一种塑料瓶片的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种塑料瓶片的清洗装置。


背景技术：

2.废旧塑料瓶的清洗是废旧塑料瓶回收利用的一道重要工序，废旧塑料瓶的清洗有两道工序，第一道工序是将整个塑料瓶进行清洗，第二道工序是经第一道工序清洗后的塑料瓶破碎成塑料瓶片后对塑料瓶片进行清洗，现有对塑料瓶片进行清洗要在一个清洗槽中进行，并在清洗槽中设有绞龙，绞龙起到输送作用，同时对塑料瓶片具有一定的搅拌作用。这种方式的清洗作用有限，一些比较牢固的粘结在瓶片上的污垢不能得到清洗；同时绞龙的设置，瓶在随绞龙搅动过程中容易卡住绞龙，造成绞龙转轴的负荷过大，影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶片的清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种塑料瓶片的清洗装置，包括：底座和安装在底座上端一侧呈l形的支架，所述底座上端安装有下封盒，所述支架上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定连接有上封盒，所述上封盒与下封盒上下正对，且合并时形成一密闭容腔；
6.所述下封盒内设有下洗板，所述下封盒下端固定设置有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴延伸到下封盒内与下洗板下端固定连接，所述上封盒内固定设置有第二电推杆，所述第二电推杆输出端连接有缓冲结构，所述缓冲结构包括滑板，所述滑板下端铰接有上洗板，所述下洗板与上洗板靠近端均设有刷毛，所述上封盒上端设置有进液管。
7.优选的，所述下洗板与上洗板上下正对，所述下洗板整体弯折形成向上包裹结构，所述上洗板包括若干个折弯板，若干个所述折弯板形成向下包裹结构，若干所述折弯板与滑板侧壁均设有第二弹簧。
8.优选的，所述缓冲结构还包括滑盒，所述滑板上端在滑盒内滑动，所述滑板上端与滑盒内部顶端固设有若干第一弹簧。
9.优选的，所述上封盒与下封盒均呈半球形，其合并时形成球形容腔。
10.优选的，所述上洗板与下洗板上均开设有若干通孔。
11.优选的，所述上封盒与下封盒连接处开设有环槽，所述下封盒对应设置有环板。
12.优选的，所述底座上端对称固设有安装板，所述下封盒前后侧对称设置有转杆，所述转杆与安装板转动连接，前侧所述转杆贯穿安装板固定连接有转盘，所述转盘一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动设置有呈t形的固定杆，前侧所述安装板上开设有限位孔，所述固定杆一端延伸到限位孔内。
13.优选的，所述转盘前侧设置有摇把，所述固定杆与转盘之间设置有第三弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
15.本实用新型提供的一种塑料瓶片的清洗装置，通过第一电推杆，使上封盖与下封盖合并，通过第二电推杆，使上洗板与下洗板配合，对塑料瓶片包裹，启动电机，通过转动带动下洗板转动，使上洗板与下洗板相对转动，刷毛对塑料瓶片表面的污垢清洗，清洗效果好，对塑料瓶片表面粘黏较为顽固的污垢也能清洗干净，清洗完成后，启动第一电推杆使上封盖与下封盖分离，工作人员抽出固定杆，转动转盘，通过转杆带动下封盖转动，将清洗液和塑料瓶片倒出，方便工作人员一次性取出清洗液和塑料瓶片。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种塑料瓶片的清洗装置的正视示意图；
18.图2示出为图1中a位置的放大的示意图；
19.图3示出为图1中b位置的放大的示意图；
20.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的塑料瓶片清洗时的结构示意图；
21.图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的下封盒的侧视示意图；
22.图中标号说明：1、底座；2、支架；3、第一电推杆；4、上封盒；5、下封盒；6、第二电推杆；7、滑盒；8、滑板；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、折弯板；12、下洗板；13、刷毛；14、通孔；15、转轴；16、电机；17、环槽；18、环板；19、转杆；20、转盘；21、固定杆；22、限位孔；23、进液管；24、安装板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
