一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的制作方法

1.本发明涉及仿古瓦运输技术领域，尤其涉及一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备。


背景技术：

2.仿古砖瓦是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖，仿古砖在制作、烧制等工作过程中往往需要转场，即将完成一个工序的仿古砖搬运至下一个工序的工作区域，仿古砖由于其易碎等特点，往往需要稳定的运输。
3.经检索，中国专利公开号为cn203511830u的专利，公开了一种用于仿古砖生产的多层快捷运输装置，包括底盘、机架、牵引架、车轮、定位杆、主齿轮、副齿轮、托板、电机，其特征在于，机架设置于底盘上部，底盘下部设置车轮，所述的底盘，其一端设置牵引架，所述的机架，其上部一端设置电机，所述的机架，其内部一端设置主齿轮，另一端设置副齿轮，所述的主齿轮，其主轴通过皮带与所述的电机的主轴连接，托板一侧为齿条状，定位杆设置于所述的机架的一端两侧。
4.上述专利存在以下不足：有仿古瓦的截面均为平面加上拱形结构，仅利用平面处进行支撑时，其拱形结构处相当于悬空放置，容易受到外力导致损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备，包括矩形框架和设置于矩形框架内侧的多组用于支撑待运输仿古瓦的支撑机构，所述支撑机构包括调节支撑板和多组固定于调节支撑板顶部外壁的腰线弧支撑件，所述腰线弧支撑件包括相互固定安装的壳体与端盖，所述壳体的内壁滑动连接有两个对称的侧支撑杆和一个顶支撑杆，所述侧支撑杆与顶支撑杆的端部均固定安装有带槽滑架，所述壳体的内壁通过转轴转动连接有折线连杆，折线连杆的两端均固定安装有滑动凸起，滑动凸起滑动连接于带槽滑架的内壁，所述转轴的外壁套设有扭簧。
7.优选地：所述矩形框架的顶部外壁固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定安装有钢板，钢板的外壁粘接有胶板。
8.进一步地：所述矩形框架的内壁固定安装有滑杆，矩形框架的内壁转动连接有电机，所述调节支撑板滑动连接于滑杆的外壁，且位于最端部的所述调节支撑板固定安装于矩形框架的内侧壁，另一端部的所述调节支撑板内壁固定安装有螺纹套，螺纹套通过螺纹连接于螺杆的外壁上。
9.在前述方案的基础上：所述矩形框架的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴与螺杆通过联轴器连接。
10.在前述方案中更佳的方案是：所述调节支撑板的底部外壁固定安装有连接凸起，
位于端部的两个所述连接凸起的外壁转动连接有剪叉杆一，位于中间的所述连接凸起的外壁转动连接有剪叉杆二，相邻的所述剪叉杆一与剪叉杆二通过铰接轴转动连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述矩形框架的底部外壁设置有转运机构，所述转运机构包括牵引块和底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱固定安装于矩形框架的底部外壁，所述牵引块固定安装于底座的侧壁，底座的底部外壁固定安装有万向轮。
12.同时，所述侧支撑杆与顶支撑杆结构相同，均包括滑动缸体和固定安装于滑动缸体端部的缸盖，所述滑动缸体的内壁配合滑动有活塞，活塞的外壁固定安装有活塞杆。
13.作为本发明的一种优选的：所述活塞杆的外壁粘接有半球空心顶头。
14.同时，所述滑动缸体的底部固定安装有与其内腔连通的连通口，所有的所述连通口均通过软管连通。
15.本发明的有益效果为：1.本发明，将仿古瓦的腰线弧处置于顶支撑杆的顶部，随着顶支撑杆受压下降时，其通过折线连杆带动两侧的侧支撑杆伸出，从而对仿古瓦的腰线弧的内壁进行可靠支撑，防止其出现悬空引起的运输破损的情况发生，从而保证了运输的安全性。
16.2.本发明，胶板可对仿古砖的平面处进行支撑，进一步分散支撑力，防止局部应力过大造成的损坏，并且通过缓冲弹簧的柔性连接，也能吸收在运输过程中产生的震动，进一步增加了安全性。
