一种金刚石合成块移动保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石合成技术领域，尤其涉及一种金刚石合成块移动保温装置。


背景技术：

2.金刚石是自然界中最坚硬的物质，由于其具有优异的力学、热学、光学、电学和化学等综合性能，现已被广泛应用于航空航天，国防建设，机械加工，建材，石油开采等众多领域。
3.由于天然金刚石的开采问题较多，人造金刚石便应运而生。在人造金刚石制造过程中，需要一种合成块，而叶腊石合成块是一个非常重要的影响因素，它影响着金刚石的生长以及金刚石合成的稳定性和合成设备的安全。
4.合成块烘烤过后需转运至下一工序，而以往合成块在运送过程中，没有任何保护措施，合成块在运送过程中暴露在外、容易吸潮，而受潮的合成块在合成中，电阻线容易波动，容易造成卸压放气炮事故，影响合成的稳定性和安全性。为了减少合成块在周转运送过程中外部环境对合成块的影响，提出一种金刚石合成块移动保温装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决合成块暴露在外易吸潮的问题，提供一种金刚石合成块移动保温装置，通过改变合成块所处环境使其保温，有利于金刚石合成的稳定性和安全性。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种金刚石合成块移动保温装置，包括移动小车，所述移动小车上设置有蓄电池、数显调节仪和保温箱，所述蓄电池、数显调节仪和保温箱之间通过导线连接；
8.所述保温箱包括箱体和置于箱体内的电加热管，所述电加热管往复弯折排布在所述箱体底面，箱体内还设置有承载网和温度传感器，所述承载网位于电加热管上，用于支撑金刚石合成块；所述温度传感器和数显调节仪连接；
9.所述保温箱四周侧的移动小车上粘贴有警示条一，保温箱一侧的移动小车上还设置有用于放置取放工具的放置位。
10.进一步地，所述移动小车为三轮电动车或平板车的一种。
11.进一步地，所述移动小车为平板车，移动小车包括移动板、布设在移动板下方的移动轮以及布设在移动板一侧的推手；所述移动板前方设置有牵引环，移动板周侧粘贴有警示条二。
12.进一步地，所述移动小车上设置有蓄电箱，所述蓄电池置于所述蓄电箱内；所述蓄电箱包括箱壳和铰接在箱壳上方的箱盖，所述箱壳和箱盖之间还通过搭扣连接。
13.进一步地，所述移动小车上设置有防护箱，所述数显调节仪置于所述防护箱内；所述防护箱也包括箱壳和铰接在箱壳上方的箱盖。
14.进一步地，所述箱体为铁皮焊接而成的箱体结构，箱体一侧铰接有箱门，所述箱门
为对开门式结构。
15.进一步地，所述箱体底部布设所述电加热管，电加热管呈连续弯折的“w”形排布；所述电加热管上方布设所述承载网，承载网为网板结构，承载网与箱体连接，承载网和箱体底面之间还设置有撑板，所述电加热管跨过所述撑板。
16.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型结构设计合理，移动小车上布设蓄电池、数显调节仪和保温箱，蓄电池为保温箱供电，金刚石合成块置于保温箱内、与外界环境隔绝，解决了合成块在周转运送过程中的保温问题，还可以保持烘烤工艺的延续性，有利于金刚石合成的稳定性和安全性。
18.本实用新型通过温度传感器配合数显调节仪可对保温箱内温度进行控制，移动小车可选用三轮电动车或平板车，操作简便、移动灵活，均可起到便捷转运的目的。
附图说明
19.图1是本实用新型一种金刚石合成块移动保温装置的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型一种金刚石合成块移动保温装置的保温箱内部俯视图。
21.图3是本实用新型一种金刚石合成块移动保温装置的承载网安装示意图。
