一种药品货物装卸机的制作方法

本实用新型属于药品装卸机技术领域，尤其涉及一种药品货物装卸机。

背景技术：

目前，医院的药房的药品摆放是有限的，大多药品都在药品储放库放置，需要将药品从车上往药品库搬运，在搬运前，首先要将药品从车上卸下。

现有的药品卸车的时候，通常采用人工的形式进行卸车，劳动强度大，卸车效率低，一旦出现滑手的情况，就会造成成箱药品的损坏。

为此，提出一种药品货物装卸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药品货物装卸机，以解决上述提出的现有的药品卸车的时候，通常采用人工的形式进行卸车，劳动强度大，卸车效率低，一旦出现滑手的情况，就会造成成箱药品的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品货物装卸机，包括车架体，行走轮，推行把手，左右移动机构，驱动装置，货物叉架，配电柜和遥控器，所述的车架体底部四角处设置有行走轮；所述的推行把手焊接在车架体上端的一侧；所述的左右移动机构设置在车架体上方，并与车架体可拆卸连接；所述的驱动装置与左右移动机构可拆卸连接；所述的货物叉架与驱动装置通过螺栓固定；所述的配电柜安装在车架体上；所述的遥控器挂在推行把手上。

优选的，所述的左右移动机构包括安装板，电推缸，滑轨和滑架，所述的安装板通过螺栓安装在车架体上；所述的电推缸通过螺栓固定在安装板上，其推杆与滑架固定；所述的滑轨采用2个，呈平行设置，通过沉孔螺栓安装在安装板上；所述的滑架与滑轨滑动连接，在对货物叉取的时候，电推缸推动滑架在滑轨上向右移动，货物叉架插入货物的底部，待驱动装置举升后，电推缸拉动滑架在滑轨上向左移动，将货物从车上移出来，这种货物装卸方法有效的降低了人力劳动强度，提高了货物搬运效率。

优选的，所述的滑架其横截面设置为“c”字状。

优选的，所述的驱动装置包括驱动电机，顶板，驱动块，导杆，螺杆和底板，所述的顶板和底板分别焊接在滑架上端和下端；所述的驱动电机通过螺栓安装在顶板上，其输出轴贯穿至顶板的底部；所述的螺杆上端与驱动电机通过联轴器连接，其下端与底板通过带座轴承连接；所述的导杆采用2个，平行设置在螺杆的两侧，且导杆两端分别与顶板和底板固定连接；所述的驱动块套接在导杆上，与螺杆螺纹连接，并与滑架滑动连接，当左右移动机构将货物叉架插入货物的底部后，驱动电机带动螺杆旋转，驱动块将螺杆的旋转运动转化为直线运动，实现了货物的举升或放下，这种举升方式比较平稳，有效的防止货物倾斜滑落，造成成箱药品的损坏。

优选的，所述的遥控器包括电推缸正反转开关和电机正反转开关，遥控器挂在推行把手上，方便了使用人员的操作。

优选的，所述的电推缸通过导线分别与电推缸正反转开关和配电柜连接；所述的驱动电机通过导线分别与电机正反转开关和配电柜连接；所述的电推缸正反转开关和电机正反转开关均与配电柜通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，左右移动机构的设置，在对货物叉取的时候，电推缸推动滑架在滑轨上向右移动，货物叉架插入货物的底部，待驱动装置举升后，电推缸拉动滑架在滑轨上向左移动，将货物从车上移出来，这种货物装卸方法有效的降低了人力劳动强度，提高了货物搬运效率；

2、本实用新型，驱动装置的设置，当左右移动机构将货物叉架插入货物的底部后，驱动电机带动螺杆旋转，驱动块将螺杆的旋转运动转化为直线运动，实现了货物的举升或放下，这种举升方式比较平稳，有效的防止货物倾斜滑落，造成成箱药品的损坏；

3、本实用新型，遥控器的设置，遥控器挂在推行把手上，方便了使用人员的操作，方便了对驱动装置和左右移动机构的控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左右移动机构俯视图。

