一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法与流程

1.本发明涉及玻璃辅助安装技术领域，尤其涉及一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法。


背景技术：

2.工程玻璃是工程技术上所用的玻璃。玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化但不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃是一种无规则结构的非晶体，它的分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序的排列。玻璃作为固体，有固定的形状，不像液体那样随重力作用而流动，没有固定的形状。玻璃的分子排列是无规则的，其分子在空间中具有统计上的均匀性。在理想状态下，均质玻璃的性质(如折射率、硬度、导热率等)在各方向都是相同的。
3.现有的工程玻璃在安装时，需要人工对其进行搬运，搬运较为不便，浪费了大量的时间以及精力，且在搬运的过程中，极易因视角问题，导致玻璃被磕碰，从而导致损坏，因此，我们提出了一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法，包括辅助车以及辅助箱，所述辅助车包括底板，所述辅助箱设置在底板上，所述辅助箱中多个设置用放置组件，多个所述放置组件中均分别放置有玻璃，所述辅助箱开口端的两侧均设置有用于控制玻璃进行安装的安装组件，两个所述安装组件远离辅助箱开口端的一侧均设置有用于对放置组件进行限位的限位组件；
7.所述放置组件包括放置箱，所述放置箱中开设有放置槽，所述放置槽中活动放置有玻璃，所述放置槽中安装有多个压紧弹簧，多个所述压紧弹簧的另一端连接有压紧板，所述压紧板的另一面与玻璃相贴。
8.优选的，所述放置箱的底部安装有滑轮二，所述滑轮二滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在辅助箱内部的底部。
9.优选的，所述放置槽远离压紧板一端的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽中均设置有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧的另一端连接有限位板，所述限位板活动与玻璃的另一面相贴。
10.优选的，多个所述连接弹簧的下方均设置有金属块，所述金属块安装在限位板上，所述金属块活动连接有电磁块，所述电磁块安装在连接槽中。
11.优选的，所述限位组件包括安装板，所述安装板安装在辅助箱的外侧，所述安装板上方远离安装组件的一端安装有电机一，所述电机一的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外
部螺纹连接有活动块。
12.优选的，所述活动块上活动贯穿连接有活动杆，所述活动杆靠近玻璃的一端安装有限位块，所述限位块与活动块之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧套接在活动杆外部，所述限位块与放置箱活动相贴。
13.优选的，所述安装组件包括电机二，所述电机二的上方设置有两个齿轮，其中一个所述齿轮与电机二相连接，另一个所述齿轮的上方设置有两个安装块，该所述齿轮与下方的安装块之间以及两个安装块之间均安装有连接杆，下方的所述连接杆延伸至辅助箱中。
14.优选的，两个所述安装块上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端均分别安装有吸板，所述吸板另一面设置有多个吸盘。
15.优选的，所述底板上方远离辅助箱开口端的一侧设置有推杆，所述底板的底部设置有滑轮一。
16.一种工程玻璃安装用辅助装置的操作方法，包括如下步骤：
