一种合金刀片搬运设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀片加工领域，尤其涉及一种合金刀片搬运设备。


背景技术：

2.在合金刀片加工过程中，生产的合金刀片是多种多样的，现有的合金刀片在搬运时，普遍是叠加运输，该种方式容易划伤刀片的表面，针对cn210285103u所述的一种纵剪机刀片的搬运工装，虽然解决了搬运刀片时刀片容易划伤的问题，但不能根据搬运的合金刀片尺寸，灵活的限位合金刀片，保证刀片运输过程中不会相互划伤，因此提出一种合金刀片搬运设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种合金刀片搬运设备。
4.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
5.一种合金刀片搬运设备，包括支撑台、支撑板、气缸、伸缩杆、限位夹持机构和刀片支撑机构，所述支撑板垂直固定连接在支撑台侧端,所述支撑台上表面设有t型凹槽，所述气缸安装在t型凹槽底部上，所述伸缩杆安装在气缸上，所述限位夹持机构包括驱动杆、夹板滑座、夹板、驱动杆座和第一转盘，所述驱动杆座安装在伸缩杆上，所述驱动杆转动安装在驱动杆座上，且一端贯穿驱动杆座连接着第一转盘，所述驱动杆表面上连续设有多个双向对称螺纹，每个双向对称螺纹上对称安装两个所述夹板滑座，所述夹板滑座与驱动杆座滑动配合，每个所述夹板滑座上竖直安装着夹板，所述刀片支撑结构安装在支撑板侧端，且位于限位夹持机构正上方。
6.优选的，所述刀片放置机构包括丝杠座、双向丝杠、第二转盘、支撑杆座和支撑杆，所述丝杠座安装在支撑板内侧端，所述双向丝杠转动安装在丝杠座内部，且一端贯穿丝杠座连接着第二转盘，其中一个支撑杆座固定连接在丝杠座中心处，且被双向丝杠贯穿，两个所述支撑杆座对称安装在双向丝杠上，所述支撑杆水平安装在支撑杆座上，且位于限位夹持机构正上方。优选的，所述支撑板内侧端上设有导向杆，且位于丝杠座下方，所述驱动杆座侧端安装在导向杆上，且与支撑板滑动配合。
7.优选的，所述支撑杆座上设有与支撑杆卡接配合的卡接槽。
8.优选的，所述支撑台底端设有若干个万向轮，所述支撑板外侧端上设有把手。
9.优选的，所述支撑杆和夹板均为橡胶材料。
10.本实用新型的有益效果：
11.使用时，根据合金刀片内径的大小选择合适的支撑杆(支撑杆为柱状，用于合金刀片表面穿孔穿过)水平安装在支撑杆座上的卡接槽上，转动第二转盘，带动双向丝杠上两个所述支撑杆座移动到相邻支撑杆上的合金刀片不会刮伤的位置，保证了搬运过程中相邻支撑杆上的合金刀片不会相互碰撞刮伤；向每个支撑杆装上与双向对称螺纹数量对应的合金刀片，每个合金刀片均位于对应的双向对称螺纹上两个对称设置的夹板滑座上的夹板形成
的限位槽上方，利用气缸使刀片支撑机构上升直到合金刀片位于限位槽中，转动第一转盘，使驱动杆上每个双向对称螺纹上两个对称设置的夹板滑座对向朝着同一合金刀片方向滑动，使夹板夹紧合金刀片下端进行限位，使得合金刀片运输过程中不会晃动碰撞，从而保证同一支撑杆上的刀片运输过程中不会相互划伤，即可达到根据搬运的合金刀片尺寸不同，灵活的限位刀片，保证刀片运输过程中不会相互划伤的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型丝杠座的结构示意图；
16.图中：1
‑
支撑台，2
‑
支撑板，3
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气缸，4
‑
伸缩杆，5
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t型凹槽，6
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驱动杆，7
‑
夹板滑座，8
‑ꢀ
夹板，9
‑
双向对称螺纹，10
‑
驱动杆座，11
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第一转盘，12
‑
丝杠座，13
‑
双向丝杠，14
‑
第二转盘，15
‑
支撑杆座，16
‑
支撑杆，17
‑
导向杆，18
‑
卡接槽，19
‑
万向轮，20
‑
把手。
具体实施方式
17.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1至图3所示的：一种合金刀片搬运设备，包括支撑台1、支撑板2、气缸3、伸缩杆4、限位夹持机构和刀片支撑机构，所述支撑板2垂直固定连接在支撑台1侧端,所述支撑台1上表面设有t型凹槽5，所述气缸3安装在t型凹槽5底部上，所述伸缩杆4安装在气缸3上，所述限位夹持机构包括驱动杆6、夹板滑座7、夹板8、驱动杆座10和第一转盘 11，所述驱
动杆座10安装在伸缩杆4上，所述驱动杆6转动安装在驱动杆座10上，且一端贯穿驱动杆座10连接着第一转盘11，所述驱动杆6表面上连续设有多个双向对称螺纹9，每个双向对称螺纹9上对称安装两个所述夹板滑座7，所述夹板滑座7与驱动杆座10滑动配合，每个所述夹板滑座7上竖直安装着夹板8，所述刀片支撑结构安装在支撑板2侧端，且位于限位夹持机构正上方。
22.具体的，所述刀片放置机构包括丝杠座12、双向丝杠13、第二转盘14、支撑杆座15和支撑杆16，所述丝杠座12安装在支撑板2内侧端，所述双向丝杠13转动安装在丝杠座12 内部，且一端贯穿丝杠座12连接着第二转盘14，其中一个支撑杆座15固定连接在丝杠座12 中心处，且被双向丝杠13贯穿，两个所述支撑杆座15对称安装在双向丝杠13上，所述支撑杆16水平安装在支撑杆座15上，且位于限位夹持机构正上方
23.具体的，所述支撑板2内侧端上设有导向杆17，且位于丝杠座12下方，所述驱动杆座 10侧端安装在导向杆17上，且与支撑板2滑动配合。
24.具体的，所述支撑杆座15上设有与支撑杆16卡接配合的卡接槽18。
25.具体的，所述支撑台1底端设有若干个万向轮19，所述支撑板2外侧端上设有把手20。
26.具体的，所述支撑杆16和夹板8均为橡胶材料。
27.工作原理：使用时，根据合金刀片内径的大小选择合适的支撑杆16(支撑杆为柱状，用于合金刀片表面穿孔穿过)水平安装在支撑杆座15上的卡接槽18上，转动第二转盘14，带动双向丝杠13上两个所述支撑杆座15移动到相邻支撑杆16上的合金刀片不会刮伤的位置，保证了搬运过程中相邻支撑杆16上的合金刀片不会相互碰撞刮伤；向每个支撑杆16装上与双向对称螺纹9数量对应的合金刀片，每个合金刀片均位于对应的双向对称螺纹9上两个对称设置的夹板滑座7上的夹板8形成的限位槽上方，利用气缸3使刀片支撑机构上升直到合金刀片位于限位槽中，转动第一转盘11，使驱动杆6上每个双向对称螺纹9上两个对称设置的夹板滑座7对向朝着同一合金刀片方向滑动，使夹板8夹紧合金刀片下端进行限位，使得合金刀片运输过程中不会晃动碰撞，从而保证同一支撑杆16上的刀片运输过程中不会相互划伤，即可达到根据搬运的合金刀片尺寸不同，灵活的限位刀片，保证刀片运输过程中不会相互划伤的效果。
28.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。