置有锁扣41，连接架46的外侧与锁扣41相对应的位置处设置有锁头45。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型的外部外观是否完整，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，传统的光刻膜在分条生产过程中，分切成小卷后，需要手工转运到包装车间，转运流程费时费力，工作效率较低，本实用新型在现有的光刻膜分条后转运及包装装置的基础上设置有可移动包装台加支架一体化运作，包装转运台可以设计为大小不一的几种规格，且在支撑腿3的底部设置有可以移动的万向滑轮1，台面6上四角位置处设置可以向上和向下移动的支杆5，在台面6的两长侧边上的两根支杆5之间分别设置有凹型杆8，两根凹型杆8上均设置有十个凹型缺口7，光刻膜在分条后装满十卷，直接推到包装间，然后放下两边的凹型杆8，光刻膜卷会自动放到台面6上，员工即可开始对其进行包装，不需要进行多次搬运，可以节省时间与人工成本，同时本实用新型设置有活动连接件4，利用连接架46上的固定杆44可以将支杆5进行固定，同时使支杆5可以上下进行移动，且连接架46一侧设置的固定盖42可以对支杆5进行固定，可以便于使用者对支杆5进行固定和移动，提高本实用新型的实用性与便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。