24.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供了一种塑料瓶片的清洗装置，包括：底座1和安装在底座1上端一侧呈l形的支架2，所述底座1上端安装有下封盒5，所述支架2上固定安装有第一电推杆3，所述第一电推杆3输出端固定连接有上封盒4，所述上封盒4与下封盒5上下正对，且合并时形成一密闭容腔；
27.所述下封盒5内设有下洗板12，所述下封盒5下端固定设置有电机16，所述电机16输出轴固定连接有转轴15，所述转轴15延伸到下封盒5内与下洗板12下端固定连接，所述上
封盒4内固定设置有第二电推杆6，所述第二电推杆6输出端连接有缓冲结构，所述缓冲结构包括滑板8，所述滑板8下端铰接有上洗板，所述下洗板12与上洗板靠近端均设有刷毛13，所述上封盒4上端设置有进液管23。
28.根据本实用新型，为了对塑料瓶片较好的清洗，所述下洗板12与上洗板上下正对，所述下洗板12整体弯折形成向上包裹结构，所述上洗板包括若干个折弯板11，若干个所述折弯板11形成向下包裹结构，向上包裹的下洗板12与向下包裹的上洗板将将塑料瓶片包裹，刷毛13与塑料瓶片上的杂质充分接触，对塑料瓶片上的污垢清洗效果好，且使塑料瓶片全都浸没在清洗液中，能对塑料瓶片上的污垢较好浸泡，容易清除污垢，若干所述折弯板11与滑板8侧壁均设有第二弹簧10，设置第二弹簧10，防止上洗板与下洗板12之间的力过大，破坏塑料瓶片结构，且防止在上洗板、下洗板12相对运动时，塑料瓶片卡住上洗板、下洗板12。
29.根据本实用新型，为了进一步防止上洗板与下洗板12之间的力过大，破坏塑料瓶片结构，且防止在上洗板、下洗板12相对运动时，塑料瓶片卡住上洗板、下洗板12，致使上洗板、下洗板12不能相对转动，所述缓冲结构还包括滑盒7，所述滑板8上端在滑盒7内滑动，所述滑板8上端与滑盒7内部顶端固设有若干第一弹簧9。
30.根据本实用新型，为了较好的清洗塑料瓶片，所述上封盒4与下封盒5均呈半球形，其合并时形成球形容腔。
31.根据本实用新型，为了使上洗板和下洗板12相对转动时，对塑料瓶片具有较好的清洗效果，所述上洗板与下洗板12上均开设有若干通孔14，在向上封盒4与下封盒5形成的密闭容腔内喷洒清洗液，清洗液先经过上洗板，从上洗板的通孔14内进入上洗板和下洗板12之间，首先能够将刷毛13全部较好的浸湿，且将塑料瓶片较好浸湿，方便后期清洗，且清洗时，清洗液通过通孔14方便进入塑料瓶片之间。
32.根据本实用新型，为了使合并的上封盒4与下封盒5密封性较好，所述上封盒4与下封盒5连接处开设有环槽17，所述下封盒5对应设置有环板18。
33.根据本实用新型，所述底座1上端对称固设有安装板24，所述下封盒5前后侧对称设置有转杆19，所述转杆19与安装板24转动连接，前侧所述转杆19贯穿安装板24固定连接有转盘20，所述转盘20一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动设置有呈t形的固定杆21，前侧所述安装板24上开设有限位孔22，所述固定杆21一端延伸到限位孔22内。
34.根据本实用新型，为了方便转动下封盒5，所述转盘20前侧设置有摇把，所述固定杆21与转盘20之间设置有第三弹簧。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：初始时，上封盖与下封盖相对打开，将塑料瓶片平铺在下洗板12上，在启动第一电推杆3，使上封盖与下封盖合并，且密封，在启动第二电推杆6，使上洗板与下洗板12配合，对塑料瓶片包裹，通过进液管23向容腔内喷洒清洗液到浸没塑料瓶片，启动电机16，通过转动带动下洗板12转动，使上洗板与下洗板12相对转动，刷毛13对塑料瓶片表面的污垢清洗，清洗效果好，对塑料瓶片表面粘黏较为顽固的污垢也能清洗干净，同时设置若干个折弯板11与滑板8铰接，第二弹簧10起支撑和挤压作用，防止上洗板与下洗板12相对转动卡死，且设置滑盒7、第一弹簧9和滑板8配合进一步防止卡死和提高清洗效果，清洗完成后，启动第一电推杆3使上封盖与下封盖分离，工作人员抽出固定杆21，转动转盘20，通过转杆19带动下封盖转动，将清洗液和塑料瓶片倒出，方便工作人员
一次性取出清洗液和塑料瓶片。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。