制备应用于miniLED显示模块的扩散板的模具的制作方法

制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具
技术领域
1.本实用新型涉及灯具制造领域，更具体的说，本实用新型涉及一种制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具。


背景技术：

2.扩散板广泛应用在液晶显示、led照明以及成像等系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。
3.扩散板由于尺寸较大，用普通模具依靠注塑机射压来成形保压，进胶口处与成形末端压力不均匀，成形后网点填充不均匀，会影响灯光散射效果，使灯具看起来发光不够均匀，
4.同时扩散板存在内应力高，扩散板容易发生变形、翘曲等问题，导致较薄的扩散板在制备成型的过程中更困难，不良率高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种制备应用于miniled显示模块的扩散板的模具，本模具具有制备效率高、产品质量高等特点。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具，包括前模和后模；所述前模设置在后模的上方；所述前模包括顶板、夹板和底板；所述夹板设置在顶板底部；所述底板设置在夹板底部；所述顶板上开设有注胶口；所述夹板上开设有第一凹槽；所述夹板中设置有热流道组件；所述热流道组件位于第一凹槽内；所述底板上设置有咬花镶件和进胶口镶件；所述咬花镶件的表面设计有用于散光的微结构；所述后模包括底座、支撑板和活动板；所述活动板设置在底板的底部；所述支撑板设置在底座上；所述活动板设置在支撑板上；所述活动板上开设有第二凹槽；所述第二凹槽中设置有可活动型芯。
8.在上述结构中，所述支撑板上开设有盲孔；所述盲孔内设置有第一弹簧；所述第一弹簧的另一端抵在活动板的底部；所述活动板上开设有螺丝孔；所述螺丝孔部设置有限位螺丝；所述限位螺丝的底部与支撑板连接。
9.在上述结构中，所述进胶口镶件上开设有定位孔；所述热流道系统与定位孔连接。
10.在上述结构中，所述第二凹槽中设置有拼件；所述拼件上开设有进胶口；所述拼件围绕在可活动型芯的四周。
11.在上述结构中，所述咬花镶件和进胶口镶件的侧面设置有调节块；所述调节块设置为上窄下宽的形状。
12.在上述结构中，所述第二凹槽的侧壁上设置有阶梯位；所述拼件固定在阶梯位上。
13.在上述结构中，所述可活动型芯的底部设置有支撑块；所述支撑块设置在支撑板上。
14.在上述结构中，所述活动板和支撑板上开设有第一通孔；所述底座上设置有第一
支柱；所述活动板和支撑板通过第一通孔穿在第一支柱上；所述底座与支撑板之间设有第二弹簧；所述第二弹簧绕设在第一支柱上。
15.在上述结构中，所述底座上设置有第二支柱；所述底板、活动板和支撑板上都开设有第二通孔；所述底板、活动板和支撑板通过第二通孔穿在第二支柱上。
16.在上述结构中，所述夹板的侧面设置有电源接口。
17.本实用新型的有益效果是：一种制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具，包括前模和后模；所述前模设置在后模的上方；所述前模包括顶板、夹板和底板；所述夹板设置在顶板底部；所述底板设置在夹板底部；所述顶板上开设有注胶口；所述夹板上开设有第一凹槽；所述夹板中设置有热流道组件；所述热流道组件位于第一凹槽内；所述底板上设置有咬花镶件和进胶口镶件；所述咬花镶件的表面设计有用于散光的微结构；所述后模包括底座、支撑板和活动板；所述活动板设置在底板的底部；所述支撑板设置在底座上；所述活动板设置在支撑板上；所述活动板上开设有第二凹槽；所述第二凹槽中设置有可活动型芯。本实用新型可以制备出网点填充均匀、产品质量高、更大更薄的扩散板，解决了现有模具由于压力不均匀导致制备出的产品网点填充不均匀、产品不良率高以及产品容易变形、翘曲等问题；在使用过程中能够大幅度提高产品质量。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型装配示意图；
20.图2是本实用新型装配示意图(不含顶板)；
21.图3是本实用新型的后模、咬花镶件和进胶口镶件的装配示意图后模；