17.s1、通过推杆将辅助车推至堆放玻璃处，抬动玻璃，使其垂直卡入放置箱中开设的放置槽中，向内挤压玻璃，同时控制电磁块断电，电磁块与金属块相分离，连接弹簧带动限位板弹出连接槽，并卡在玻璃的外部，重复操作，在多个放置箱中均分别放置上玻璃；
18.s2、然后通过推杆将辅助车推至需要安装玻璃的地方，控制辅助车远离推杆的一端与待安装的框架一侧相贴，使用者分别向相对远离的一侧拉动活动杆，限位弹簧被压缩，带动限位块远离最外侧的放置箱，同时移动外侧的放置箱，使其移动至辅助箱的开口端，与此同时，控制电机一带动丝杆进行转动，带动活动块进行移动，使得限位块与后一个放置箱相贴；
19.s3、控制电机二带动其中一个齿轮进行转动，通过两个齿轮啮合连接，带动另一个齿轮以及连接杆、安装块、吸板进行转动，使得吸板上的吸盘与玻璃靠近限位组件的一侧相贴，然后控制电磁块接电，与金属块相连接，连接弹簧被压缩，限位板移动至连接槽中，解除对玻璃的限位，同时控制电动伸缩杆带动玻璃移动至安装框架中，使用者即可对其进行打胶；
20.s4、打胶结束后，控制电动伸缩杆收缩，同时控制电机二反向转动，带动安装块以及吸板进行复位，将取下玻璃的放置箱从辅助箱中取出，重复上述操作，即可对多个玻璃进行辅助安装。
21.本发明的有益效果为：
22.1、该装置通过设置的辅助车、辅助箱以及放置组件和限位组件配合使用，便于将多个玻璃运输至待安装处，且在运输的过程中，对其进行限位防护，避免其碰撞导致损坏，一次性可运输多块，降低了工作人员的劳动量。
23.2、该装置通过设置的放置组件、限位组件与安装组件配合使用，便于将玻璃移动至安装框架中的待安装处，起到辅助安装作用，方便工作人员对玻璃进行打胶，便于对其进行安装，提高了玻璃的安装效率。
24.综上所述，该装置不仅可以将多个玻璃运输至待安装处，且在运输的过程中，对其进行限位防护，避免其碰撞导致损坏，一次性可运输多块，降低了工作人员的劳动量，还方便工作人员对玻璃进行打胶，便于对其进行安装，提高了玻璃的安装效率。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图。
26.图2为本发明图1另一视角的结构示意图。
27.图3为本发明放置箱内部的结构示意图。
28.图4为本发明限位组件的结构示意图。
29.图5为本发明安装组件的结构示意图。
30.图6为本发明图1中a处的结构示意图。
31.图7为本发明图3中b处的结构示意图。
32.图中标号：1、辅助车；2、底板；3、推杆；4、滑轮一；5、辅助箱；6、放置组件；601、放置箱；602、滑轮二；603、滑槽；604、放置槽；605、压紧弹簧；606、压紧板；607、连接槽；608、限位板；609、连接弹簧；610、金属块；611、电磁块；7、限位组件；701、安装板；702、电机一；703、丝杆；704、活动块；705、活动杆；706、限位弹簧；707、限位块；8、安装组件；801、电机二；802、齿轮；803、连接杆；804、安装块；805、电动伸缩杆；806、吸板；807、吸盘；9、玻璃。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1和图2所示，本实施例提供一种工程玻璃安装用辅助装置及操作方法，包括辅助车1以及辅助箱5，所述辅助车1包括底板2，所述底板2上方远离辅助箱5开口端的一侧设置有推杆3，所述底板2的底部设置有滑轮一4，用于移动辅助箱5，所述辅助箱5设置在底板2上，所述辅助箱5中多个设置用放置组件6，多个所述放置组件6中均分别放置有玻璃9，所述辅助箱5开口端的两侧均设置有用于控制玻璃9进行安装的安装组件8，两个所述安装组件8远离辅助箱5开口端的一侧均设置有用于对放置组件6进行限位的限位组件7。