图3是本实用新型的驱动装置结构示意图。

图4是本实用新型的电路结构框图。

图中：1、车架体；2、行走轮；3、推行把手；4、左右移动机构；41、安装板；42、电推缸；43、滑轨；44、滑架；5、驱动装置；51、驱动电机；52、顶板；53、驱动块；54、导杆；55、螺杆；56、底板；6、货物叉架；7、配电柜；8、遥控器；81、电推缸正反转开关；82、电机正反转开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药品货物装卸机，如图1和4所示，包括车架体1，行走轮2，推行把手3，左右移动机构4，驱动装置5，货物叉架6，配电柜7和遥控器8，所述的车架体1底部四角处设置有行走轮2；所述的推行把手3焊接在车架体1上端的一侧；所述的左右移动机构4设置在车架体1上方，并与车架体1可拆卸连接；所述的驱动装置5与左右移动机构4可拆卸连接；所述的货物叉架6与驱动装置5通过螺栓固定；所述的配电柜7安装在车架体1上；所述的遥控器8挂在推行把手3上。

具体的，如图2所示，所述的左右移动机构4包括安装板41，电推缸42，滑轨43和滑架44，所述的安装板41通过螺栓安装在车架体1上；所述的电推缸42通过螺栓固定在安装板41上，其推杆与滑架44固定；所述的滑轨43采用2个，呈平行设置，通过沉孔螺栓安装在安装板41上；所述的滑架44与滑轨43滑动连接。

通过采用上述技术方案，在对货物叉取的时候，电推缸42推动滑架44在滑轨43上向右移动，货物叉架6插入货物的底部，待驱动装置5举升后，电推缸42拉动滑架44在滑轨43上向左移动，将货物从车上移出来，这种货物装卸方法有效的降低了人力劳动强度，提高了货物搬运效率。

具体的，如图2所示，所述的滑架44其横截面设置为“c”字状。

通过采用上述技术方案，方便了驱动块53的上下滑动。

具体的，如图3所示，所述的驱动装置5包括驱动电机51，顶板52，驱动块53，导杆54，螺杆55和底板56，所述的顶板52和底板56分别焊接在滑架44上端和下端；所述的驱动电机51通过螺栓安装在顶板52上，其输出轴贯穿至顶板52的底部；所述的螺杆55上端与驱动电机51通过联轴器连接，其下端与底板56通过带座轴承连接；所述的导杆54采用2个，平行设置在螺杆55的两侧，且导杆54两端分别与顶板52和底板56固定连接；所述的驱动块53套接在导杆54上，与螺杆55螺纹连接，并与滑架44滑动连接。

通过采用上述技术方案，当左右移动机构4将货物叉架6插入货物的底部后，驱动电机51带动螺杆55旋转，驱动块53将螺杆55的旋转运动转化为直线运动，实现了货物的举升或放下，这种举升方式比较平稳，有效的防止货物倾斜滑落，造成成箱药品的损坏。

具体的，如图4所示，所述的遥控器8包括电推缸正反转开关81和电机正反转开关82。

通过采用上述技术方案，遥控器8挂在推行把手3上，方便了使用人员的操作。

具体的，如图4所示，所述的电推缸42通过导线分别与电推缸正反转开关81和配电柜7连接；所述的驱动电机51通过导线分别与电机正反转开关82和配电柜7连接；所述的电推缸正反转开关81和电机正反转开关82均与配电柜7通过导线连接。

通过采用上述技术方案，方便了对驱动装置5和左右移动机构4的控制。

工作原理：在对货物叉取的时候，电推缸42推动滑架44在滑轨43上向右移动，货物叉架6插入货物的底部，驱动电机51带动螺杆55旋转，驱动块53将螺杆55的旋转运动转化为直线运动，实现了货物的举升，电推缸42拉动滑架44在滑轨43上向左移动，将货物从车上移出来，这种货物装卸方法有效的降低了人力劳动强度，提高了货物搬运效率，遥控器8挂在推行把手3上，方便了使用人员的操作，方便了对驱动装置5和左右移动机构4的控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。