一种双阶造粒机的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及双阶造粒机技术领域，特别是涉及一种双阶造粒机的切割装置。


背景技术：

2.随着国家环保理念的推广，废弃塑料处理逐渐走向成熟，其中双阶造粒机是常用的塑料处理设备，双阶造粒机将废弃塑料切碎加热熔融后以细条形状将塑料挤出，之后在清水中将塑料降温使塑料结构恢复稳定，之后根据使用需求对条状塑料进行切割并保存。
3.现有技术中公开号为cn201320433360.1的中国实用新型专利涉及造粒机切割装置；包括外壳，切割装置及进出料口，其设备切割装置强度高、转速快，生产效率较高；但是，上述装置在使用过程中还存在以下问题：第一，经过清水冷却后的条状塑料上携带有水珠，在切割过程中与刀具接触，刀具易生锈损坏；第二，在大批量生产时，完成切割的成品颗粒较小，不易收集。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种双阶造粒机的切割装置，以减少切割装置生锈的概率，降低操作人员的劳动强度，提高设备的生产效率和设备的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.一种双阶造粒机的切割装置，包括外壳和切割装置，切割装置安装在外壳中，外壳上设置有进出料口；还包括支撑结构、干燥装置、送料装置、切割装置和出料辅助装置，干燥装置安装在支撑结构上，干燥装置将条状塑料外表干燥；送料装置安装在支撑结构上，送料装置辅助条形塑料进入切割区域；切割装置安装在支撑结构上，切割装置对条形塑料进行切割；出料辅助装置与支撑结构的输出端连通，出料辅助装置将成品料输出设备；通过支撑结构和切割装置配合对条形塑料进行切割，通过干燥装置减少条形塑料上携带的水份，减少切割装置生锈的概率；送料装置安装在支撑结构上，通过送料装置辅助条形塑料进入切割区域，提高了设备的生产效率和设备的实用性；通过出料辅助装置将成品塑料颗粒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高设备的自动化程度和设备的实用性。
7.优选的，支撑结构包括底板、支撑柱、切割箱和出料漏斗，切割箱内部设置有腔室，切割箱下端与出料漏斗上端连接，切割箱和出料漏斗通过多组支撑柱与底板的上端面连接；支撑结构为设备提供安装和加工空间，通过出料漏斗将成品料聚集并在出料漏斗的输出端排出。
8.优选的，干燥结构包括支撑架、下进料夹板、上进料夹板、托架、转动柱和热风机，下进料夹板通过两组支撑架与切割箱的前端连接，两组支撑架前部上端面均设置有限位柱，上进料夹板左右两端套装在两根限位柱上，上进料夹板能在限位柱上上下移动，上进料夹板上端面设置有把手，上进料夹板下端面和下进料夹板上端面均设置有弧形槽，两组支撑架中部上端均设置有托架，转动柱左右两端与两组托架连接，转动柱能够在手动进料口上旋转，一组托架上端设置有紧固螺栓，多组热风机尾部与转动柱中部连接；通过下进料夹
板和上进料夹板对条形塑料进行位置固定，使其整齐的输入设备，调整热风机输出端方向并通过紧固螺栓将热风机方向固定，之后开启热风机使热风机对条形塑料表面进行干燥处理，减少条形塑料上携带的水分进入设备与切割装置接触，提高了设备的防护性和稳定性。
9.优选的，送料装置包括主动送料轮、辅助送料轮、上安全护板、下安全护板、第一减速电机和自动进料口，主动送料轮和辅助送料轮左右两端均与两组支撑架连接，左侧上安全护板的左端面上安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端穿过左侧上安全护板与主动送料轮连接，主动送料轮和辅助送料轮侧面分别设置有上安全护板和下安全护板，切割箱前端左部设置有多组自动进料口，自动进料口的高度与主动送料轮和辅助送料轮之间夹缝高度持平；首先将条状塑料穿过主动送料轮和辅助送料轮之间的夹缝，然后通过多组自动进料口进入到切割箱中，之后开启第一减速电机，第一减速电机将动力传输至主动送料轮带动主动送料轮转动，转动的主动送料轮配合辅助送料轮将条状塑料送入切割箱中，通过上安全护板和下安全护板对主动送料轮和辅助送料轮进行防护，减少转动的设备对操作人员产生的风险，提高了设备的安全性。
