操纵台及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种操纵台及作业机械。


背景技术：

2.作业机械的使用过程中，不同身高、体型的驾驶人员，所需的操纵台(方向机)的角度是不同的，如果操纵台的角度不适宜，会使驾驶员驾驶作业机械不舒适，也容易导致驾驶员疲劳，不仅影响正常作业的速度和效率，而且还容易出现意外事故。
3.目前市场上的角度可调的操纵机，只能调节操纵台底部骨架的角度，或者只能调节操纵台头部位置(方向盘)的角度，角度调节范围受限、功能单一，不能同时对操纵台底部骨架和操纵台的头部位置(方向盘)进行调节，导致该种操纵台的通用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种操纵台及作业机械，用以解决或改善现有技术中操纵台角度调节范围有限的缺陷，提高对操纵台的调节效果，实现既能调节操纵台整体角度，又能单独对方向盘进行角度调节。
5.第一方面，本实用新型提供一种操纵台，包括：
6.方向盘组件；
7.第一操纵台骨架，所述第一操纵台骨架的顶部与所述方向盘组件铰接，所述方向盘组件与所述第一操纵台骨架之间设有方向盘角度调节机构，所述方向盘角度调节机构用于调整所述方向盘组件相对于所述第一操纵台骨架的角度；
8.第二操纵台骨架，所述第一操纵台骨架的底部与所述第二操纵台骨架铰接，所述第二操纵台骨架与所述第一操纵台骨架之间设有操纵台角度调节机构，所述操纵台角度调节机构用于调整所述第一操纵台骨架相对于所述第二操纵台骨架的角度。
9.根据本实用新型提供的操纵台，所述第二操纵台骨架上设有第一弧形孔，所述操纵台角度调节机构包括：
10.锁紧轴，设置在所述第一操纵台骨架上与所述第一弧形孔相对应的一侧，且所述锁紧轴穿设于所述第一弧形孔内；
11.锁紧手柄，套设在所述锁紧轴的外端，所述锁紧手柄与所述锁紧轴螺纹连接；且所述锁紧手柄能够沿所述锁紧轴的轴向移动以使所述第一操纵台骨架锁止于所述第二操纵台骨架或解锁所述第一操纵台骨架和所述第二操纵台骨架。
12.根据本实用新型提供的操纵台，所述操纵台角度调节机构还包括锁紧套管，所述锁紧套管套设在所述锁紧轴上，且设置在所述第二操纵台骨架的外侧与所述锁紧手柄之间。
13.根据本实用新型提供的操纵台，所述方向盘角度调节机构包括：
14.弧形齿板，设置在所述方向盘组件上；
15.角度调节手柄，转动连接在所述第一操纵台骨架上，所述角度调节手柄设有与所
述弧形齿板适配的啮合齿；
16.复位弹簧，用于驱动所述角度调节手柄靠近所述弧形齿板以使得所述角度调节手柄的啮合齿与所述弧形齿板啮合。
17.根据本实用新型提供的操纵台，还包括第二弧形孔，所述第二弧形孔设置在所述第一操纵台骨架上，所述弧形齿板与所述方向盘组件通过螺栓连接，所述螺栓穿设所述第二弧形孔。
18.根据本实用新型提供的操纵台，所述第一操纵台骨架的外侧套设有第一壳体，所述第二操纵台骨架的外侧套设有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间连接有缓冲套。
19.根据本实用新型提供的操纵台，所述第一壳体对应所述锁紧套管的位置开设有通孔，所述锁紧套管穿设所述通孔，所述锁紧手柄位于所述第一壳体的外侧。
20.根据本实用新型提供的操纵台，所述第一操纵台骨架的顶部与所述方向盘组件通过第一转动轴铰接；
21.所述第二操纵台骨架与所述第一操纵台骨架的底部通过第二转动轴铰接。
22.第二方面，本实用新型提供了一种作业机械，包括第一方面所描述的操纵台。
23.根据本实用新型提供的作业机械，所述操纵台的第一操纵台骨架上设有手柄安装轴，所述手柄安装轴用于安装控制手柄。
24.本实用新型提供的操纵台，包括方向盘组件、第一操纵台骨架和第二操纵台骨架，可以单独实现对方向盘组件的角度调节，又可以实现对整个操纵台的角度调节，多级调节方式能够适应不同身高体型的操作人员。通过第二操纵台骨架与第一操纵台骨架铰接，并通过操纵台角度调节机构，调整第一操纵台骨架相对于第二操纵台骨架的角度，以适应不同身高、体型的驾驶员，将操纵台角度调节机构设置在第一操纵台骨架与第二操纵台骨架之间，使操纵台角度调节机构的结构能够得到简化，有助于驾驶员对该操纵台的角度调节；通过方向盘组件与第一操纵台骨架铰接，并通过设置方向盘角度调节机构调整方向盘组件相对于第一操纵台骨架的连接角度，实现单独对方向盘的角度调整。
25.本实用新型还提供了一种作业机械，包括第一方面描述的操纵台。该有益效果的推导过程与操纵台所带来的有益效果的推导过程大体类似，此处不再赘述。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例的方向盘组件、第一操纵台骨架及第二操纵台骨架的连接示意图；
