一种运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其是涉及一种运输装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在生产出来之后需要使用运输工具将机电运输到指定的地点。
3.现有的运输板车通常只设置有一层平板对机电进行运输，当运输的货物较多时，需要将机电进行堆叠，在运输时容易从运输车的两侧掉落到地面上，从而导致机电发生损坏，运输车的实用性降低。
4.为了解决上述问题，现有技术是采用在运输车的两侧加装挡板的方式进行处理，但是在将机电放置到运输车上时，挡板容易挡住操作人员对机电搬运，给操作人员带来不便。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决将机电放置到运输车上时，挡板容易挡住操作人员对机电搬运，给操作人员带来不便的问题所提出一种运输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运输装置，包括推车，所述推车一侧固定连接有扶手，所述推车的两侧设有转动装置，所述转动装置包括两个导向管，两个所述导向管固定连接在推车的两侧，所述导向管的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的两端固定连接有同一个挡板，所述挡板的两侧均设置有垫板，所述垫板固定连接在推车的两侧，所述垫板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离垫板的一端固定连接有限位件，所述限位件与推车滑动连接，所述限位件的表面均匀开设有三个圆孔，三个所述圆孔呈半圆状分布，所述挡板的两侧固定连接有插杆，所述插杆的尺寸与圆孔的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：通过转动装置设置的转动杆带着挡板进行转动，挡板上的插杆插入三个不同的圆孔中，达到了对挡板位置进行调节的效果，插杆插入上放的圆孔时，挡板对物体进行阻挡，防止放在推车上的物体掉落，插杆插入中间的圆孔，挡板达到了对推车宽度进行延伸的效果，方便放置较宽的物体，插杆插入下方的圆孔，避免挡板阻挡操作人员将物体放置在推车上。
8.优选的，所述限位件靠近推车的一侧固定连接有滑块，所述推车对应滑块处开设有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：通过滑块在滑槽中移动，达到了对限位件移动方向进行限制的效果，提高了限位件移动的稳定性。
10.优选的，所述限位件远离推车的一侧固定连接有拉手，所述拉手的表面设有防滑纹。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置拉手达到了方便操作人员对限位件进行移动的效果，给操作人员带来便利。
12.优选的，所述插杆远离挡板的一侧固定连接有尖凸，所述尖凸的尖端远离插杆。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置尖凸达到了方便操作人员将插杆插入圆孔的效果，给操作人员带来便利。
14.优选的，所述挡板远离推车的一侧内壁设有辅助装置，所述辅助装置包括延展板，所述延展板在挡板远离推车的一侧内壁滑动，所述延展板的两侧均设置有固定板，所述固定板固定连接在挡板远离推车的一侧，所述固定板的表面螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓靠近挡板的一端固定连接有顶板。
15.上述部件所达到的效果为：通过辅助装置设置的两个顶板相互挤压达到了对延展板进行固定的效果，通过延展板达到了对挡板宽度进行调整的效果，提高了挡板的实用性。
16.优选的，所述延展板远离挡板的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便操作人员对延展板进行移动的效果。
18.优选的，所述延展板的两侧对应顶板处开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有橡胶垫。
19.上述部件所达到的效果为：通过凹槽中的橡胶垫达到了增大顶板与延展板之间的摩擦力，方便顶板对延展板进行固定。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过转动装置设置的转动杆带着挡板进行转动，挡板上的插杆插入三个不同的圆孔中，达到了对挡板位置进行调节的效果，插杆插入上放的圆孔时，挡板对物体进行阻挡，防止放在推车上的物体掉落，插杆插入中间的圆孔，挡板达到了对推车宽度进行延伸的效果，方便放置较宽的物体，插杆插入下方的圆孔，避免挡板阻挡操作人员将物体放置在推车上。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体示意图。
23.图2是本实用新型挡板的立体示意图。
24.图3是本实用新型图2的a处放大图。
25.图4是本实用新型图2的b处放大图。
26.附图标记说明：
