电池仓自动弹出装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动滑板车，具体的说是涉及一种电动滑板车中的电池自动弹出装置。


背景技术：

2.众所周知，电动滑板车因其具有速度适中、占用空间小、操作方便的特点而逐渐受到大众的青睐。
3.现有市场上的电动滑板车电池固定方式多为：螺丝固定、配合卡紧和打胶粘贴固定等，传统的电动滑板车上电车更换操作繁琐，繁杂非常不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种电动滑板车中的电池自动弹出装置，设计该电池自动弹出装置的目的是更换电池方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种电池仓自动弹出装置，装设于车体的车架上，车架具有底板盖和收置腔，底板盖盖于收置腔口部，该电池仓自动弹出装置包括：
6.电池收纳部，设于所述底板盖的非踩踏面，其上具有用于电池滑入并固定的电池仓，该电池收纳部一端通过转动轴可旋转的连接于所述车架；
7.撑起机构，装设于所述车架的收置腔内，其具有动力部，所述动力部为伸缩结构，其外端可转动的连接所述电池收纳部，其伸长后能够驱动所述电池收纳部绕所述转动轴升起形成电池可取出的角度。
8.进一步的，所述电池收纳部的电池进入端口部具有固定电池的电池保护扣。
9.进一步的，所述底板盖，其靠近所述电池收纳部的电池进入端口部位置，垂直的固接有电子锁锁扣，所述收置腔内设有电子驱动锁，该电子驱动锁设于所述电子锁锁扣的圆周路径上，所述电子锁锁扣能够插入所述电子驱动锁并形成锁固结构。
10.进一步的，所述电池收纳部的尾端设有母端插头，所述收置腔，其一端壁面设置有与所述母端插头互配的公端插头。
11.进一步的，所述动力部为伸缩气压棒，该伸缩气压棒设有两组，对称的分布于所述电池收纳部的两侧。
12.更进一步的，所述伸缩气压棒一端可转动的连接于所述收置腔的底面，其另一端可转动的连接于所述底板盖的非踩踏面。
13.进一步的，所述电池仓自动弹出装置还包括安装于车架内的控制器，所述控制器由所述电池提供电源。
14.进一步的，所述电池为锂电池。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池自动弹出装置是基于气压棒支撑的弹起装置，手机app程序电控一键解锁，解锁后电池仓将自动撑起，使用
者可抽拉电池仓里的电池，实现简便更换。
附图说明
16.图1为本实用新型电动滑板车的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型电池仓自动弹出装置升起后的结构示意图。
18.图3为本实用新型电池仓自动弹出装置锁扣状态及升起后的剖视结构图。
19.图4为本实用新型电池仓自动弹出装置取下底板盖的俯向结构示意图。
20.图5为本实用新型电池仓往下压后电子锁锁扣扣入电子驱动锁的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1，本实用新型的具体结构如下：
26.请参照附图1
‑
5，本实用新型的一种电池仓自动弹出装置，装设于车体的车架15上，车架15具有底板盖7和收置腔，底板盖7盖于收置腔口部，该电池仓自动弹出装置包括：
27.电池收纳部103，设于所述底板盖7的非踩踏面，其上具有用于电池滑入并固定的电池仓12，该电池收纳部103一端通过转动轴可旋转的连接于所述车架15；
28.撑起机构102，装设于所述车架15的收置腔内，其具有动力部，所述动力部为伸缩结构，其外端可转动的连接所述电池收纳部103，其伸长后能够驱动所述电池收纳部103绕所述转动轴升起形成电池9可取出的角度，本实施例的电池收纳部103的旋转角度范围是0
‑
35度。
29.本实施例的一种优选技术方案：所述电池收纳部103的电池进入端口部具有固定电池的电池保护扣6，当电池9插入电池仓12后，电池保护扣6将电池9固定。
30.本实施例的一种优选技术方案：所述底板盖7，其靠近所述电池收纳部103的电池进入端口部位置，垂直的固接有电子锁锁扣8，所述收置腔内设有电子驱动锁11，该电子驱动锁11设于所述电子锁锁扣8的圆周路径上，所述电子锁锁扣8能够插入所述电子驱动锁11并形成锁固结构。电子驱动锁11为承插端，其具有容置述电子锁锁扣8的槽。
31.本实施例的一种优选技术方案：所述电池收纳部103的尾端设有母端插头13，所述收置腔，其一端壁面设置有与所述母端插头13互配的公端插头14，当电池收纳部103压下后，公端插头14插入母端插头13，实现电导通结构，母端插头13电连接电池9。
32.本实施例的一种优选技术方案：所述动力部为伸缩气压棒10，该伸缩气压棒10设有两组，对称的分布于所述电池收纳部103的两侧。所述伸缩气压棒10一端可转动的连接于所述收置腔的底面，其另一端可转动的连接于所述底板盖7的非踩踏面。伸缩气压棒10的储气部连接收置腔的底面，其伸缩杆的外端连接至底板盖7的非踩踏面。
33.本实施例的一种优选技术方案：所述电池仓自动弹出装置还包括安装于车架15内的控制器16，所述控制器15由所述电池9提供电源。
34.本实施例的一种优选技术方案：所述电池9为锂电池。
35.实施例2：
36.以下是本实用新型的电池仓自动弹出装置工作原理：
37.锂电池装配完成后，此时电池仓12被撑起机构102撑起，电池仓12与车架15形成35
°
夹角，插入锂电池摆放正确后，电池保护扣6扣住锂电池，把底板盖9往下压，电子锁锁扣8勾住电子驱动锁11，电池收纳部103收进收置腔。此时，伸缩气压棒10受到压缩储存势能，但不能撑起，且公端插头14插入母端插头13，实现锂电池对电动车供电。
38.本实用新型的控制器16与手机无线连接，其无线连接的方式可通过网络连接或蓝牙连接。手机上装有用于控制控制器16的app，当手机app向控制器16发送解锁指令后，电子驱动锁11解锁，使电子锁锁扣8脱离所述电子驱动锁11。此时，伸缩气压棒10释放储存的势能，将电池仓12撑起，最终使电池仓12与车架15形成35
°
夹角，母端插头13从公端插头14分离，电动滑板车断开供电。手动解开电池保护扣6，拉出锂电池，最终实现方便、简单、快捷的更换锂电池。
39.综上所述，本实用新型的电池自动弹出装置是基于气压棒支撑的弹起装置，手机app程序电控一键解锁，解锁后电池仓将自动撑起，使用者可抽拉电池仓里的电池，实现简便更换。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。