28.图2是本实用新型实施例的方向盘角度调节机构的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例的方向盘角度调节机构的结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例的操纵台的整体结构示意图。
31.附图标记：
32.10、方向盘组件；11、方向盘角度调节机构；111、弧形齿板；112、角度调节手柄；113、复位弹簧；114、第二弧形孔；12、方向盘；
33.20、第一操纵台骨架；21、操纵台角度调节机构；211、第一弧形孔；212、锁紧轴；213、锁紧手柄；214、锁紧套管；
34.30、第二操纵台骨架；
35.40、第一壳体；50、第二壳体；60、缓冲套；70、第一转动轴；80、第二转动轴；90、手柄安装轴。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.下面结合图1至图4描述本实用新型的实施例中提供的一种操纵台及作业机械。
38.本实施例提供的操纵台，如图1所示，包括：方向盘组件10、第一操纵台骨架20和第二操纵台骨架30。
39.其中，方向盘组件10包括操纵头骨架和方向盘12，方向盘12连接在操纵头骨架上，第一操纵台骨架20的顶部与方向盘组件10的操纵头骨架铰接，方向盘组件10与第一操纵台骨架20之间设有方向盘角度调节机构11，方向盘角度调节机构11用于调整方向盘组件10相对于第一操纵台骨架20的连接角度。
40.第二操纵台骨架30铰接在第一操纵台骨架20的底部，第二操纵台骨架30与第一操纵台骨架20之间设有操纵台角度调节机构21，操纵台角度调节机构21用于调整第一操纵台骨架20相对于第二操纵台骨架30的角度。
41.通过上述方案可知，本实用新型可以单独实现对方向盘组件10的角度调节，又可以实现对整个操纵台的角度调节，多级调节方式能够适应不同身高体型的操作人员。通过第二操纵台骨架30与第一操纵台骨架20铰接，并通过操纵台角度调节机构21，调整第一操纵台骨架20相对于第二操纵台骨架30的角度；通过方向盘组件10与第一操纵台骨架20铰接，并通过方向盘角度调节机构11调整方向盘组件10相对于第一操纵台骨架20的角度，实现单独对方向盘12的角度调整，当方向盘组件10设置有显示屏的时候，通过单独对方向盘组件10调整也可避免因光线直射造成显示屏反光，不易观察的情况发生。
42.参照图3，在进一步的实施例中，第一操纵台骨架20的顶部与方向盘组件10通过第一转动轴70铰接；第二操纵台骨架30与第一操纵台骨架20的底部通过第二转动轴80铰接。示例性，第一操纵台骨架20与第二操纵台骨架30采用但不限于管柱结构，方向盘组件10的底部置于第一操纵台骨架20中，第一操纵台骨架20的底部套设在第二操纵台骨架30中。
43.参照图4，在本实施例中，第一操纵台骨架20的外侧套设有第一壳体40，第二操纵台骨架30的外侧套设有第二壳体50，第一壳体40与第二壳体50之间连接有缓冲套60。如此设置，通过缓冲套60的使用，使操纵台角度调节机构21无需暴露在恶劣的工作环境中，有效地保护操纵台角度调节机构21不受外界环境的影响，既能保证其角度调节效果，延长其使
用寿命。
44.参照图2，在本实施例中，第二操纵台骨架30的一侧设置有第一弧形孔211，操纵台角度调节机构21包括：锁紧轴212和锁紧手柄213，锁紧轴212设置在第一操纵台骨架20上与第一弧形孔211相对应的一侧，且锁紧轴212穿设于第一弧形孔211内，锁紧轴212可采用紧固螺杆，其一端与第二操纵台骨架30固定连接，另一端通过第一弧形孔211并延伸至外部；锁紧手柄213套设在锁紧轴212的外端，锁紧轴212设置外螺纹，锁紧手柄213设置有内螺纹，锁紧手柄213与锁紧轴212螺纹连接；且锁紧手柄213能够沿锁紧轴212的轴向移动以使第一操纵台骨架20锁止于第二操纵台骨架30或解锁第一操纵台骨架20和第二操纵台骨架30。
45.如此设置，当需要调整该操纵台的前后角度时，仅需旋转锁紧手柄213，使顶靠在第二操纵台骨架30上的锁紧手柄213远离第二操纵台骨架30，从而使第二操纵台骨架30和第一操纵台骨架20之间松开，然后用手拉动方向盘12，使锁紧轴212在第一弧形孔211中移动，调整第一操纵台骨架20相对于第二操纵台骨架30的连接角度，将方向盘12调整到与驾驶员相适应的位置，而后再手动反向旋转锁紧手柄213，使锁紧手柄213的端部再次顶靠在第二操纵台骨架30上，并向其施加挤压力，使第二操纵台骨架30和第一操纵台骨架20紧密贴合直至锁紧，以对调整后的角度固定，调节简单方便。
