一种袋装物料自动提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升设备技术领域，具体为一种袋装物料自动提升装置。


背景技术：

2.物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置，物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
3.现有的利用物料提升设备对袋装物料进行输送时，一般需要将袋装物料预先码垛在物料提升设备上，首先袋装物料码垛需要大量时间，当袋装物料输送至指定位置后，还需要人工卸料，一定程度上降低了袋装物料输送的效率，并且码垛后的袋装物料，若码垛的不够稳定，可能会在输送时出现倾倒的情况，袋装物料从高处落下，不仅会对物料造成损伤，还存在一定的安全隐患，因此我们需要提出一种袋装物料自动提升装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种袋装物料自动提升装置，通过设置有袋装物料存放框，在袋装物料存放框的内部设置固定板，将袋装物料放置在固定板上，不需要对袋装物料进行码垛，还可以实现自动卸料，不仅提高了袋装物料输送的效率，而且还避免了袋装物料在输送时出现倾倒的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装物料自动提升装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有l形支撑板，所述底板的上端转动安装有丝杆，所述l形支撑板的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机设置为正反转减速驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于丝杆的上端，所述丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有袋装物料存放框，所述袋装物料存放框的内部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定板，所述挡板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端贯穿挡板固定连接有推板。
6.优选的，所述固定块上开设有与丝杆相适配的螺纹通孔，所述丝杆的一端螺纹连接于螺纹通孔的内部。
7.优选的，所述袋装物料存放框的一侧固定连接有限位杆，且限位杆呈对称设置有两组，所述l形支撑板的一侧呈对称开设有两组限位槽，两组所述限位杆的一端分别滑动设置于两组限位槽的内部。
8.优选的，所述底板的一侧嵌装固定有转动轴承，所述丝杆的下端固定插接于转动轴承的内圈。
9.优选的，所述固定板和电动推杆均呈等距设置有多组，所述固定板和电动推杆之间呈交错设置，所述固定板和推板之间呈交错设置。
10.优选的，所述底板的下端固定安装有锁紧万向轮，所述l形支撑板的一侧固定连接有推杆，所述推杆设置为u形推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过袋装物料存放框、挡板、固定板、电动推杆和推板等结构的设计，通过在袋装物料存放框的内部设置挡板，在挡板的一侧设置固定板，工作人员将袋装物料抬放至固定板的上端，当固定板上物料堆满后，将袋装物料存放框移动至指定的位置，然后利用电动推杆带动推板移动，用于将固定板上放置的袋装物料推出，实现卸料，不需要人工进行卸料，也避免了袋装物料在输送时出现倾倒的情况，消除的袋装物料由高处落下的安全隐患，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型袋装物料存放框的轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型限位槽的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、锁紧万向轮；3、l形支撑板；4、丝杆；5、转动轴承；6、驱动电机；7、固定块；8、螺纹通孔；9、袋装物料存放框；10、限位杆；11、限位槽；12、挡板；13、固定板；14、电动推杆；15、推板；16、推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种袋装物料自动提升装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有l形支撑板3，底板1的上端转动安装有丝杆4，底板1的一侧嵌装固定有转动轴承5，丝杆4的下端固定插接于转动轴承5的内圈，l形支撑板3的一侧固定安装有驱动电机6，且驱动电机6设置为正反转减速驱动电机，驱动电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接于丝杆4的上端，丝杆4上螺纹连接有固定块7，固定块7上开设有与丝杆4相适配的螺纹通孔8，丝杆4的一端螺纹连接于螺纹通孔8的内部，固定块7的一侧固定连接有袋装物料存放框9，工作人员将袋装物料抬放至固定板13的上端，当固定板13上物料堆满后，利用驱动电机6带动丝杆4转动，由于丝杆4上螺纹连接有固定块7，当丝杆4转动时，可以带动固定块7在丝杆4上进行移动，从而带动袋装物料存放框9进行移动，用于实现对袋装物料的输送；
20.进一步的，袋装物料存放框9的一侧固定连接有限位杆10，且限位杆10呈对称设置有两组，l形支撑板3的一侧呈对称开设有两组限位槽11，两组限位杆10的一端分别滑动设置于两组限位槽11的内部，通过限位杆10和限位槽11的设置，可以避免固定块7跟随丝杆4转动无法实现固定块7在丝杆4移动的情况；
21.袋装物料存放框9的内部固定连接有挡板12，挡板12的一侧固定连接有固定板13，挡板12的一侧固定安装有电动推杆14，电动推杆14活塞杆的一端贯穿挡板12固定连接有推
板15，固定板13和电动推杆14均呈等距设置有多组，固定板13和电动推杆14之间呈交错设置，固定板13和推板15之间呈交错设置，当袋装物料输送至指定的位置以后，利用电动推杆14带动推板15移动，用于将固定板13上放置的袋装物料推出，实现卸料，不需要人工进行卸料，也避免了袋装物料在输送时出现倾倒的情况，消除的袋装物料由高处落下的安全隐患；
22.进一步的，底板1的下端固定安装有锁紧万向轮2，l形支撑板3的一侧固定连接有推杆16，推杆16设置为u形推杆，利用推杆16和锁紧万向轮2，可以对本装置进行移动，通过将锁紧万向轮2锁紧固定，可以避免本装置移动。
23.本实用新型在具体使用时，首先通过推杆16和锁紧万向轮2将本装置移动至指定位置，然后将锁紧万向轮2锁紧固定，避免本装置移动；
24.然后工作人员将袋装物料抬放至固定板13的上端，当固定板13上物料堆满后，开启驱动电机6，利用驱动电机6带动丝杆4转动，由于丝杆4上螺纹连接有固定块7，且通过限位杆10和限位槽11的设置，当丝杆4转动时，可以带动固定块7在丝杆4上进行移动，从而带动袋装物料存放框9进行移动，用于实现对袋装物料的输送，通过将袋装物料分开放置在多组固定板13的上端，避免了袋装物料在输送时出现倾倒的情况，消除的袋装物料由高处落下的安全隐患；
25.当袋装物料输送至指定的位置以后，开启电动推杆14，利用电动推杆14带动推板15移动，用于将固定板13上放置的袋装物料推出，实现卸料，不需要人工进行卸料，便于使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。