27.1、推车；2、扶手；3、转动装置；31、导向管；32、转动杆；33、挡板；34、插杆；35、垫板；36、弹簧；37、限位件；38、圆孔；39、尖凸；310、拉手；311、滑槽；312、滑块；4、辅助装置；41、延展板；42、固定板；43、手拧螺栓；44、顶板；45、凹槽；46、把手。
具体实施方式
28.参照图1所示，本实施例公开了一种运输装置，包括推车1，推车1一侧固定连接有扶手2，推车1的两侧设有转动装置3。
29.参照图1-3所示，本实施例公开了转动装置3包括两个导向管31，两个导向管31固定连接在推车1的两侧，导向管31的内壁转动连接有转动杆32，转动杆32的两端固定连接有同一个挡板33，挡板33的两侧均设置有垫板35，垫板35固定连接在推车1的两侧，垫板35的
表面固定连接有弹簧36，弹簧36远离垫板35的一端固定连接有限位件37，限位件37与推车1滑动连接，限位件37的表面均匀开设有三个圆孔38，三个圆孔38呈半圆状分布，挡板33的两侧固定连接有插杆34，插杆34的尺寸与圆孔38的尺寸相适配。通过转动装置3设置的转动杆32带着挡板33进行转动，挡板33上的插杆34插入三个不同的圆孔38中，达到了对挡板33位置进行调节的效果，插杆34插入上放的圆孔38时，挡板33对物体进行阻挡，防止放在推车1上的物体掉落，插杆34插入中间的圆孔38，挡板33达到了对推车1宽度进行延伸的效果，方便放置较宽的物体，插杆34插入下方的圆孔38，避免挡板33阻挡操作人员将物体放置在推车1上。
30.参照图1-3所示，本实施例公开了限位件37靠近推车1的一侧固定连接有滑块312，推车1对应滑块312处开设有滑槽311，滑槽311的尺寸与滑块312的尺寸相适配。通过滑块312在滑槽311中移动，达到了对限位件37移动方向进行限制的效果，提高了限位件37移动的稳定性。限位件37远离推车1的一侧固定连接有拉手310，拉手310的表面设有防滑纹。通过设置拉手310达到了方便操作人员对限位件37进行移动的效果，给操作人员带来便利。插杆34远离挡板33的一侧固定连接有尖凸39，尖凸39的尖端远离插杆34。通过设置尖凸39达到了方便操作人员将插杆34插入圆孔38的效果，给操作人员带来便利。
31.参照图1-4所示，本实施例公开了挡板33远离推车1的一侧内壁设有辅助装置4，辅助装置4包括延展板41，延展板41在挡板33远离推车1的一侧内壁滑动，延展板41的两侧均设置有固定板42，固定板42固定连接在挡板33远离推车1的一侧，固定板42的表面螺纹连接有手拧螺栓43，手拧螺栓43靠近挡板33的一端固定连接有顶板44。通过辅助装置4设置的两个顶板44相互挤压达到了对延展板41进行固定的效果，通过延展板41达到了对挡板33宽度进行调整的效果，提高了挡板33的实用性。
32.参照图1-4所示，本实施例公开了延展板41远离挡板33的一侧固定连接有把手46，把手46的截面呈“u”形。通过设置把手46达到了方便操作人员对延展板41进行移动的效果。延展板41的两侧对应顶板44处开设有凹槽45，凹槽45的内壁固定连接有橡胶垫。通过凹槽45中的橡胶垫达到了增大顶板44与延展板41之间的摩擦力，方便顶板44对延展板41进行固定。
33.工作原理为：首先拉动拉手310，拉手310带着限位件37向垫板35的方向进行移动，滑块312在滑槽311中移动，达到了对限位件37移动方向进行限制的效果，弹簧36进行收缩，转动挡板33，挡板33带着转动杆32在导向管31中进行移动，当需要对放置在推车1上的物品进行阻挡时，将挡板33上的插杆34移动到限位件37最上方的圆孔38位置，松开拉手310，在弹簧36复位弹力的作用下，尖凸39带着插杆34插入圆孔38中，达到了对挡板33进行固定的效果，这时挡板33垂直于推车1；当放置较宽物品时，将挡板33上的插杆34移动到限位件37中间的圆孔38位置，松开拉手310，在弹簧36复位弹力的作用下，尖凸39带着插杆34插入圆孔38中，达到了对挡板33进行固定的效果，这时挡板33与推车1相平行；当需要将物品放置到推车1上时，将挡板33上的插杆34移动到限位件37最下方的圆孔38位置，松开拉手310，在弹簧36复位弹力的作用下，尖凸39带着插杆34插入圆孔38中，达到了对挡板33进行固定的效果，避免挡板33挡住操作人员对机电搬运，通过转动装置3设置的转动杆32带着挡板33进行转动，挡板33上的插杆34插入三个不同的圆孔38中，达到了对挡板33位置进行调节的效果，插杆34插入上放的圆孔38时，挡板33对物体进行阻挡，防止放在推车1上的物体掉落，插
杆34插入中间的圆孔38，挡板33达到了对推车1宽度进行延伸的效果，方便放置较宽的物体，插杆34插入下方的圆孔38，避免挡板33阻挡操作人员将物体放置在推车1上。
34.当挡板33的宽度不够时，拉动把手46，把手46带着延展板41进行移动，当移动到合适的位置时，转动固定板42上的手拧螺栓43，手拧螺栓43带着顶板44移动到延展板41上的凹槽45中，顶板44挤压凹槽45中的橡胶垫，到达了对延展板41进行固定的效果，通过辅助装置4设置的两个顶板44相互挤压达到了对延展板41进行固定的效果，通过延展板41达到了对挡板33宽度进行调整的效果，提高了挡板33的实用性。