10.优选的，切割装置包括第二减速电机和切割刀轴，第二减速电机安装在切割箱左端面上，第二减速电机的输出端穿过切割箱的左端面延伸至切割箱内部，切割刀轴左右两端与切割箱内部左右两端连接，切割刀轴的左端面与第二减速电机的输出端连接；开启第二减速电机,第二减速电机将动力传输至切割刀轴带动切割刀轴转动，将输入至切割箱内部的条形塑料进行切割，根据调整第二减速电机的转速改变条形塑料切割块的长短，完成切割的塑料由出料漏斗掉出设备，提高了设备的功能性和实用性。
11.优选的，出料辅助装置包括鼓风机和三通管，鼓风机安装在底板的上端面上，三通管的一端与鼓风机的输出端连接，三通管的中部与出料漏斗的输出端连接；开启鼓风机,鼓风机将空气吹入三通管中，将出料漏斗中掉落的塑料碎块吹出三通管至所连接的储存空间中，减少了出料储存过程中操作人员的劳动强度和物料堆积，提高了设备的工作效率和设备的实用性。
12.优选的，还包括多组手动进料口，多组手动进料口开在切割箱的前端面上，高度与自动进料口齐平，多组手动进料口的口径不同；在双阶造粒机生产过程中会出现部分条形塑料断裂掉落，大小不均匀，无法正常进入至切断装置中，此时将小段的条形塑料自合适的手动进料口填入切割箱中进行切割即可，提高设备具备处理复杂原材的能力和设备的实用性。
13.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
14.本实用新型通过支撑结构和切割装置配合对条形塑料进行切割，通过干燥装置减少条形塑料上携带的水份，减少了切割装置生锈的概率；送料装置安装在支撑结构上，通过送料装置辅助条形塑料进入切割区域，提高了设备的生产效率和设备的实用性；通过出料辅助装置将成品塑料颗粒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度和设备的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
16.图2是本实用新型的第一剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的第二剖面结构示意图；
18.图4是送料装置正视结构示意图；
19.图5是多组进料口结构示意图；
20.图6是送料装置轴测结构示意图；
21.其中：1、底板；2、支撑柱；3、切割箱；4、出料漏斗；5、支撑架；6、下进料夹板；7、限位柱；8、上进料夹板；9、托架；10、转动柱；11、热风机；12、紧固螺栓；13、主动送料轮；14、辅助送料轮；15、上安全护板；16、下安全护板；17、第一减速电机；18、自动进料口；19、手动进料口；20、第二减速电机；21、切割刀轴；22、鼓风机；23、三通管。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.实施例1
24.一种双阶造粒机的切割装置，如图1、图3和图4所示，包括外壳、切割装置、支撑结构、干燥装置、送料装置、切割装置和出料辅助装置，切割装置安装在外壳中，外壳上设置有进出料口；干燥装置安装在支撑结构上，送料装置安装在支撑结构上，切割装置安装在支撑结构上。
25.干燥装置将条状塑料外表干燥，送料装置辅助条形塑料进入切割区域，切割装置对条形塑料进行切割。
26.支撑结构包括底板1、支撑柱2、切割箱3和出料漏斗4，切割箱3内部设置有腔室，切割箱3下端与出料漏斗4上端连接，切割箱3和出料漏斗4通过多组支撑柱2与底板1的上端面连接。
27.干燥结构包括支撑架5、下进料夹板6、上进料夹板8、托架9、转动柱10和热风机11，下进料夹板6通过两组支撑架5与切割箱3的前端连接，两组支撑架5前部上端面均设置有限位柱7，上进料夹板8左右两端套装在两根限位柱7上，上进料夹板8能在限位柱7上上下移动，上进料夹板8上端面设置有把手，上进料夹板8下端面和下进料夹板6上端面均设置有弧形槽，两组支撑架5中部上端均设置有托架9，转动柱10左右两端与两组托架9连接，转动柱10能够在手动进料口19上旋转，一组托架9上端设置有紧固螺栓12，多组热风机11尾部与转动柱10中部连接。