22.附图中标号为：1为移动小车，2为蓄电池，3为数显调节仪，4为保温箱，41为箱体，42为电加热管，43为箱门，5为承载网，6为温度传感器，7为警示条一，8为放置位，9为牵引环，10为警示条二，11为蓄电箱，12为防护箱，13为撑板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
24.如图1~图3所示，一种金刚石合成块移动保温装置，包括移动小车1，所述移动小车1为三轮电动车或平板车的一种，移动小车1为三轮电动车可便捷合成块的移动，本实施例中，所述移动小车1为平板车。
25.具体的，所述移动小车1包括移动板、布设在移动板下方的移动轮以及布设在移动板一侧的推手，采用平板车作为移动小车1具有转向方便、操作便捷、体积小巧、移动灵活的特点，可减小厂区实际生产环境的限制。
26.移动小车1在移动时，可通过推手推动其移动；所述移动板前方设置有牵引环9，可通过牵引设备连接牵引环9，更便捷移动小车1的移动。
27.所述移动板周侧粘贴有警示条二10，警示条二10具有提醒、警示作用，可明确标示移动小车1的位置，避免人员发生碰撞。
28.本实施例中，所述移动小车1上设置有蓄电池2、数显调节仪3和保温箱4，所述蓄电池2、数显调节仪3和保温箱4之间通过导线连接，蓄电池2采用容量为160ah的24v的电池，通过蓄电池2为保温箱4供电，通过数显调节仪3可对保温箱4内温度进行调整。
29.为了对蓄电池2进行防护，所述移动小车1上设置有蓄电箱11，所述蓄电池2置于所述蓄电箱11内，所述蓄电箱11包括箱壳和铰接在箱壳上方的箱盖，所述箱壳和箱盖之间还通过搭扣连接；
30.通过蓄电箱11可对蓄电池2进行防护，避免蓄电池2裸露在外，防止意外撞击蓄电池2造成损坏及安全事故。
31.为了对数显调节仪3进行防护，所述移动小车1上设置有防护箱12，所述数显调节仪3置于所述防护箱12内，所述防护箱12也包括箱壳和铰接在箱壳上方的箱盖，防护箱12的箱盖处于常开状态，可便捷观察数显调节仪3的读数以便于操作控制。
32.本实施例中，所述保温箱4包括箱体41和置于箱体41内的电加热管42，所述箱体41为铁皮焊接而成的箱体结构，取材便捷，成本低，箱体41尺寸为110cm*88cm*87cm，箱体41一侧铰接有箱门43，所述箱门43为对开门式结构。
33.所述电加热管42往复弯折排布在所述箱体41底面，具体的，所述箱体41底部布设所述电加热管42，电加热管42呈连续弯折的“w”形排布，箱体41内还设置有承载网5，所述承载网5位于电加热管42上，即所述电加热管42上方布设所述承载网5，承载网5为网板结构，承载网5用于支撑金刚石合成块。
34.为了保证对合成块支撑的稳定，所述承载网5和箱体41底面之间设置有撑板13，所述电加热管42跨过所述撑板13，承载网5与箱体41连接，在撑板13作用下，更进一步保证承载网5的强度，可对合成块进行良好支撑。
35.电加热管42采用功率为1000w的加热管，通过电加热管42可对保温箱4内进行加热及保温，箱体41内还设置温度传感器6，所述温度传感器6和数显调节仪3连接。
36.通过温度传感器6可监测保温箱4内温度变化，并及时传输给数显调节仪3，操作人员可根据数显调节仪3上的温度读数对保温箱4内温度进行适应调整。
37.本实施例中，所述保温箱4四周侧的移动小车1上粘贴有警示条一7，警示条一7标示出保温箱4的位置，起到提醒作用，防止人员触碰保温箱4。
38.本实用新型在作业时，通过取放工具将烘烤后的合成块放入保温箱4的承载网5上，使其与外界环境隔绝，通过电加热管42对保温箱4内的合成块进行持续保温，而后通过移动小车1对其进行转运，不但可以解决合成块在周转运送过程中的保温问题，还可以保持烘烤工艺的延续性，有利于金刚石合成的稳定性和安全性，减少因外部环境对叶腊石的影响。
39.为了优化产品结构，所述保温箱4一侧的移动小车1上还设置有用于放置取放工具的放置位8，从保温箱4内取放合成块的工具可搁置在放置位8上，跟随移动小车1一同移动，便于实际操作使用。
40.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。