一种车架折叠盒的制作方法

1.本实用新型属于自行车配件技术领域，具体涉及一种车架折叠盒。


背景技术：

2.现有技术中的，自行车车架上使用的折叠盒存在几个问题，第一用于固定的快拆装置有一个弧形握把暴露在结构之外，在上下自行车的时候，容易勾住衣物，第二通过旋动改变松紧度，当一个力气较小的人进行调节时，在力气不够时且正在调节时，无法调节到紧致位，只能在装配不到位的情况下进行用车存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种车架折叠盒，通过顶持柱带动主动滑块与从动滑块的方式可以安全且稳定的固定第一盒页与第二盒页之间的相对位置，该结构具有自锁的技术效果；隐藏式的固定方式，防止上下车的过程中勾住衣物，通过卡合的方式，可以适用于各个人群，便于调节；顶持柱在装配过程中位于柱塞孔中，防止他人恶意调节车架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车架折叠盒，包括第一盒页与第二盒页，所述第一合页通过连结机构与所述第二盒页相连接，所述第一盒页、所述第二盒页的侧壁分别开设有第一夹持槽与第二夹持槽，所述第一夹持槽内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括芯轴、滑动块、锁紧块、从动滑块、主动滑块、磁石条、顶持柱，所述锁紧块固定于所述滑动块的端部且相对垂直设置，所述滑动块上开设有位移槽，所述芯轴沿所述第一盒页的长度方向贯穿所述第一盒页、所述位移槽将所述滑动块安装于所述第一夹持槽内，所述第二盒页的左右两侧均开设有与所述从动滑块相适配的第一滑槽，所述锁紧块远离所述滑动块的一端分别开设有与所述主动滑块、顶持柱相适配的第二滑槽、柱塞孔，所述第一滑槽与所述第二滑槽、所述柱塞孔相连通，所述主动滑块位于所述第一滑槽内，所述顶持柱螺接于所述柱塞孔内，所述主动滑块远离所述顶持柱的一端开设有第一导向倾面，所述磁石条螺接于所述第一导向倾面中部，所述从动滑块的一端开设有与所述第一导向倾面相适配的第二导向倾面，所述第二导向倾面开设有与所述磁石条相适配的磁石槽，所述第二夹持槽的内壁开设有与所述从动滑块相适配的固定槽。
5.进一步地，所述连结机构包括第一合页、第二合页，所述第二合页的端部固定有连接柱，所述连接柱远离所述第二合页的一端固定有卡接块，所述卡接块的端部开设有形变槽，所述第一合页的端部开设有与所述连接柱、所述卡接块相适配的连接孔、卡接孔。
6.进一步地，所述卡接孔远离连接孔的一端安装有密封块，所述密封块开设有与所述卡接块相适配贴合槽。
7.进一步地，所述第一导向倾面的倾斜角度为20度－45度。
8.进一步地，所述主动滑块的高度小于所述第二滑槽的高度。
9.本实用新型的有益效果是：通过顶持柱带动主动滑块与从动滑块的方式可以安全
且稳定的固定第一盒页与第二盒页之间的相对位置，该结构具有自锁的技术效果；隐藏式的固定方式，防止上下车的过程中勾住衣物，通过卡合的方式，可以适用于各个人群，便于调节；顶持柱在装配过程中位于柱塞孔中，防止他人恶意调节车架。
附图说明
10.图1为本实用新型的第一视角立体图；
11.图2为本实用新型的第二视角立体图；
12.图3为本实用新型的俯视图；
13.图4为图3的a-a部剖视图；
14.图5为图4的b部放大图；
15.图6为本实用新型的爆炸示意图；
16.图7为本实用新型中主动滑块的示意图；
17.图8为本实用新型的从动滑块的示意图；
18.图9为本实用新型的连结结构的俯视图；
19.图10为图9的c-c部剖视图；
20.图11为本实用新型中第二合页的示意图。