17.3.本发明，通过将调节支撑板底部设置连接凸起，利用剪叉杆一与剪叉杆二形成剪叉结构，从而使得在端部的调节支撑板移动时，能带动其与调节支撑板同步调节位置，且始终保持多个调节支撑板的等距特征，保证支撑的可靠性。
18.4.本发明，对直接与仿古瓦接触的侧支撑杆与结构改进，将其设置为活塞配合滑动缸体的形式，由于气体的可压缩性，当滑动缸体腔内密闭式，其就能起到弹性支撑作用，从而防止了运损情况发生，并且半球空心顶头也是通过其空心腔内的气压产生柔性支撑力。
19.5.本发明，通过将所有的滑动缸体内腔连通，使得每个滑动缸体的无杆腔压力均相等，从而作用于活塞底部的支撑力相等，从而使得侧支撑杆与顶支撑杆的支撑力较为匀匀，防止出现应力集中情况。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的腰线弧支撑件结构示意图；图3为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的腰线弧支撑件剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的矩形框架局部结构示意图；图5为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的调节支撑板俯视结构示意图；图6为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的调节支撑板仰视结构示
意图；图7为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的转运机构结构示意图；图8为本发明提出的一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备的侧支撑杆/顶支撑杆剖视结构示意图。
21.图中：100-待运输仿古瓦、200-支撑机构、300-转运机构、1-矩形框架、2-调节支撑板、3-腰线弧支撑件、4-带槽滑架、5-侧支撑杆、6-转轴、7-壳体、8-顶支撑杆、9-折线连杆、10-扭簧、11-端盖、12-滑动凸起、13-缓冲弹簧、14-钢板、15-胶板、16-螺纹套、17-滑杆、18-电机、19-螺杆、20-剪叉杆一、21-连接凸起、22-剪叉杆二、23-铰接轴、24-牵引块、25-支撑柱、26-万向轮、27-底座、28-滑动缸体、29-缸盖、30-半球空心顶头、31-活塞杆、32-活塞、33-连通口。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1：一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备，如图1-6所示，包括矩形框架1和设置于矩形框架1内侧的多组用于支撑待运输仿古瓦100的支撑机构200，所述支撑机构200包括调节支撑板2和多组固定于调节支撑板2顶部外壁的腰线弧支撑件3，所述腰线弧支撑件3包括通过螺栓相互固定的壳体7与端盖11，所述壳体7的内壁滑动连接有两个对称的侧支撑杆5和一个顶支撑杆8，所述侧支撑杆5与顶支撑杆8的端部均焊接有带槽滑架4，所述壳体7的内壁通过转轴6转动连接有折线连杆9，折线连杆9的两端均焊接有滑动凸起12，滑动凸起12滑动连接于带槽滑架4的内壁；本装置在使用时，可将仿古瓦的腰线弧处置于顶支撑杆8的顶部，随着顶支撑杆8受压下降时，其通过折线连杆9带动两侧的侧支撑杆5伸出，从而对仿古瓦的腰线弧的内壁进行可靠支撑，防止其出现悬空引起的运输破损的情况发生，从而保证了运输的安全性；所述转轴6的外壁套设有扭簧10；当仿古瓦取走时，扭簧10驱动转轴6转动，将顶支撑杆8顶升。
27.为了解决平面处的支撑问题；如图4所示，所述矩形框架1的顶部外壁焊接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的另一端焊接有钢板14，钢板14的外壁粘接有胶板15；胶板15可对仿古砖的平面处进行支撑，进一步分散支撑力，防止局部应力过大造成的损坏，并且通过缓冲弹
簧13的柔性连接，也能吸收在运输过程中产生的震动，进一步增加了安全性。