28.送料装置包括主动送料轮13、辅助送料轮14、上安全护板15、下安全护板16、第一减速电机17和自动进料口18，主动送料轮13和辅助送料轮14左右两端均与两组支撑架5连接，左侧上安全护板15的左端面上安装有第一减速电机17，第一减速电机17的输出端穿过左侧上安全护板15与主动送料轮13连接，主动送料轮13和辅助送料轮14侧面分别设置有上安全护板15和下安全护板16，切割箱3前端左部设置有多组自动进料口18，自动进料口18的高度与主动送料轮13和辅助送料轮14之间夹缝高度持平。
29.切割装置包括第二减速电机20和切割刀轴21，第二减速电机20安装在切割箱3左端面上，第二减速电机20的输出端穿过切割箱3的左端面延伸至切割箱3内部，切割刀轴21左右两端与切割箱3内部左右两端连接，切割刀轴21的左端面与第二减速电机20的输出端连接。
30.通过干燥装置减少条形塑料上携带的水份，减少切割装置生锈的概率；通过送料
装置辅助条形塑料进入切割区域，提高了设备的生产效率和设备的实用性，通过切割装置自身转速调整，改变成品料的长度，提高了设备生产的灵活性。
31.实施例2
32.一种双阶造粒机的切割装置，如图1、图3和图5所示，包括外壳、切割装置、支撑结构、干燥装置、送料装置、切割装置和出料辅助装置，送料装置安装在支撑结构上，干燥装置安装在支撑结构上，切割装置和出料辅助装置均安装在支撑结构上，切割装置的输出端与出料辅助装置的输出端连接，切割箱3上开有多组直径不同的手动进料口19。
33.通过切割装置对条形塑料进行切割，通过出料辅助装置将成品料吹出，通过切割装置上开的多组手动进料口19对断裂的与异常粗细的条形塑料进行人工送料。
34.支撑结构包括底板1、支撑柱2、切割箱3和出料漏斗4，切割箱3内部设置有腔室，切割箱3下端与出料漏斗4上端连接，切割箱3和出料漏斗4通过多组支撑柱2与底板1的上端面连接，多组手动进料口19开在切割箱3的前端面上，高度与自动进料口18齐平，多组手动进料口19的口径不同。
35.切割装置包括第二减速电机20和切割刀轴21，第二减速电机20安装在切割箱3左端面上，第二减速电机20的输出端穿过切割箱3的左端面延伸至切割箱3内部，切割刀轴21左右两端与切割箱3内部左右两端连接，切割刀轴21的左端面与第二减速电机20的输出端连接。
36.出料辅助装置包括鼓风机22和三通管23，鼓风机22安装在底板1的上端面上，三通管23的一端与鼓风机22的输出端连接，三通管23的中部与出料漏斗4的输出端连接。
37.通过切割装置自身转速调整改变出料长度，提高了设备生产的灵活性，通过出料辅助装置将完成加工的成品料送出至所连接的储存空间，减少出料储存过程中操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性，通过切割箱3上开的多组手动进料口19提高了设备对不同原料的处理能力。
38.如图1至图6所示，本实用新型工作时，首先提起上进料夹板8，然后将冷却后的条形塑料穿过下进料夹板6和上进料夹板8之间的孔后放下上进料夹板8，之后穿过主动送料轮13和辅助送料轮14之间，然后操作人员调整条形塑料角度将其穿过自动进料口18进入至切割箱3中，然后开启第一减速电机17,第一减速电机17将动力传输至主动送料轮13带动主动送料轮13转动，转动的主动送料轮13和辅助送料轮14配合将条形塑料向切割箱3中输送，之后调整热风机11输出端的角度使其冲向条形塑料后开启热风机11，然后开启第二减速电机20,第二减速电机20将动力传输至切割刀轴21带动切割刀轴21旋转，旋转的切割刀轴21将进入到切割箱3内部的条形塑料进行切割，完成切割的塑料块自出料漏斗4掉落至三通管23中，之后开启鼓风机22,鼓风机22将三通管23中的成品料吹出，当双阶造粒机产出的条形塑料不均匀或出现断裂的情况时，手动将碎料通过合适的手动进料口19送入切割箱3中进行切割即可。
39.上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的热风机11、鼓风机22、第二减速电机20和第一减速电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
40.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。