一种搬运设备的自锁装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及运输设备技术领域，具体涉及一种搬运设备的自锁装置。


背景技术：

2.运输设备是货物从某地运往其他地区的载体，是运输方式的工，一般最常见的运输设备就是手推车，是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖，虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用，手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
3.但是一般的运输设备没有自锁功能，需要在车轮处或者其他地方通过锁链将车进行锁住，十分费时，而且锁链安全性不高，不能够对运输设备进行锁住，实用性不高。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种搬运设备的自锁装置，以解决现有技术中由于一般的运输设备没有自锁功能，需要在车轮处或者其他地方通过锁链将车进行锁住而导致的十分费时，而且锁链安全性不高，不能够对运输设备进行锁住，实用性不高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种搬运设备的自锁装置，包括两个转动固定杆，两个所述转动固定杆之间设置有轴承，所述轴承外部设置有滚轮，所述轴承与滚轮之间设置有多个加强杆，其中一个所述转动固定杆表面设置有第一放置腔，另一个所述转动固定杆表面设置有第二放置腔，所述第一放置腔内部设置有自锁机构，所述第二放置腔内部设置有控制组件；
6.所述自锁机构包括第一放置框，所述第一放置框设置在第一放置腔内部，所述第一放置框内部设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置在第二安装板顶部，所述第一安装板和第二安装板表面均设置有滑槽，两个所述滑槽内部均设置有第一滑块，两个所述第一滑块之间设置有滑动板，所述滑动板一端设置有两个插杆，两个所述插杆外部位于第一放置框内侧壁均设置有弹簧，所述滑动板另一端设置有两个安装块，所述安装块一端设置有推板，所述第一放置框内部远离推板一侧设置有驱动马达，所述驱动马达输出端设置有丝杆，所述丝杆外部设置有连接轴，所述滑槽内部设置有两个第二滑块，两个所述第二滑块之间设置有驱动板，所述驱动板一端设置有两个连接柱；
7.所述控制组件包括第二放置框，所述第二放置框设置在第二放置腔内部，所述第二放置框内部设置有控制箱，所述控制箱表面设置有控制屏，所述控制箱表面位于控制屏底部设置有按钮，所述第二放置框一侧表面设置有两个插孔。
8.进一步地，所述第二放置框另一侧表面设置有开口，所述第二放置框顶部贯穿设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有挡板，所述挡板横截面形状设置为 l形。
9.进一步地，所述轴承内部设置有转杆，所述转杆两端均延伸至转动固定杆一侧，所述转杆两端均设置有限位块。
10.进一步地，所述滑动板两端均通过第一滑块与第一安装板和第二安装板所属的滑槽滑动连接，所述驱动板两端均通过第二滑块与第一安装板和第二安装板所属的滑槽滑动连接。
11.进一步地，所述插杆与插孔结构相匹配，两个所述插杆均延伸至插孔内部。
12.进一步地，所述连接轴内部设置有内螺纹，所述丝杆一端延伸至连接轴内部，所述丝杆与连接轴转动连接。
13.进一步地，所述推板表面设置有两个限位孔，所述连接柱与限位孔结构相匹配。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置自锁机构，通过驱动马达驱动丝杆在连接轴内部进行转动，通过丝杆与连接轴相互配合使驱动板和滑动板两端的第一滑块和第二滑块分别在滑槽内部滑动，通过插杆与插孔的相互配合对加强杆进行限位，从而实现自锁的效果，从而不需要使用者用锁链对运输设备进行锁住，安全性能高，十分方便；
16.2、通过设置控制组件，使用者可通过往上拉动挡板使控制箱裸露在外部，可通过控制箱表面的按钮和控制屏用来控制驱动马达运行，从而使装置实现自动化，便于使用者进行使用，通过丝杆和连接轴相互配合可推动驱动板往一侧进行移动，然而通过第一滑块和第二滑块与滑槽的相互配合使装置减少摩擦，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的轴承、加强杆和轴承连接示意图；
23.图5为本实用新型的丝杆与连接轴连接立体图；
