适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构的制作方法

文档序号:23864233发布日期:2021-02-05 16:41阅读:153来源:国知局
适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于一种工程机械用部件,具体地说,尤其涉及一种适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构。


背景技术:

[0002]
履带式挖掘机上一般均装配有履带链轨护板,主要用于防止履带脱轨,保护履带链轨。为提高防护效果,大型挖掘机经常需要装配全防护履带护板,可以有效预防在矿山等恶劣工况条件下履带链轨发生脱落故障,提高底盘件的使用寿命。大型挖掘机长时间在路面高低不平的恶劣工况下行走工作时,两侧履带会在侧向力作用下发生偏移脱落,全防护履带链轨护板虽然增大了防护面积,可以有效防止了履带脱落,但是设计不当往往会造成护板和履带链轨相互磨损干涉,从而严重影响履带链轨的使用寿命。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型目的是提供一种适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构,以克服现有技术中全防护履带链轨护板结构护板和履带链轨相互磨损干涉,从而严重影响履带链轨的使用寿命的缺陷。
[0004]
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
[0005]
一种适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构,包括至少两组护板单元,所述护板单元包括两个立板、两个连接板和四个固定弯板,所述连接板固定连接在两个立板之间,四个固定弯板对称设置在两个立板上。
[0006]
进一步的,所述固定弯板固定连接有加强板a。
[0007]
进一步的,所述固定弯板上设有通孔。
[0008]
进一步的,所述立板内边楞设有倒角。
[0009]
进一步的,所述立板底部设有横贯立板的加强板b。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用通用化的护板设计结构,结构相对简单,易于装配和制作,在实现履带链轨全防护效果的同时,避免了恶劣工况下履带链轨与护板发生相互磨损的风险。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型中护板单元的三维结构示意图;
[0012]
图2是本实用新型中护板单元的二维结构示意图;
[0013]
图3是本实用新型的使用状态图。
[0014]
图中:1、立板;2、连接板;3、固定弯板;4、通孔;5、加强板a;6、加强板b;7、倒角;8、护板单元。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]
如图1至图3所示,本实用新型所述的适用于大型挖掘机的全防护履带链轨护板结构,包括四组护板单元8,护板单元8包括两个立板1、两个连接板2和四个固定弯板3,连接板2固定连接在两个立板1之间,四个固定弯板3对称设置在两个立板1上。立板1主要起到防止履带链轨脱落的作用;固定弯板3用于连接下车架。
[0017]
进一步的,固定弯板3固定连接有加强板a5。加强板a5用于加强固定弯板3的强度,固定弯板3与加强板a5的拼焊结构,解决两道折弯工艺的模具受限问题。
[0018]
进一步的,固定弯板3上上均开有φ22通孔4,固定弯板3通过穿过通孔4的螺栓将护板单元8固定在下车架上。
[0019]
进一步的,如图2所示,为解决全防护护板结构长时间在高低不平路面行走工作的恶劣工况下工作时带链轨从支重轮滑脱过程中会存在链轨与护板边楞磨损干涉的风险这一影响质量的关键问题,通过对履带链轨滑脱过程三维模拟验证,一方面优化立板1高度值大小,另一方面对立板1两侧板内边楞增加倒角7设计,通过这两方面的结构优化设计,很好地解决了这一问题。
[0020]
进一步的,立板1底部设有横贯立板1的加强板b6。加强板b6用于加强立板1的强度。
[0021]
如图3所示,单侧装配4个相同的护板单元8,支重轮位于两侧立板1的空腔中,护板单元8装配后可实现对履带链轨的全防护。相比于单侧布置两个护板结构,本实用新型护板布置结构中,单个护板单元8的重量更轻,长度尺寸更短,方便装配和制作,整体视觉效果更为简洁紧凑。
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