一种用于咖啡因生产中的液体承接装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种用于咖啡因生产中的液体承接装置。

背景技术：

化工生产中经常会利用过滤、离心、分层等方法制备溶液，整个过程中会经常使用到溶液的承接容器。

目前的化工生产中，普遍利用简单的杯或者桶来盛装一些制备过程中的液体，但实际问题是溶液制备过程中会有多种溶液需要分装的情况，而简单的杯或者桶来一一盛装太过分散，不好整理和存放，并且在将液体倒入容器过程中很容易出现液体飞溅的情况，会污染生产环境，影响正常生产，为了对此进行改善，设计一种用于咖啡因生产中的液体承接装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的液体承接装置不好整理和存放以及在将液体倒入容器过程中容易出现液体飞溅的技术问题，提供一种用于咖啡因生产中的液体承接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于咖啡因生产中的液体承接装置，包括：

移动底座，所述移动底座上中心位置设有竖直支撑杆；

转动式多空间液体承接机构，所述转动式多空间液体承接机构转动设置在所述移动底座上并对液体进行分类存放，所述转动式多空间液体承接机构与所述竖直支撑杆之间同轴设置；

以及防飞溅机构，所述防飞溅机构设置在所述竖直支撑杆上并位于所述转动式多空间液体承接机构上方，通过所述防飞溅机构防止落入所述转动式多空间液体承接机构内的液体飞溅。

优选的，所述移动底座包括底座基板以及设置在所述底座基板下表面的刹车脚轮。

优选的，所述竖直支撑杆固定设置在所述底座基板上表面的中心位置处。

优选的，所述转动式多空间液体承接机构包括：

第一转动轴承，所述第一转动轴承同轴套装在所述竖直支撑杆上；

盛放盒托板，所述盛放盒托板同轴套装在所述第一转动轴承上，所述盛放盒托板相对所述竖直支撑杆同轴转动；

第二转动轴承，所述第二转动轴承同轴套装在所述竖直支撑杆上且位于所述第一转动轴承上方；

竖直支撑筒，所述竖直支撑筒同轴套装在所述第二转动轴承上且同轴固定在所述盛放盒托板上表面；

分类隔板，所述分类隔板的数量为多个且周向均匀分布的设置在所述盛放盒托板的上表面，多个所述分类隔板使所述盛放盒托板上方分隔出多个盛放盒放置空间；

以及液体盛放盒，所述液体盛放盒为结构相同的多组且与多个所述盛放盒放置空间一一对应的放置于所述盛放盒放置空间内。

优选的，所述防飞溅机构包括：

遮挡板，所述遮挡板同轴固定在所述竖直支撑杆上端，所述遮挡板与所述盛放盒托板之间相互平行；

以及入液口，所述入液口开设于所述遮挡板上使液体通过所述入液口进入所述液体盛放盒内。

优选的，所述遮挡板为透明钢化玻璃，所述遮挡板上表面设有推动把手。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种用于咖啡因生产中的液体承接装置,通过转动式多空间液体承接机构分类存放不同溶液，方便整理和存放，并利用防飞溅机构防止落入转动式多空间液体承接机构内的液体飞溅，避免液体飞溅影响生产环境以及影响正常生产。综上所述，本装置能够方便的对液体进行分类存放，方便整理，并且能够防止在装载液体过程中的液体飞溅，减少化工生产中产生的污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于咖啡因生产中的液体承接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于咖啡因生产中的液体承接装置的转动式多空间液体承接机构的俯视图；

图3为本实用新型的一种用于咖啡因生产中的液体承接装置的遮挡板的俯视图。

图中的附图标记表示为：

1、竖直支撑杆；2、底座基板；3、刹车脚轮；4、第一转动轴承；5、盛放盒托板；6、第二转动轴承；7、竖直支撑筒；8、分类隔板；9、液体盛放盒；10、遮挡板；11、入液口；12、推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于咖啡因生产中的液体承接装置，包括：

移动底座，移动底座上中心位置设有竖直支撑杆1；

转动式多空间液体承接机构，转动式多空间液体承接机构转动设置在移动底座上并对液体进行分类存放，转动式多空间液体承接机构与竖直支撑杆1之间同轴设置；

以及防飞溅机构，防飞溅机构设置在竖直支撑杆1上并位于转动式多空间液体承接机构上方，通过防飞溅机构防止落入转动式多空间液体承接机构内的液体飞溅。

移动底座包括底座基板2以及设置在底座基板2下表面的刹车脚轮3。

竖直支撑杆1固定设置在底座基板2上表面的中心位置处。

转动式多空间液体承接机构包括：

第一转动轴承4，第一转动轴承4同轴套装在竖直支撑杆1上；

盛放盒托板5，盛放盒托板5同轴套装在第一转动轴承4上，盛放盒托板5相对竖直支撑杆1同轴转动；

第二转动轴承6，第二转动轴承6同轴套装在竖直支撑杆1上且位于第一转动轴承4上方；

竖直支撑筒7，竖直支撑筒7同轴套装在第二转动轴承6上且同轴固定在盛放盒托板5上表面；

分类隔板8，分类隔板8的数量为多个且周向均匀分布的设置在盛放盒托板5的上表面，多个分类隔板8使盛放盒托板5上方分隔出多个盛放盒放置空间；

以及液体盛放盒9，液体盛放盒9为结构相同的多组且与多个盛放盒放置空间一一对应的放置于盛放盒放置空间内。

防飞溅机构包括：

遮挡板10，遮挡板10同轴固定在竖直支撑杆1上端，遮挡板10与盛放盒托板5之间相互平行；

以及入液口11，入液口11开设于遮挡板10上使液体通过入液口11进入液体盛放盒9内。

遮挡板10为透明钢化玻璃，遮挡板10上表面设有推动把手12。

工作原理：

首先整个装置通过移动底座进行移动支撑，其中利用底座基板2承载整个装置，利用刹车脚轮3使装置进行自由移动，并在适当位置或者需要的时候进行刹车固定。竖直支撑杆1起支撑转动式多空间液体承接机构和防飞溅机构的作用。通过转动式多空间液体承接机构分类存放不同溶液，方便整理和存放。具体的，盛放盒托板5利用第一转动轴承4固定在竖直支撑杆1上并能够相对竖直支撑杆1进行自由转动，同样的，竖直支撑筒7利用第二转动轴承固定在竖直支撑杆1上并能够相对竖直支撑杆1进行自由转动，因此在盛放盒托板5和竖直支撑筒7转动时，将带动分类隔板8和液体盛放盒9一同转动，并且分类隔板8起到分隔多个液体盛放盒9的作用，使多个液体盛放盒9能够一一对应的放置在盛放盒托板5上的多个盛放盒放置空间内进行溶液承接。还能利用防飞溅机构防止溶液落入转动式多空间液体承接机构内的液体飞溅，避免液体飞溅影响生产环境以及影响正常生产。具体的，防飞溅机构中的遮挡板10位于转动式多空间液体承接机构上方，使下落的溶液从入液口11处倒入相应的盛放盒托板5内进行存放，其中遮挡板10为透明钢化玻璃，能够方便观察盛放盒托板5内的溶液盛装情况。本装置利用推动把手12能够方便的推动装置进行移动。综上所述，本装置能够方便的对液体进行分类存放，方便整理，并且能够防止在装载液体过程中的液体飞溅，减少化工生产中产生的污染。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。