24.图中：1、转动固定杆；2、轴承；3、滚轮；4、加强杆；5、第一放置框；6、第一安装板；7、第二安装板；8、滑槽；9、第一滑块；10、滑动板；11、插杆；12、弹簧；13、安装块；14、推板；15、驱动马达；16、丝杆；17、连接轴；18、第二滑块；19、驱动板；20、连接柱；21、第二放置框；22、控制箱；23、控制屏；24、按钮；25、插孔；26、挡板；27、转杆；28、限位块； 29、限位孔。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
‑
5所示的一种搬运设备的自锁装置，包括两个转动固定杆1，两个固定杆之间设置有轴承2，轴承2外部设置有滚轮3，轴承2与滚轮3之间设置有多个加强杆4，其中一个转动固定杆1表面设置有第一放置腔，另一个转动固定杆1表面设置有第二放置腔，第一放置腔内部设置有自锁机构，第二放置腔内部设置有控制组件。
27.自锁机构包括第一放置框5，第二放置框21设置在第二放置腔内部，第一放置框5设置在第一放置腔内部，第一放置框5内部设置有第一安装板6 和第二安装板7，第一安装板6设置在第二安装板7顶部，第一安装板6和第二安装板7表面均设置有滑槽8，两个滑槽8内部均设置有第一滑块9，两个第一滑块9之间设置有滑动板10，滑动板10一端设置有两个插杆11，两个插杆11外部位于第一放置框5内侧壁均设置有弹簧12，滑动板10另一端设置有两个安装块13，安装块13一端设置有推板14，第一放置框5内部远离推板 14一侧设置有驱动马达15，驱动马达15输出端设置有丝杆16，丝杆16外部设置有连接轴17，滑槽8内部设置有两个第二滑块18，两个第二滑块18之间设置有驱动板19，驱动板19一端设置有两个连接柱20。
28.如附图1所示，轴承2内部设置有转杆27，转杆27两端均延伸至转动固定杆1一侧，转杆27两端均设置有限位块28，以便于使轴承2在转杆27外部进行转动。
29.如附图1、2所示，滑动板10两端均通过第一滑块9与第一安装板6和第二安装板7所属的滑槽8滑动连接，驱动板19两端均通过第二滑块18与第一安装板6和第二安装板7所属的滑槽8滑动连接，以便于使滑动板10和驱动板19进行滑动。
30.如附图2、5所示，连接轴17内部设置有内螺纹，丝杆16一端延伸至连接轴17内部，丝杆16与连接轴17转动连接，以便于使丝杆16在连接轴17 内部进行转动。
31.如附图2所示，推板14表面设置有两个限位孔29，连接柱20与限位孔 29结构相匹配，以便于使连接柱20插进到限位孔29内部。
32.实时场景具体为：需要锁住时，通过驱动马达15驱动丝杆16转动，使丝杆16在连接轴17内部进行转动，通过丝杆16与连接轴17相互配合使驱动板 19两端的第二滑块18在滑槽8内部滑动，从而可使驱动板19往一侧移动，通过驱动板19带动两个连接柱20往一侧移动并使连接柱20插进限位孔29 内部，从而使推板14带动滑动板10移动，并使滑动板10两端的第一滑块9 在滑槽8内部滑动，使插杆11往一侧移动并使插杆11外部的弹簧12进行挤压，通过插杆11插进控制组件内部的插孔25内部，通过插杆11与插孔25的相互配合对加强杆4进行限位，从而实现自锁的效果。
33.控制组件包括第二放置框21，第二放置框21内部设置有控制箱22，控制箱22表面设置有控制屏23，控制箱22表面位于控制屏23底部设置有按钮24，第二放置框21一侧表面设置有两个插孔25。
34.如附图3所示，第二放置框21另一侧表面设置有开口，第二放置框21 顶部贯穿设置有贯穿孔，贯穿孔内部设置有挡板26，挡板26横截面形状设置为l形，以便于用来打开挡板26进行操作，同时通过挡板26起到防护的效果。
35.如附图3所示，插杆11与插孔25结构相匹配，两个插杆11均延伸至插孔25内部，以便于对设备进行锁定。
36.实时场景具体为：在使用时，首先往上拉动挡板26，使控制屏23裸露在外部，使用者可通过按压屏幕并输入密码，使电机带动丝杆16转动并使丝杆 16在连接轴17内部转动，从而带动驱动板19移动并使连接柱20脱离限位孔 29，此时，插杆11外部的弹簧12释放压力并使滑动板10带动两端的第一滑块9在滑槽8内部滑动，从而通过滑动板10带动两个插杆11脱离插孔25内部，从而使加强杆4失去限位，通过控制箱22表面的按钮24用来驱动设备自锁，通过控制箱22表面的控制屏23用来使设备解锁。
37.本实用新型实施例的使用过程如下：在使用时，首先打开挡板26，在显示屏上输入密码，促使驱动马达15带动丝杆16转动，丝杆16转动后分别带动驱动板19和滑动板10两端的第一滑块9和第二滑块18分别在滑槽8内部进行滑动，并使插杆11插进插孔25内部，使设备实现自锁，按动按钮24，使驱动马达15带动丝杆16转动，通过丝杆16分别带动驱动板19和滑动板 10两端的第一滑块9和第二滑块18分别在滑槽8内部反向进行滑动，使插杆 11脱离插孔25，即可对运输设备进行使用。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
39.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。