一种便于移动的彩钢板加工用运输装置

1.本实用新型涉及彩钢板加工设备技术领域，具体为一种便于移动的彩钢板加工用运输装置。


背景技术：

2.彩钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，彩钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
3.传统的彩钢板在加工运输时，大多数是简单的对彩钢板原料进行捆扎固定，容易导致彩钢板原料在运输过程中散开，还需要重新对彩钢板原料进行捆扎，给运输工作带来了一定的麻烦，使用起来十分不便，因此我们需要提出一种便于移动的彩钢板加工用运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的彩钢板加工用运输装置，通过支撑座和卡接座的设置，可以将彩钢板原料设置在支撑座和卡接座之间，用于对彩钢板原料进行固定，避免了彩钢板原料在运输过程中散开，还需要重新对彩钢板原料进行捆扎的情况，使用起来十分便利，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的彩钢板加工用运输装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有四组锁紧万向轮，所述底座的上端滑动设置有支撑座，所述底座的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接于支撑座的一侧，所述支撑座的上端一侧设置有第一弧形部，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有卡接座，所述卡接座的一侧设置有第二弧形部，所述第一弧形部和第二弧形部呈对应设置。
6.优选的，所述底座远离固定块的一侧呈倾斜设置，所述支撑座远离电动推杆的一侧呈倾斜设置，所述底座的倾斜面与支撑座的倾斜面呈对应设置。
7.优选的，所述底座的一侧开设有第一滑槽，所述支撑座的下端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置于第一滑槽的内部。
8.优选的，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述滚珠丝杆的一端转动安装于凹槽的内底部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于滚珠丝杆的上端。
9.优选的，所述凹槽的内壁上开设有第二滑槽，所述滚珠丝杆的丝杆座上固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的一端滑动设置于第二滑槽的内部。
10.优选的，所述固定块的一侧设置有推杆，所述推杆设置为u形推杆，所述推杆的两
端均固定连接于固定块的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过支撑座、第一弧形部、驱动电机、滚珠丝杆、横板、卡接座和第二弧形部等结构的设计，当彩钢板原料放置在支撑座的上端，且位于第一弧形部内以后，利用利用驱动电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动时，会使得滚珠丝杆的丝杆座在滚珠丝杆上进行移动，用于带动横板向下移动，使得卡接座卡合在彩钢板原料的上端，且位于第二弧形部的内部，用于对彩钢板原料进行固定，避免了彩钢板原料在运输过程中散开，还需要重新对彩钢板原料进行捆扎的情况，使用起来十分便利；
13.2、本实用新型通过电动推杆、第一滑槽和第一滑动块等结构的设计，利用电动推杆带动支撑座移动至底座的边缘处，通过底座和支撑座的一侧均为倾斜设置，当支撑座移动至底座的边缘处时，底座的倾斜面和支撑座的倾斜面对齐，便于将彩钢板原料滚动至支撑座的上端，上端彩钢板原料的上料工作较为省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定块的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型横板和卡接座的轴测结构示意图。
17.图中：1、底座；2、锁紧万向轮；3、支撑座；4、电动推杆；5、第一滑槽；6、第一滑动块；7、第一弧形部；8、固定块；9、横板；10、连接杆；11、卡接座；12、第二弧形部；13、驱动电机；14、滚珠丝杆；15、凹槽；16、第二滑槽；17、第二滑动块；18、推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种便于移动的彩钢板加工用运输装置，包括底座1，底座1的下端固定安装有四组锁紧万向轮2，固定块8的一侧设置有推杆18，推杆18设置为u形推杆，推杆18的两端均固定连接于固定块8的一侧，利用推杆18和锁紧万向轮2可以对底座1进行移动；
21.底座1的上端滑动设置有支撑座3，底座1的上端固定安装有电动推杆4，电动推杆4活塞杆的一端固定连接于支撑座3的一侧，支撑座3的上端一侧设置有第一弧形部7，底座1远离固定块8的一侧呈倾斜设置，支撑座3远离电动推杆4的一侧呈倾斜设置，底座1的倾斜面与支撑座3的倾斜面呈对应设置，底座1的一侧开设有第一滑槽5，支撑座3的下端固定连接有第一滑动块6，第一滑动块6滑动设置于第一滑槽5的内部，利用电动推杆4带动支撑座3移动至底座1的边缘处，使得底座1的倾斜面和支撑座3的倾斜面对齐，便于将彩钢板原料滚动至支撑座3的上端，当彩钢板原料滚动至支撑座3的上端后，恰好位于第一弧形部7的内部，然后再次利用电动推杆4带动支撑座3移动至卡接座11的正下方；
22.通过底座1的上端固定连接有固定块8，固定块8的内部设置有滚珠丝杆14，固定块
8的顶部固定安装有驱动电机13，固定块8的一侧开设有凹槽15，滚珠丝杆14的一端转动安装于凹槽15的内底部，驱动电机13输出轴的一端通过联轴器固定连接于滚珠丝杆14的上端，凹槽15的内壁上开设有第二滑槽16，滚珠丝杆14的丝杆座上固定连接有第二滑动块17，第二滑动块17的一端滑动设置于第二滑槽16的内部，滚珠丝杆14的丝杆座上固定连接有横板9，横板9的下端固定连接有连接杆10，连接杆10的下端固定连接有卡接座11，卡接座11的一侧设置有第二弧形部12，第一弧形部7和第二弧形部12呈对应设置；
23.利用驱动电机13带动滚珠丝杆14转动，通过第二滑槽16和第二滑动块17的设置，滚珠丝杆14转动时，会使得滚珠丝杆14的丝杆座在滚珠丝杆14上进行移动，用于带动横板9向下移动，使得卡接座11卡合在彩钢板原料的上端，且位于第二弧形部12的内部，用于对彩钢板原料进行固定。
24.本实用新型在具体使用时，首先开启电动推杆4，利用电动推杆4带动支撑座3移动至底座1的边缘处，使得底座1的倾斜面和支撑座3的倾斜面对齐，然后将彩钢板原料滚动至支撑座3的上端，且位于第一弧形部7的内部，然后再次利用电动推杆4带动支撑座3移动至卡接座11的正下方；
25.然后启动驱动电机13，利用驱动电机13带动滚珠丝杆14转动，通过第二滑槽16和第二滑动块17的设置，滚珠丝杆14转动时，会使得滚珠丝杆14的丝杆座在滚珠丝杆14上进行移动，用于带动横板9向下移动，使得卡接座11卡合在彩钢板原料的上端，且位于第二弧形部12的内部，用于对彩钢板原料进行固定，然后通过推杆18推动底座1移动，用于对彩钢板原料进行运输，使用起来十分便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。