一种PET金属膜卷移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种膜类产品生产加工领域，尤其涉及一种pet金属膜卷移动装置。

背景技术：

玻璃等产品生产完成之后，为了增加相应产品的强度，需要在其表面贴覆特制功能性薄膜，例如pet金属膜等，用于保证产品的性能，防止产品被刮伤或者容易损坏。

其中，产品收卷完成之后，有时候会放在地面上，等待后期的统一输送。其中，如果需要单卷移动的话，如果采用设备，有时候不够方便，一把情况都是两个人进行搬运，操作人员劳动强度会比较大。因此，如果解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种pet金属膜卷移动装置，通过使用该结构，提高了膜卷移动的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种pet金属膜卷移动装置，包括底板、支撑机构、连接杆及抓手杆，所述底板的两侧分别设有一支撑轮，所述支撑轮与所述底板的侧部转动相连，且所述支撑轮的底部外缘面设置于所述底板的底面下方，所述连接杆的底部与所述底板的右侧壁相连，所述抓手杆的中部与所述连接杆的顶部相连，所述抓手杆与所述连接杆相互垂直设置，所述连接杆由左向右倾斜向上设置；

所述支撑机构包括安装管及设置于安装管两端的支撑板，每组所述支撑板的端部分别设有u型限位板，所述安装管的中部安装于所述底板的左侧，所述安装管的中部设有一方形通槽，两侧所述支撑板的内端分别插设安装于所述安装管两侧的方形通槽内；所述安装管的两端顶面上分别设有两个螺孔，所述螺孔与所述方形通槽相连通，每个所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述支撑板内端的顶面上，所述锁紧螺栓将所述支撑板与所述安装管连接固定。

上述技术方案中，所述u型限位板的顶部设有一u型限位槽。

上述技术方案中，所述支撑板的顶面上设有一条形槽，所述锁紧螺栓的顶部抵于所述条形槽内。

上述技术方案中，所述安装管的外缘面与所述底板的左侧壁焊接相连。

上述技术方案中，所述支撑轮靠近所述底板的右侧设置，所述支撑板垂直于所述连接杆设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在底板上面设置支撑机构、抓手杆及支撑轮，抓手杆通过连接杆与底板连接，底板能够通过支撑轮在地面上移动，支撑机构中的两组u型限位板能够对膜卷两端的收卷轴进行支撑，这样能够将产品翘起通过支撑轮在地面上移动，便于产品的移动，有效提高移动的便利性，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1中支撑机构的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中支撑机构的剖视结构示意图。

其中：1、底板；2、连接杆；3、抓手杆；4、支撑轮；5、安装管；6、支撑板；7、u型限位板；8、方形通槽；9、螺孔；10、锁紧螺栓；11、u型限位槽；12、条形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种pet金属膜卷移动装置，包括底板1、支撑机构、连接杆2及抓手杆3，所述底板的两侧分别设有一支撑轮4，所述支撑轮与所述底板的侧部转动相连，且所述支撑轮的底部外缘面设置于所述底板的底面下方，所述连接杆的底部与所述底板的右侧壁相连，所述抓手杆的中部与所述连接杆的顶部相连，所述抓手杆与所述连接杆相互垂直设置，所述连接杆由左向右倾斜向上设置；

所述支撑机构包括安装管5及设置于安装管两端的支撑板6，每组所述支撑板的端部分别设有u型限位板7，所述安装管的中部安装于所述底板的左侧，所述安装管5的中部设有一方形通槽8，两侧所述支撑板的内端分别插设安装于所述安装管两侧的方形通槽内；所述安装管的两端顶面上分别设有两个螺孔9，所述螺孔与所述方形通槽相连通，每个所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓的端部抵于所述支撑板内端的顶面上，所述锁紧螺栓将所述支撑板与所述安装管连接固定。其中，安装管靠近底板的左侧下方设置。

