一种生产车间纺织纱管转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织转运技术领域，特别涉及一种生产车间纺织纱管转运装置。


背景技术：

2.在纺织行业中纺织纱管是一种使用非常普遍的纺织用品，在缠绕完纱线后看上去整体呈圆柱形，而纺织纱管当量不是很大且货车开不进去的时候，需要用到纺织纱管转运装置，现有纺织纱管转运装置在使用过程中存在以下缺点：1.通常情况下纺织纱管转运到指定地点时都是采用人工搬运进行卸货，因此耗时耗力，不利于提高工作效率；2.现有纱管在转运过程中往往将纱管堆叠在一起，使得纱管之间极易碰撞损坏；同时在转运过程中转运装置稳定性能差，使得纱管转运工作不能顺利进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种生产车间纺织纱管转运装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种生产车间纺织纱管转运装置，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有行走装置，所述底板上端固定安装有一号支撑板、二号支撑板和驱动装置，所述一号支撑板位于二号支撑板右方，所述驱动装置位于一号支撑板右方，所述驱动装置上部贯穿有一号转轴，所述一号转轴左端依次贯穿一号支撑板上部和二号支撑板上部，所述一号转轴左部外表面固定套接有一号圆盘和二号圆盘，所述一号圆盘位于二号圆盘右方，所述一号圆盘位于一号支撑板左方，所述二号圆盘位于二号支撑板右方，所述一号圆盘和二号圆盘之间共同固定安装有若干转运件，且若干转运件沿圆周方向等距离分布。
6.优选的，所述转运件包括承载管，所述承载管内部均开有两个滑槽，两个所述滑槽内部共同滑动安装有三个垫板，所述承载管中部开有若干个等距离分布的通孔，三个所述垫板上均开有螺纹孔，且通孔孔径与螺纹孔孔径相等。
7.优选的，所述承载管纵向截面均为半圆弧形结构，三个所述垫板均为半圆形结构，所述承载管左右两端分别与一号圆盘左端和二号圆盘右端固定连接，三个所述垫板均为橡胶垫片。
8.优选的，所述行走装置包括升降筒，所述升降筒下端内部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧上端均固定连接有塞体，所述塞体上端中部均固定连接有升降杆，所述升降杆外表面活动套接有橡胶套，所述升降筒下端左右两侧均固定连接有方板件，所述方板件间均活动安装有滚轮。
9.优选的，所述塞体位于升降筒内部且与升降筒上下活动连接，所述升降杆下端贯穿升降筒上端中部，所述升降杆上端均与底板下端四角固定连接。
10.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端固定连接有二号转轴，所述二号转轴左端固定连接有小齿轮，所述小齿轮上端啮合有大齿轮，所述大齿轮中部与一号转轴
右部固定连接，所述电机下端与底板上端右部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过大齿轮与小齿轮的啮合连接使得一号转轴上的圆盘缓慢转动，最终使得转运件可呈向下倾斜状态，而方便纺织纱管的自动滑落，无需人工手动取下纺织纱管，减少工作人员的工作量的同时提高转运效率。
13.(2)本实用新型中，通过多个垫板将承载管上的多个纱管进行分隔，避免在转运过程中纱管堆叠在一起而造成纱管之间的碰撞损坏，另外减震弹簧吸收和减缓了地面接触的震动，从而达到减震效果，使得转运时纱管更加稳定，保证纱管转运工作的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型一种生产车间纺织纱管转运装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种生产车间纺织纱管转运装置的转运件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种生产车间纺织纱管转运装置的行走装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种生产车间纺织纱管转运装置的