21.图中标号含义：1－第一盒页；2－第二盒页；3－第一夹持槽；4－第二夹持槽；5－芯轴；6－滑动块；7－锁紧块；8－从动滑块；9－主动滑块；10－磁石条；11－顶持柱；12－位移槽；13－第一滑槽；14－第二滑槽；15－柱塞孔；16－第一导向倾面；17－第二导向倾面；18－磁石槽；19－固定槽；20－第一合页；21－第二合页；22－连接柱；23－卡接块；24－形变槽；25－连接孔；26－卡接孔；27－密封块；28－贴合槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-11，本实用新型提供以下技术方案：一种车架折叠盒，包括第一盒页1与第二盒页2，所述第一合页20通过连结机构与所述第二盒页2相连接，所述第一盒页1、所述第二盒页2的侧壁分别开设有第一夹持槽3与第二夹持槽4，所述第一夹持槽3内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括芯轴5、滑动块6、锁紧块7、从动滑块8、主动滑块9、磁石条10、顶持柱11，所述锁紧块7固定于所述滑动块6的端部且相对垂直设置，所述滑动块6上开设有位移槽12，所述芯轴5沿所述第一盒页1的长度方向贯穿所述第一盒页1、所述位移槽12将所述滑动块6安装于所述第一夹持槽3内，所述第二盒页2的左右两侧均开设有与所述从动滑块8相适配的第一滑槽13，所述锁紧块7远离所述滑动块6的一端分别开设有与所述主动滑块9、顶持柱11相适配的第二滑槽14、柱塞孔15，所述第一滑槽13与所述第二滑槽14、所述柱塞孔15相连通，所述主动滑块9位于所述第一滑槽13内，所述顶持柱11螺接于所述柱塞孔15内，所述主动滑块9远离所述顶持柱11的一端开设有第一导向倾面16，所述磁石条10螺接于所述第一导向倾面16中部，所述从动滑块8的一端开设有与所述第一导向倾面16相适配的第
二导向倾面17，所述第二导向倾面17开设有与所述磁石条10相适配的磁石槽18，所述第二夹持槽4的内壁开设有与所述从动滑块8相适配的固定槽19。
24.采用上述结构，由滑动块6与锁紧块7组成的结构采用分体的结构，由左壳体以及右壳体组成，通过注塑的方式进行生产制造，通过倒扣连接两部分，其中倒扣为业内公知技术常识，图中未进行绘制；通过螺钉将磁石条10固定于第一导向倾面16上，主动滑块9预放置于第二滑槽14中，通过倒扣将左壳体与右壳体进行固定，从动滑块8放入第一滑槽13内，直至固定槽19的内壁与磁石条10相吸合，完成锁紧机构的组装，第一盒页1与第二合页21通过连结机构相连接，通过芯轴5穿过第一盒页1的端部、位移槽12将滑动块6安装于第一夹持槽3内；用户将通过专用装配工具将顶持柱11旋入至柱塞孔15中，柱塞孔15持续上移，带动主动滑块9上移，第一导向倾面16与第二导向倾面17相抵接，随着主动滑块9的上移，从动滑动受力向两侧移动，直至伸入固定槽19中，用户直接取出专用装配工具，顶持柱11仍保持原位置，通过机械自锁的方式，安全且稳定的固定第一盒页1与第二盒页2之间的相对位置；若需要使第一盒页1与第二盒页2进行分离，通过专用装配工具反向旋动顶持柱11，主动滑块9没有受到向上的力下滑，动滑块是通过磁石条10的磁力固定于第一导向倾面16上的，因此主动滑块9下移的过程中从动滑块8向两侧的反向移动，回收至第一滑槽13中；滑动块6上位移槽12可绕芯轴5进行旋转以及位移。
25.本实施例中，所述连结机构包括第一合页20、第二合页21，所述第二合页21的端部固定有连接柱22，所述连接柱22远离所述第二合页21的一端固定有卡接块23，所述卡接块23的端部开设有形变槽24，所述第一合页20的端部开设有与所述连接柱22、所述卡接块23相适配的连接孔25、卡接孔26。
26.采用上述结构，采用快拆的结构，相比现有技术，省去固定轴的生产以及装配，通过连接柱22进行装配，通过卡接块23固定于卡接孔26内。
27.本实施例中，所述卡接孔26远离连接孔25的一端安装有密封块27，所述密封块27开设有与所述卡接块23相适配贴合槽28。
28.采用上述结构，密封块27第一起到了防尘的作用，第二起到了固定卡接块23的作用。
29.本实施例中，所述第一导向倾面16的倾斜角度为20度－45度。
30.本实施例优选的，所述第一导向倾面16的倾斜角度为30度－35度，上述设定并非限定，所述第一导向倾面16还可以为20度－45度之间的任意一个角度。
31.本实施例中，所述主动滑块9的高度小于所述第二滑槽14的高度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。