35.如图1、图2、图3和图7所示，放置组件6包括放置箱601，所述放置箱601中开设有放置槽604，所述放置槽604中活动放置有玻璃9，所述放置槽604中安装有多个压紧弹簧605，多个所述压紧弹簧605的另一端连接有压紧板606，所述压紧板606的另一面与玻璃9相贴，所述放置箱601的底部安装有滑轮二602，所述滑轮二602滑动连接有滑槽603，所述滑槽603开设在辅助箱5内部的底部，所述放置槽604远离压紧板606一端的两侧均开设有连接槽607，两个所述连接槽607中均设置有多个连接弹簧609，多个所述连接弹簧609的另一端连接有限位板608，所述限位板608活动与玻璃9的另一面相贴，将玻璃9使其垂直卡入放置箱601中开设的放置槽604中，向内挤压玻璃9，同时控制电磁块611断电，电磁块611与金属块610相分离，连接弹簧609带动限位板608弹出连接槽607，并卡在玻璃9的外部，对玻璃9进行限位，多个所述连接弹簧609的下方均设置有金属块610，所述金属块610安装在限位板608上，所述金属块610活动连接有电磁块611，通过控制电磁块611接电，用于控制电磁块611与金属块610相连接，控制限位板608进行移动，所述电磁块611安装在连接槽607中。
36.如图1、图4和图6所示，限位组件7包括安装板701，所述安装板701安装在辅助箱5的外侧，所述安装板701上方远离安装组件8的一端安装有电机一702，所述电机一702的输出端连接有丝杆703，所述丝杆703的外部螺纹连接有活动块704，所述活动块704上活动贯穿连接有活动杆705，所述活动杆705靠近玻璃9的一端安装有限位块707，所述限位块707与
活动块704之间设置有限位弹簧706，所述限位弹簧706套接在活动杆705外部，所述限位块707与放置箱601活动相贴，控制电机一702带动丝杆703进行转动，带动活动块704进行移动，使得限位块707与后一个放置箱601相贴，对放置箱601进行限位。
37.如图1、图2和图5所示，安装组件8包括电机二801，所述电机二801的上方设置有两个齿轮802，其中一个所述齿轮802与电机二801相连接，另一个所述齿轮802的上方设置有两个安装块804，该所述齿轮802与下方的安装块804之间以及两个安装块804之间均安装有连接杆803，下方的所述连接杆803延伸至辅助箱5中，两个所述安装块804上均安装有电动伸缩杆805，所述电动伸缩杆805的另一端均分别安装有吸板806，所述吸板806另一面设置有多个吸盘807，控制电机二801带动其中一个齿轮802进行转动，通过两个齿轮802啮合连接，带动另一个齿轮802以及连接杆803、安装块804、吸板806进行转动，使得吸板806上的吸盘807与玻璃9靠近限位组件7的一侧相贴，控制电动伸缩杆805带动玻璃9移动至安装框架中，使用者即可对其进行打胶。
38.一种工程玻璃安装用辅助装置的操作方法，包括如下步骤：
39.s1、通过推杆3将辅助车1推至堆放玻璃9处，抬动玻璃9，使其垂直卡入放置箱601中开设的放置槽604中，向内挤压玻璃9，同时控制电磁块611断电，电磁块611与金属块610相分离，连接弹簧609带动限位板608弹出连接槽607，并卡在玻璃9的外部，重复操作，在多个放置箱601中均分别放置上玻璃9；
40.s2、然后通过推杆3将辅助车1推至需要安装玻璃9的地方，控制辅助车1远离推杆3的一端与待安装的框架一侧相贴，使用者分别向相对远离的一侧拉动活动杆705，限位弹簧706被压缩，带动限位块707远离最外侧的放置箱601，同时移动外侧的放置箱601，使其移动至辅助箱5的开口端，与此同时，控制电机一702带动丝杆703进行转动，带动活动块704进行移动，使得限位块707与后一个放置箱601相贴；
41.s3、控制电机二801带动其中一个齿轮802进行转动，通过两个齿轮802啮合连接，带动另一个齿轮802以及连接杆803、安装块804、吸板806进行转动，使得吸板806上的吸盘807与玻璃9靠近限位组件7的一侧相贴，然后控制电磁块611接电，与金属块610相连接，连接弹簧609被压缩，限位板608移动至连接槽607中，解除对玻璃9的限位，同时控制电动伸缩杆805带动玻璃9移动至安装框架中，使用者即可对其进行打胶；
42.s4、打胶结束后，控制电动伸缩杆805收缩，同时控制电机二801反向转动，带动安装块804以及吸板806进行复位，将取下玻璃9的放置箱601从辅助箱5中取出，重复上述操作，即可对多个玻璃9进行辅助安装。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。