所述u型限位板的顶部设有一u型限位槽11。

本实施例中，在实际使用时，操作人员先抓住抓手杆，通过连接杆的连接，可以带动底板倾斜，使其只有支撑轮与地面接触，底板不与地面接触，然后操作人员就可以拉动底板通过支撑轮移动，需要对膜卷进行移动的时候，膜卷一般情况都是收卷在收卷轴上面的，收卷轴的两端会外露在膜卷的两侧，操作人员将底板移动到膜卷的旁侧，然后使两侧的u型限位板的u型限位槽都正对收卷辊的两端，然后将u型限位槽卡在收卷辊的端部，操作人员再抓住抓手杆，按压抓手杆及连接杆，带动底板围绕支撑轮顺时针转动，这样就可以带动安装管及u型限位板上升，也就带动膜卷脱离地面，然后操作人员抓住抓手杆拉动底板及产品通过支撑轮在地面上移动，实现快速的产品移动，方便快捷，操作人员劳动强度低。将产品下放的时候，底板逆时针转动，安装管及u型限位板向左下方移动，产品就可以抵在地面上，实现产品的快速下料。

在本实施例中，在安装管内设置方形通槽，这样能够调节支撑板在方形通槽内的位置，也就是调节两组u型限位板之间的距离，适用于不同产品产品的移动，适用范围广。调节完成之后，将锁紧螺栓锁紧即可。

其中，安装管的长度大于底座的长度。

所述支撑板的顶面上设有一条形槽12，所述锁紧螺栓的顶部抵于所述条形槽内。

在本实施例中，通过条形槽的设置，这样能够保证锁紧螺栓与支撑板之间的锁紧强度，防止支撑板从安装管内脱落。其中，支撑管的长度会大于支撑板的长度，支撑板插入在方形通槽内的长度大于支撑板的1/2，这样能够保证u型限位板及支撑板在装载产品之后而受力变形脱离安装管，保证使用质量。

所述安装管的外缘面与所述底板的左侧壁焊接相连。

所述支撑轮靠近所述底板的右侧设置，所述支撑板垂直于所述连接杆设置。这样便于底板翘起脱离地面。

技术特征：

1.一种pet金属膜卷移动装置，其特征在于：包括底板、支撑机构、连接杆及抓手杆，所述底板的两侧分别设有一支撑轮，所述支撑轮与所述底板的侧部转动相连，且所述支撑轮的底部外缘面设置于所述底板的底面下方，所述连接杆的底部与所述底板的右侧壁相连，所述抓手杆的中部与所述连接杆的顶部相连，所述抓手杆与所述连接杆相互垂直设置，所述连接杆由左向右倾斜向上设置；

所述支撑机构包括安装管及设置于安装管两端的支撑板，每组所述支撑板的端部分别设有u型限位板，所述安装管的中部安装于所述底板的左侧，所述安装管的中部设有一方形通槽，两侧所述支撑板的内端分别插设安装于所述安装管两侧的方形通槽内；所述安装管的两端顶面上分别设有两个螺孔，所述螺孔与所述方形通槽相连通，每个所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述支撑板内端的顶面上，所述锁紧螺栓将所述支撑板与所述安装管连接固定。

2.根据权利要求1所述的pet金属膜卷移动装置，其特征在于：所述u型限位板的顶部设有一u型限位槽。

3.根据权利要求1所述的pet金属膜卷移动装置，其特征在于：所述支撑板的顶面上设有一条形槽，所述锁紧螺栓的顶部抵于所述条形槽内。

4.根据权利要求1所述的pet金属膜卷移动装置，其特征在于：所述安装管的外缘面与所述底板的左侧壁焊接相连。

5.根据权利要求1所述的pet金属膜卷移动装置，其特征在于：所述支撑轮靠近所述底板的右侧设置，所述支撑板垂直于所述连接杆设置。

技术总结
本实用新型公开了一种PET金属膜卷移动装置，其特征在于：包括底板、支撑机构、连接杆及抓手杆，所述底板的两侧分别设有一支撑轮，所述支撑轮与所述底板的侧部转动相连，且所述支撑轮的底部外缘面设置于所述底板的底面下方，所述连接杆的底部与所述底板的右侧壁相连，所述抓手杆的中部与所述连接杆的顶部相连，所述抓手杆与所述连接杆相互垂直设置，所述连接杆由左向右倾斜向上设置；所述支撑机构包括安装管及设置于安装管两端的支撑板，每组所述支撑板的端部分别设有U型限位板。本实用新型提高了膜卷移动的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

技术研发人员：李健;李志浩
受保护的技术使用者：新航涂布科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.06.05