46.作为优选地，操纵台角度调节机构21还包括锁紧套管214，锁紧套管214套设在锁紧轴212上，且设置在第二操纵台骨架30的外侧与锁紧手柄213之间，锁紧套管214可设置为台阶状，使锁紧套管214对应第二操纵台骨架30的一端口径大于对应于锁紧手柄213的一端，使其与第二操纵台骨架30的接触面积更大，顶靠在第二操纵台骨架30的锁紧效果更可靠。
47.在进一步地实施例中，第一壳体40或缓冲套60上对应锁紧套管214的位置开设有通孔，锁紧套管214穿设于通孔内，方向机角度调节手柄112位于第一壳体40或缓冲套60的外侧。如此设置，一方面能确保第一壳体40或缓冲套60对操纵台角度调节机构21的保护效果，使其不受外界环境的影响，另一方面能保证其角度调节的效果。
48.参照图3，在本实施例中，方向盘角度调节机构11包括：弧形齿板111、角度调节手柄112和复位弹簧113；其中，弧形齿板111设置在方向盘组件10上；角度调节手柄112可转动连接在第一操纵台骨架20的内侧，角度调节手柄112设有与弧形齿板111适配的啮合齿；复位弹簧113呈压缩状态设置在角度调节手柄112的下方，复位弹簧113的顶端与角度调节手柄112抵接，用于驱动角度调节手柄112靠近弧形齿板111以使得角度调节手柄112的啮合齿与弧形齿板111啮合。
49.如此设置，可实现对方向盘12的二次角度调节，驾驶员通过向下按压角度调节手柄112，使角度调节手柄112的啮合齿与方向盘组件10的弧形齿板111脱离，然后用手前后拉动方向盘12，调整方向盘组件10相对于第一操纵台骨架20的连接角度，将方向盘12调整到与驾驶员相适应的位置，然后松开角度调节手柄112，在复位弹簧113的恢复力作用下，角度调节手柄112靠近弧形齿板111并与其啮合，使方向盘组件10和第一操纵台骨架20锁紧，以对调整后的角度固定，通过采用啮合齿的方式，调节方便且定位可靠。
50.在进一步地实施例中，还包括第二弧形孔114，第二弧形孔114设置在第一操纵台骨架20的一侧，弧形齿板111与方向盘组件10通过螺栓连接，螺栓穿设在第二弧形孔114内。如此设置，通过采用螺栓与第二弧形孔114配合的方式，当方向盘组件10带动弧形齿板111
围绕第一转动轴70转动时，螺栓在第二弧形孔114内滑动，通过设置第二弧形孔114的弧度，对螺栓的运动起到约束作用，防止弧形齿板111与角度调节手柄112的啮合齿彻底脱离，无法啮合。
51.需要说明的是，第一弧形孔211的形状应与锁紧轴212围绕第二转动轴80转动的轨迹吻合，以使锁紧轴212在第一弧形孔211内滑动，并且第一弧形孔211的两端分别作为第一操纵台骨架20转动的起始点和终止点；第二弧形孔114的形状应与螺栓转动轨迹吻合，以使螺栓在第二弧形孔114内滑动，并且第二弧形孔114的两端分别作为方向盘组件10转动的起始点和终止点。
52.参照图4，在一些实施例中，缓冲套60沿其轴向的切面呈波浪形，如此设置，可减少该操纵台角度调节机构21调整角度时的阻力，也可缓冲缓冲套60所受的张紧力和挤压力，延长缓冲套60的使用寿命。
53.另外，本实用新型实施例还提供了一种作业机械，包括上面所描述的操纵台。
54.参照图3、图4，本实施例中，操纵台的第一操纵台骨架20中穿设有手柄安装轴90，用于安装控制手柄；可选地，手柄安装轴90的两端分别伸出并位于第一操纵台骨架20的两侧，实现在第一操纵台骨架20两侧均可安装多个该控制手柄，控制手柄为杆状结构的机械手柄，可转动连接于手柄安装轴90，通过设置多个该控制手柄，每个控制手柄均与作业机械的多路阀连接，使作业机械执行不同的机械动作。如此设置，对于安装有控制手柄的作业机械而言，通过采用该操纵台在实现对方向盘12的调节后，同时也对控制手柄进行了位置调节，便于驾驶员的操作。
55.以平地机为例进行说明，平地机一般有多种动作：左右铲刀提升、后松土、前推土、铲刀引出、铲土角变化、马达回转、前轮倾斜铰接转向和铲刀摆动，为了简化液压系统的结构，一般采用多路阀对这些完成这些动作需要的执行元件进行控制，本实用新型通过在操纵台上端即第一操纵台骨架20中穿设手柄安装轴90，安装多个控制手柄(操作杆)，控制手柄分别与多路阀的连接，多路阀可以包括串联设置在作业机械中液压系统供油油路上且与多个执行元件对应的控制阀联，驾驶员通过操控各个控制手柄，使与其对应的阀芯动作，调节与其对应的液压系统的流量，来执行平地机的各个动作。
56.此外，对于设置有显示屏的作业机械而言，通过使用该操纵台，可单独对方向盘组件10进行角度调节，可避免因光线直射造成显示屏反光，不易观察的情况发生。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。