28.为了解决调节支撑距离问题；如图5所示，所述矩形框架1的内壁通过螺栓固定有滑杆17，矩形框架1的内壁转动连接有电机18，所述调节支撑板2滑动连接于滑杆17的外壁，且位于最端部的所述调节支撑板2通过螺栓固定于矩形框架1的内侧壁，另一端部的所述调节支撑板2内壁通过螺栓固定有螺纹套16，螺纹套16通过螺纹连接于螺杆19的外壁上，所述矩形框架1的一侧外壁通过螺栓固定有电机18，电机18的输出轴与螺杆19通过联轴器连接；当电机18启动时，其能带动螺杆19转动，从而通过螺纹套16与螺杆19的螺纹连接关系带动调节支撑板2移动，从而使得本装置能针对不同拱形间距的仿古瓦进行支撑点的调节；所述调节支撑板2的底部外壁焊接有连接凸起21，位于端部的两个所述连接凸起21的外壁转动连接有剪叉杆一20，位于中间的所述连接凸起21的外壁转动连接有剪叉杆二22，相邻的所述剪叉杆一20与剪叉杆二22通过铰接轴23转动连接；由于仿古瓦生产时，其腰线弧为等距布置，这就需要在调节支撑点时，满足多个调节支撑板2的始终等距，而本装置通过将调节支撑板2底部设置连接凸起21，利用剪叉杆一20与剪叉杆二22形成剪叉结构，从而使得在端部的调节支撑板2移动时，能带动其与调节支撑板2同步调节位置，且始终保持多个调节支撑板2的等距特征，保证支撑的可靠性。
29.为了解决运输问题；如图7所示，所述矩形框架1的底部外壁设置有转运机构300，所述转运机构300包括牵引块24和底座27，所述底座27的顶部焊接有支撑柱25，支撑柱25焊接于矩形框架1的底部外壁，所述牵引块24焊接于底座27的侧壁，底座27的底部外壁通过螺栓固定有万向轮26；支撑固定完成后，可通过牵引车对牵引块24进行牵引，通过万向轮26实现整个装置的移动，实现仿古瓦的运输。
30.本实施例在使用时,可将仿古瓦的腰线弧处置于顶支撑杆8的顶部，随着顶支撑杆8受压下降时，其通过折线连杆9带动两侧的侧支撑杆5伸出，从而对仿古瓦的腰线弧的内壁进行可靠支撑，胶板15可对仿古砖的平面处进行支撑，进一步分散支撑力，防止局部应力过大造成的损坏，并且通过缓冲弹簧13的柔性连接，也能吸收在运输过程中产生的震动，当电机18启动时，其能带动螺杆19转动，从而通过螺纹套16与螺杆19的螺纹连接关系带动调节支撑板2移动，从而使得本装置能针对不同拱形间距的仿古瓦进行支撑点的调节，通过将调节支撑板2底部设置连接凸起21，利用剪叉杆一20与剪叉杆二22形成剪叉结构，从而使得在端部的调节支撑板2移动时，能带动其与调节支撑板2同步调节位置，且始终保持多个调节支撑板2的等距特征，支撑固定完成后，可通过牵引车对牵引块24进行牵引，通过万向轮26实现整个装置的移动，实现仿古瓦的运输。
31.实施例2：一种仿古瓦腰线弧顶防裂运输设备，如图8所示，为了解决运损问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述侧支撑杆5与顶支撑杆8结构相同，均包括滑动缸体28和通过螺栓固定于滑动缸体28端部的缸盖29，所述滑动缸体28的内壁配合滑动有活塞32，活塞32的外壁通过螺栓固定有活塞杆31，所述活塞杆31的外壁粘接有半球空心顶头30，本装置，通过对直接与仿古瓦接触的侧支撑杆5与结构改进，将其设置为活塞32配合滑动缸体28的形式，由于气体的可压缩性，当滑动缸体28腔内密闭式，其就能起到弹性支撑作用，从而防止了运损情况发生，并且半球空心顶头30也是通过其空心腔内的气压产生柔性支撑力，进一步增加了运输安全性，所述滑动缸体28的底部焊接有与其内腔连通的连通口33，所
有的所述连通口33均通过软管连通；通过将所有的滑动缸体28内腔连通，使得每个滑动缸体28的无杆腔压力均相等，从而作用于活塞32底部的支撑力相等，从而使得侧支撑杆5与顶支撑杆8的支撑力较为匀匀，防止出现应力集中情况。
32.本实施中,通过对直接与仿古瓦接触的侧支撑杆5与结构改进，将其设置为活塞32配合滑动缸体28的形式，由于气体的可压缩性，当滑动缸体28腔内密闭式，其就能起到弹性支撑作用，并且半球空心顶头30也是通过其空心腔内的气压产生柔性支撑力，通过将所有的滑动缸体28内腔连通，使得每个滑动缸体28的无杆腔压力均相等，从而作用于活塞32底部的支撑力相等，从而使得侧支撑杆5与顶支撑杆8的支撑力较为匀匀，防止出现应力集中情况。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。