技术特征：
1.加油吊舱换装平台，包括固定底板(1)、固定侧板(3)以及调节夹具(5)，其特征在于：所述固定底板(1)下端面四角处均设有固定支脚(2)，四个所述固定支脚(2)下端均脚轮(21)，所述固定底板(1)上表面设有两个固定侧板(3)，所述固定侧板(3)内部通过第一轴承(32)连接有旋转轴(33)，所述旋转轴(33)一端设有减速齿轮(34)，所述减速齿轮(34)与主动齿轮(41)相互啮合，所述调节夹具(5)包括移动夹板(51)以及支撑横板(53)，所述移动夹板(51)滑动连接在支撑横杆(35)外部，所述移动夹板(51)与旋转轴(33)通过螺纹连接，所述支撑横板(53)滑动连接在支撑横杆(35)外部，所述支撑横板(53)与旋转轴(33)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的加油吊舱换装平台，其特征在于：两个所述固定侧板(3)之间焊接固定有两个支撑横杆(35)，两个所述固定侧板(3)之间设有两个旋转轴(33)，所述固定底板(1)一侧设有第一固定孔(31)，所述第一固定孔(31)内部设有第一轴承(32)，所述第一轴承(32)内部设有旋转轴(33)，所述旋转轴(33)左右两端均通过第一轴承(32)与两个固定侧板(3)连接，所述旋转轴(33)两端外表面均滚有外螺纹，所述固定底板(1)上表面设有两个电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端设有主动齿轮(41)。3.根据权利要求1所述的加油吊舱换装平台，其特征在于：所述移动夹板(51)一侧设有第一橡胶板(511)，所述第一橡胶板(511)一侧等距设有多个第一防滑条(512)，所述第一橡胶板(511)一侧设有第一螺纹孔(513)，所述第一橡胶板(511)一侧设有第一圆形滑道(514)，所述第一螺纹孔(513)内部设有螺纹杆(521)，所述螺纹杆(521)一端设有旋钮(52)。4.根据权利要求3所述的加油吊舱换装平台，其特征在于：所述移动夹板(51)与第一橡胶板(511)通过胶接连接，所述第一橡胶板(511)与多个第一防滑条(512)为一体化连接，所述螺纹杆(521)与旋钮(52)通过焊接连接，所述第一圆形滑道(514)滑动连接在支撑横杆(35)外部。5.根据权利要求1所述的加油吊舱换装平台，其特征在于：所述支撑横板(53)一侧设有第二橡胶板(531)，所述第二橡胶板(531)上表面等距设有多个第二防滑条(532)，所述支撑横板(53)一侧设有第二固定孔(533)，所述第二固定孔(533)内部设有第二轴承(534)，所述第二轴承(534)内部设有螺纹杆(521)，所述支撑横板(53)一侧设有第二圆形滑道(535)，所述支撑横板(53)一侧设有第二螺纹孔(536)。6.根据权利要求5所述的加油吊舱换装平台，其特征在于：所述第二橡胶板(531)与多个第二防滑条(532)为一体化连接，所述第二轴承(534)过盈连接在第二固定孔(533)内部，所述螺纹杆(521)一端与第二轴承(534)过盈连接，所述第二圆形滑道(535)滑动连接在支撑横杆(35)外部。
技术总结
本实用新型公开了加油吊舱换装平台，包括固定底板、固定侧板以及调节夹具，所述固定底板下端面四角处均设有固定支脚，四个所述固定支脚下端均脚轮，所述固定底板上表面设有两个固定侧板，所述固定侧板内部通过第一轴承连接有旋转轴，所述旋转轴一端设有减速齿轮，所述减速齿轮与主动齿轮相互啮合，所述调节夹具包括移动夹板以及支撑横板，通过支撑横杆、旋转轴、螺纹杆、旋钮、移动夹板以及支撑横板配合，实现对不同大小与形状的加油吊舱的承载与夹紧固定,通过设置的第一橡胶板上设置的第一防滑条与第二橡胶板上设置的第二防滑条，实现增大与油吊舱滑的摩擦力，防止加油吊舱滑动与滚动造成损伤。动造成损伤。动造成损伤。
技术研发人员：邓勇 谢萍 黎亮
受保护的技术使用者：成都煜恒科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/7