一种消泡剂转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及消泡剂转运装置技术领域，具体涉及一种消泡剂转运装置。


背景技术：

2.消泡剂是指能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，在消泡剂使用过程中需要通过转运装置在车间内将消泡剂进行转运。
3.现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率，此外，现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种消泡剂转运装置，解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率，以及现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种消泡剂转运装置，包括底板、料筒、滚轮和推架，所述底板底端设置有所述滚轮，所述底板上端中部设置有所述料筒，所述料筒一侧设置有所述推架，所述底板一侧壁上设置有充电孔，所述底板内设置有蓄电池组，所述料筒顶端设置有筒盖，所述筒盖上端一侧设置有注料口，所述料筒内设置浮球液位计，所述注料口一侧设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述料筒一侧底端设置抽管，所述抽管上设置有计量泵，所述抽管一端设置有万向阀，所述万向阀一侧设置有导料管，所述导料管一侧壁上设置有拉条，所述推架一侧壁上设置有操作按钮，所述操作按钮一侧设置有显示屏。
8.进一步的，所述滚轮与所述底板通过螺钉连接，所述料筒与所述底板通过螺钉连接，所述推架与所述底板通过螺钉连接，所述充电孔与所述蓄电池组电连接。
9.通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置在车间内移动，进而对消泡剂进行转运，同时所述推架便于工作人员推动装置，所述蓄电池组为装置提高所需的电能。
10.进一步的，所述筒盖与所述料筒通过螺纹连接，所述注料口成型于所述筒盖上，所述浮球液位计与所述料筒通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述注料口便于向所述料筒内注入消泡剂，所述浮球液位计可实时检测所述料筒内消泡剂的剩余含量。
12.进一步的，所述支架与所述筒盖通过螺钉连接，所述电机与所述支架通过螺钉连接，所述搅拌轴与所述电机键连接。
13.通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述电机带动所述搅拌轴转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，提高装置功能性。
14.进一步的，所述抽管与所述料筒插接，所述计量泵与所述抽管插接，所述计量泵与所述料筒通过螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述计量泵不仅通过所述抽管将所述料筒内的消泡剂导入到所述导料管中，而且对抽取的消泡剂的量进行计量，实现装置的定量抽取。
16.进一步的，所述万向阀与所述抽管通过螺纹连接，所述导料管与所述万向阀通过螺纹连接，所述拉条与所述导料管通过管箍连接。
17.通过采用上述技术方案，所述万向阀可使所述导料管随意转动，进而在转运时，通过所述拉条带动所述导料管转动，可根据设备的进料口对所述导料管的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率。
18.进一步的，所述操作按钮与所述推架通过卡槽连接，所述操作按钮与所述计量泵以及所述电机均电连接，所述显示屏与所述浮球液位计电以及所述计量泵均电连接。
19.通过采用上述技术方案，所述操作按钮控制装置的工作，所述显示屏可显示所述浮球液位计以及所述计量泵的测量数据。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于导料管的角度不可调节，进而需要不断调节装置的位置才能将导料管与处于设备的进料口处，浪费时间，降低装置实用性和转运效率的问题，本实用新型通过设置万向阀和拉条，在装置使用过程中，由于万向阀可使导料管随意转动，进而在转运时，通过拉条带动导料管转动，可根据设备的进料口对导料管的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率；
23.2、为解决现有的消泡剂转运装置在使用过程中由于无法对料筒内的消泡剂进行搅拌，进而导致在转运过程中消泡剂因存放时间长而结块，影响装置的后续出料以及使用性能，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电机和搅拌轴，在装置使用过程中，电机带动搅拌轴转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，提高装置功能性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种消泡剂转运装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种消泡剂转运装置中料筒的剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种消泡剂转运装置中底板的剖视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、充电孔；2、底板；3、滚轮；4、料筒；5、筒盖；6、推架；7、操作按钮；8、显示屏；9、注料口；10、支架；11、电机；12、万向阀；13、导料管；14、拉条；15、计量泵；16、抽管；17、搅拌轴；18、浮球液位计；19、蓄电池组。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种消泡剂转运装置，包括底板2、料筒4、滚轮3和推架6，底板2底端设置有滚轮3，底板2上端中部设置有料筒4，料筒4一侧设置有推架6，底板2一侧壁上设置有充电孔1，底板2内设置有蓄电池组20，万向轮便于装置在车间内移动，进而对消泡剂进行转运，同时推架6便于工作人员推动装置，蓄电池组20为装置提高所需的电能，料筒4顶端设置有筒盖5，筒盖5上端一侧设置有注料口9，料筒4内设置浮球液位计18，注料口9便于向料筒4内注入消泡剂，浮球液位计18可实时检测料筒4内消泡剂的剩余含量，注料口9一侧设置有支架10，支架10上设置有电机11，电机11的输出端设置有搅拌轴17，在装置使用过程中，电机11带动搅拌轴17转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，提高装置功能性，料筒4一侧底端设置抽管16，抽管16上设置有计量泵15，计量泵15不仅通过抽管16将料筒4内的消泡剂导入到导料管13中，而且对抽取的消泡剂的量进行计量，实现装置的定量抽取，抽管16一端设置有万向阀12，万向阀12一侧设置有导料管13，导料管13一侧壁上设置有拉条14，万向阀12可使导料管13随意转动，进而在转运时，通过拉条14带动导料管13转动，可根据设备的进料口对导料管13的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，提高装置实用性和转运效率，推架6一侧壁上设置有操作按钮7，操作按钮7一侧设置有显示屏8，操作按钮7控制装置的工作，显示屏8可显示浮球液位计18以及计量泵15的测量数据。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，滚轮3与底板2通过螺钉连接，料筒4与底板2通过螺钉连接，推架6与底板2通过螺钉连接，充电孔1与蓄电池组20电连接，筒盖5与料筒4通过螺纹连接，注料口9成型于筒盖5上，浮球液位计18与料筒4通过螺钉连接，支架10与筒盖5通过螺钉连接，电机11与支架10通过螺钉连接，搅拌轴17与电机11键连接。
32.如图1
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图3所示，本实施例中，抽管16与料筒4插接，计量泵15与抽管16插接，计量泵15与料筒4通过螺钉连接，万向阀12与抽管16通过螺纹连接，导料管13与万向阀12通过螺纹连接，拉条14与导料管13通过管箍连接，操作按钮7与推架6通过卡槽连接，操作按钮7与计量泵15以及电机11均电连接，显示屏8与浮球液位计18电以及计量泵15均电连。
33.本实施例的具体实施过程如下：首先通过注料口9向料筒4内注入消泡剂，然后通过推架6推动滚轮3移动，进而使装置在车间内移动对消泡剂进行转运，在装置移动过程中，电机11带动搅拌轴17转动，进而对消泡剂进行搅拌，防止因消泡剂因存放时间长而导致其结块，保证装置的后续出料以及使用性能，当到达需要消泡剂的设备时，由于万向阀12可使导料管13随意转动，再通过拉条14带动导料管13转动，可根据设备的进料口对导料管13的排料角度进行快速调节，操作过程简单，节约时间，保证装置的转运效率，然后使计量泵15抽管16将料筒4内的消泡剂导入到导料管13中，再将其排出到设备中，同时计量泵15对抽取的消泡剂的量进行计量，实现装置的定量抽取，浮球液位计18可实时检测料筒4内消泡剂的剩余含量，并且两者检测的测量数据通过显示屏8显示，便于工作人员了解。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对
本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。