一种恒压供水变频器的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及恒压供水变频器技术领域，具体为一种恒压供水变频器的运输装置。


背景技术：

2.恒压供水变频器是指专业用于恒压供水的水泵变频控制器。恒压供水变频器可使供水系统运行平稳可靠，实现真正意义上的无人职守的全自动循环倒泵、变频运行,保证各台水泵运行效率的最优和设备的稳定运转启动平稳，消除启动大电流冲击，降低泵的平均转速，从而可延长泵的使用寿命，可以消除启动和停机时的水锤效应。现有的恒压供水变频器的运输装置，只是一个单一的盛放架，不能对变频器进行限位固定，使得变频器在运输时容易发生晃动，从而容易引起事故的发生，并且对于一些需要放置在较高位置的变频器，在运输到达后还需要人工将变频器抬高，使得工人劳动强度大，运输效率低。为此，我们推出一种恒压供水变频器的运输装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种恒压供水变频器的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒压供水变频器的运输装置，包括底座，所述底座上端后侧固定连接有背板，所述背板中部开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述背板上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座前侧固定连接有放置座，所述放置座上开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述放置座右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆表面左右两侧均设置有螺纹，左右两侧所述螺纹方向相反，所述第二螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座上端固定连接有夹板，所述夹板上端固定连接有l型侧板，所述l型侧板上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端下端固定连接有压板。
5.优选的，所述背板后侧面左右两端均固定连接有把手，所述把手上套设有防滑橡胶圈，所述底座下端四角均安装有万向轮。
6.优选的，所述第一移动座前后两侧均固定连接有第一滑块，所述第一矩形孔内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽。
7.优选的，所述放置座下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座上端面开设有用于插接支撑柱的插槽。
8.优选的，所述第二移动座前后两侧均固定连接有第二滑块，所述第二矩形孔内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽。
9.优选的，所述压板外侧固定连接有第三滑块，所述l型侧板侧壁开设有用于滑动连
接第三滑块的第三滑槽。
10.优选的，所述放置座上端面、两组所述夹板相互靠近的一侧面和两组所述压板下端面均粘接有防滑橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本恒压供水变频器的运输装置，通过第二电机工作，驱动第二螺纹杆转动，使得两组第二移动座相互靠近，从而带动两组夹板相互靠近，通过两组夹板可将变频器夹紧，通过气缸工作，驱动压板下压，可将变频器压紧在放置座上端，使得变频器在运输时保持稳定，不会发生晃动，从而保持运输过程中的安全性。
13.2、本恒压供水变频器的运输装置，通过把手和万向轮的设置，推动装置，可将装置及其上端的变频器转运至所需的地方。
14.3、本恒压供水变频器的运输装置，通过第一电机工作，驱动第一螺纹杆转动，使得第一移动座进行上下移动，从而带动放置座进行上下移动，便于调节放置座和其上端的变频器的高度，使得放置座的高度与变频器的安装位置平齐，从而使得变频器的装卸更加方便，降低工人劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、背板；3、第一矩形孔；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、第一移动座；7、放置座；8、第二矩形孔；9、第二螺纹杆；10、第二电机；11、第二移动座；12、夹板；13、l型侧板；14、气缸；15、压板；16、把手；17、第一滑块；18、支撑柱；19、第二滑块；20、第三滑块；21、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例恒压供水变频器的运输装置，包括底座1，底座1上端后侧固定连接有背板2，背板2中部开设有第一矩形孔3，第一矩形孔3内通过轴承转动连接有第一螺纹杆4，背板2上端中部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴末端与第一螺纹杆4固定连接，第一螺纹杆4上螺纹连接有第一移动座6，第一移动座6前侧固定连接有放置座7，通过第一电机5工作，驱动第一螺纹杆4转动，使得第一移动座6进行上下运动，从而带动放置座7进行上下运动。放置座7上开设有第二矩形孔8，第二矩形孔8内通过轴承转动连接有第二螺纹杆9，放置座7右侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与第二螺纹杆9固定连接，第二螺纹杆9表面左右两侧均设置有螺纹，左右两侧螺纹方向相反，第二螺纹杆9上且位于两组螺纹处均螺纹连接有第二移动座11，第二移动座11上端固定连接有夹板12，通过第二电机10工作，驱动第二螺纹杆9转动，使得两组第二移动座11相互靠近，从而带动两组夹板12相互靠近，通过两组夹板12将变频器夹紧固定。夹板12上端固定连接有l型侧板13，l型侧板13上端固定安装有气缸14，气缸14的输出端下端固定连接有压板15，通过气缸14工作，驱动压板15下压，将变频器压紧在放置座7上端。
24.进一步的，背板2后侧面左右两端均固定连接有把手16，便于推动把手16上套设有防滑橡胶圈，提高使用者手握把手16的舒适度，底座1下端四角均安装有万向轮21，便于推动装置进行移动。
25.进一步的，第一移动座6前后两侧均固定连接有第一滑块17，第一矩形孔3内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第一滑块17的第一滑槽，通过第一滑块17滑动连接于第一滑槽内，对第一移动座6起到导向限位的作用，使得第一移动座6在第一螺纹杆4的转动下进行竖直上下运动，不会发生翻转。
26.进一步的，放置座7下端四角均固定连接有支撑柱18，底座1上端面开设有用于插接支撑柱18的插槽，通过支撑柱18对放置座7进行支撑，提高放置座7的稳定性。
27.进一步的，第二移动座11前后两侧均固定连接有第二滑块19，第二矩形孔8内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第二滑块19的第二滑槽，通过第二滑块19在第二滑槽内滑动，对第二移动座11起到导向限位的作用，使得第二移动座11在第二螺纹杆9的转动下进行水平左右运动不会发生翻转。
28.进一步的，压板15外侧固定连接有第三滑块20，l型侧板13侧壁开设有用于滑动连接第三滑块20的第三滑槽，通过第三滑块20在第三滑槽内滑动，对压板15起到导向作用，使得压板15在气缸14的驱动下进行竖直上下运动，不会发生倾斜。
29.进一步的，放置座7上端面、两组夹板12相互靠近的一侧面和两组压板15下端面均粘接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫与变频器直接接触，起到防滑的作用，使得夹板12和压板15能够将变频器夹持的更紧固，提高变频器运输时的稳定性。
30.本实施例的使用方法为：通过第一电机5工作，驱动第一螺纹杆4转动，使得第一移动座6向下移动，从而带动放置座7向下移动，将放置座7移动至最低点，将变频器放置在放置座7上端；通过第二电机10工作，驱动第二螺纹杆9转动，使得两组第二移动座11相互靠近，从而带动两组夹板12相互靠近，通过两组夹板12将变频器夹紧，通过气缸14工作，驱动压板15下压，将变频器压紧在放置座7上端，使得变频器在运输时保持稳定，不会发生晃动，从而保持运输过程中的安全性；手握把手16，推动装置，通过万向轮21移动，将装置及其上
端的变频器转运至所需的地方，根据变频器需要安装的高度，通过第一电机5工作，驱动第一螺纹杆4转动，使得第一移动座6向上移动，从而带动放置座7向上移动，使得放置座7的高度与变频器的安装位置平齐，然后通过气缸14和第二电机10反向工作，先后将压板15和夹板12远离变频器，即可将变频器取下。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。