22.图4是本实用新型中后模的装配示意图；
23.图5是本实用新型中底座和支撑板的装配示意图。
具体实施方式
24.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
25.参照图1-5，一种制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具，包括前模和后模；所述前模设置在后模的上方；所述前模包括顶板01、夹板02和底板03；所述夹板02设置在顶板01底部；所述底板03设置在夹板02底部；所述顶板01上开设有注胶口07；所述溶胶经注胶口07进入到前模内。
26.所述夹板02上开设有第一凹槽25；所述夹板02中设置有热流道组件11；所述热流道组件11位于第一凹槽25内；所述热流道组件11可减少注塑过程中压力损失，提高扩散板的生产周期，同时针对大尺寸扩散板，可使产品设置在模具正中心，使溶胶在射出及合模时
都得到较均匀的压力分布。
27.所述底板03上设置有咬花镶件15和进胶口镶件14；所述咬花镶件15的表面设计有用于散光的微结构；注塑后扩散板上就留下相应的微结构形状，以达到产品的光学要求。
28.所述后模包括底座06、支撑板05和活动板04；所述活动板04 设置在底板03的底部；所述支撑板05设置在底座06上；所述活动板04设置在支撑板05上；所述活动板04上开设有第二凹槽26；所述第二凹槽26中设置有可活动型芯18。
29.所述支撑板05上开设有盲孔23；所述盲孔23内设置有第一弹簧24；所述第一弹簧24的另一端抵在活动板04的底部；所述活动板04可以压缩第一弹簧24向下运动以减小模具型腔深度，可活动型芯18也使整个产品均匀受到合模压力，使产品整体内应力相当，提高了产品质量。
30.所述活动板04上开设有螺丝孔；所述螺丝孔部设置有限位螺丝21；当第一弹簧24回弹，使活动板04向上运动，所述限位螺丝21 能够限制活动板04向上运动的范围；所述限位螺丝21的底部与支撑板05连接。
31.所述进胶口镶件14上开设有定位孔16；所述热流道组件11与定位孔16连接，所述热流道组件11与后模型腔连通，以达到将熔胶注入可活动型芯18与咬花镶件15之间的目的。
32.所述第二凹槽26中设置有拼件19；所述拼件19上开设有进胶口20；所述溶胶从进胶口20流到可活动型芯18处；所述拼件19围绕在可活动型芯18的四周。
33.所述咬花镶件15和进胶口镶件14的侧面设置有调节块17；所述调节块17设置为上窄下宽的形状；所述调节块17可以用于固定咬花镶件15和进胶口镶件14，当使用不同大小的咬花镶件15和进胶口镶件14时，可以改变调节块17在底板03中的进入深度。
34.所述第二凹槽26的侧壁上设置有阶梯位；所述拼件19固定在阶梯位上。
35.所述可活动型芯18的底部设置有支撑块22，所述支撑块22用于支撑可活动型芯18；所述支撑块22设置在支撑板05上。
36.所述活动板04和支撑板05上开设有第一通孔；所述底座06上设置有第一支柱09；所述活动板04和支撑板05通过第一通孔穿在第一支柱09上；所述底座06与支撑板05之间第二弹簧10；所述第二弹簧10绕设在第一支柱09上。
37.所述底座06上设置有第二支柱13；所述底板03、活动板04和支撑板05上都开设有第二通孔；所述底板03、活动板04和支撑板 05通过第二通孔穿在第二支柱13上。
38.所述夹板02的侧面设置有电源接口08；所述电源接口08与热流道组件11电性连接。
39.一种制备应用于mini led显示模块的扩散板的模具的工作原理为：熔胶从注胶口07进入热流道组件11，热流道组件11将溶胶从进胶口镶件14上的定位孔16注入可活动型芯18与咬花镶件15之间的空间；
40.在注塑成形时，活动板04受到第一弹簧24的弹力，活动板04 向上运动，限位螺丝21限制活动板04向上运动的距离，所述拼件 19被活动板04带动向上移动，使拼件19高于可活动型芯18以形成具有一定深度的腔体，溶胶进入腔体，当溶胶填充到一定量时，模具做合模动作，活动板04向下运动，使腔体的深度减少，可活动型芯 18也使整个产品均匀受到合模压力，使产品整体内应力相当，提高了产品质量。
41.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。