驱动装置的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、一号转轴；3、一号支撑板；4、二号支撑板；5、驱动装置；6、行走装置；7、一号圆盘；8、转运件；9、二号圆盘；51、电机；52、二号转轴；53、小齿轮；54、大齿轮；61、橡胶套；62、减震弹簧；63、升降筒；64、滚轮；65、方板件；66、塞体；67、升降杆；81、承载管；82、垫板；83、通孔；84、滑槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种生产车间纺织纱管转运装置，包括底板1，底板1下端四角均固定安装有行走装置6，底板1上端固定安装有一号支撑板3、二号支撑板4和驱动装置5，一号支撑板3位于二号支撑板4右方，驱动装置5位于一号支撑板3右方，驱动装置5上部贯穿有一号转轴2，一号转轴2左端依次贯穿一号支撑板3上部和二号支撑板4上部，一号转轴2左部外表面固定套接有一号圆盘7和二号圆盘9，一号圆盘7位于二号圆盘9右方，一号圆盘7位于一号支撑板3左方，二号圆盘9位于二号支撑板4右方，一号圆盘7和二号圆盘9之间共同固定安装有若干转运件8，且若干转运件8沿圆周方向等距离分布。
23.转运件8包括承载管81，承载管81内部均开有两个滑槽84，两个滑槽84内部共同滑动安装有三个垫板82，承载管81中部开有若干个等距离分布的通孔83，三个垫板82上均开有螺纹孔，承载管81上的多个纱管均通过垫板82进行分隔，垫板82避免在转运过程对纱管进行撞击，且通孔83孔径与螺纹孔孔径相等，可利用紧固螺栓螺纹连接通孔83与螺纹孔，从而实现垫板82的固定；承载管81纵向截面均为半圆弧形结构，三个垫板82均为半圆形结构，承载管81左右两端分别与一号圆盘7左端和二号圆盘9右端固定连接，三个垫板82均为橡胶垫片，橡胶垫片可在纱管进行撞击时进行力的缓冲，从而对纱管进行保护；行走装置6包括升降筒63，升降筒63下端内部均固定连接有减震弹簧62，减震弹簧62吸收和减缓了该部分震动，从而达到减震效果，减震弹簧62上端均固定连接有塞体66，塞体66上端中部均固定连接有升降杆67，升降杆67外表面活动套接有橡胶套61，升降筒63下端左右两侧均固定连接有方板件65，方板件65间均活动安装有滚轮64；塞体66位于升降筒63内部且与升降筒63上下活动连接，升降杆67下端贯穿升降筒63上端中部，升降杆67上端均与底板1下端四角固定连接，使得行走装置6与底板1之间实现设备的连接，便于对纱管进行转运；驱动装置5包括电机51，电机51输出端固定连接有二号转轴52，二号转轴52左端固定连接有小齿轮53，小齿轮53上端啮合有大齿轮54，大齿轮54与小齿轮53的啮合连接在进行运动传送的同时为一号转轴2进行减速运动，使得一号转轴2上的圆盘缓慢转动，大齿轮54中部与一号转轴2右部固定连接，电机51下端与底板1上端右部固定连接。
24.需要说明的是，本实用新型为一种生产车间纺织纱管转运装置，当需要对纺织纱管进行运输时，可将转运装置推送至合适区域，然后根据纱管件的长度，将若干纱管搬运至承载管81内，并滑动纱管长度滑动滑槽84内的垫板82，使得承载管81上的多个纱管均通过垫板82进行分隔，避免在转运过程对纱管进行撞击，当纱管安装号后，可通过推动底板1使得底板1下端的滚轮64进行滚动，从而实现纱管的转运功能，在滚轮64遇到凹凸不平的地面时，滚轮64将地面的凹凸不平通过震动的方式传递给方板件65，方板件65将震动传递给升降筒63，升降筒63将震动传递给减震弹簧62，减震弹簧62吸收和减缓了该部分震动，从而达到减震效果，使得转运时纱管更加稳定，从而对纱管进行进一步的保护；当达到转运地点时，可启动电机51工作，电机51带动二号转轴52上的小齿轮53转动，小齿轮53与大齿轮54啮合从而实现一号转轴2的转动，而大齿轮54与小齿轮53的啮合连接在进行运动传送的同时为一号转轴2进行减速运动，使得一号转轴2上的圆盘缓慢转动，最终使得转运件8呈向下倾斜状态时工作人员控制电机51停止工作，此时方便纺织纱管的自动滑落，无需人工手动取下纺织纱管，减少了工作人员的工作量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。