一种棘爪座及内变速花鼓的装配方法与流程

本发明属于内变速器，特别涉及一种棘爪座及内变速花鼓的装配方法。

背景技术：

1、本申请人于2023年5月20日提交的名称为一种内置电机的内变速花鼓、自行车及换挡控制方法，申请号为cn202310571433.1的发明专利申请中，记载了采用棘爪座安装棘爪的技术方案，但现有技术的棘爪座依赖其他结构进行装配和定位，这将导致装配困难、装配精度不高等问题。

2、因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供了一种棘爪座及内变速花鼓的装配方法，能够减少装配工序，具有装配精度高的特点。

2、为解决上述技术问题，本申请提供的一种棘爪座，所述棘爪座的中心设置有第二限位槽，所述棘爪座的外周面还设置有棘爪安装槽，棘爪安装在所述棘爪安装槽内，棘爪具有向外张开和向内收起两种状态，所述棘爪座形成有多个配合面，用于对所述棘爪座轴向定位和周向定位。

3、进一步地，所述棘爪座形成的多个配合面包括第一配合面，所述第一配合面与驱动机构对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座周向定位。

4、进一步地，所述棘爪座形成的多个配合面包括第四配合面，所述第四配合面与传动机构对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座周向定位。

5、进一步地，所述第一配合面和第四配合面为圆柱面。

6、进一步地，所述棘爪座形成的多个配合面包括第二配合面，所述第二配合面与芯轴对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座轴向定位。

7、进一步地，所述棘爪座的外周面还设置有卡簧槽，所述卡簧槽内安装有卡簧，所述卡簧使所述棘爪保持向外张开。

8、进一步地，所述棘爪座的外周面还设置有避让槽。

9、进一步地，所述棘爪安装槽设置有两组。

10、进一步地，所述棘爪座的一端设置有第五过线槽，所述第五过线槽与所述第二限位槽连通。

11、进一步地，所述棘爪座为分体式。

12、本申请还提供了一种内变速花鼓的装配方法，包括上述的棘爪座，包括以下步骤：

13、装配电机部分，将电机模块分别与芯轴、输出件装配，取第一线缆，第一线缆的一端为快拆接头，第一线缆的另一端接入电机模块，第一线缆的一部分线芯与电机模块的电路板连接，取第二线缆，第二线缆的一端与第一线缆的另一部分线芯连接，第二线缆的另一端穿过第五过线槽向芯轴的缺口处引出，将第一端盖紧固在输出件；

14、装配内变速部分，先将棘爪座与换挡控制机构的棘爪和换挡控制装置装配，再将棘爪座分别与驱动机构、传动机构装配，装配后，使棘爪座的第二配合面与驱动机构的第一端面平齐，将传动机构与第二端盖固定配合，取第三线缆，将第三线缆依次穿过控制盒的过线孔和棘爪座的第五过线槽，将第三线缆的一端与控制盒的电路板连接；

15、将第三线缆置入第三过线槽并向缺口处引出，将电机部分的组合体和内变速部分的组合体进行装配，将第二端盖与输出件紧固，将第二线缆的末端和第三线缆的末端剪短、平齐，并将第二线缆和第三线缆连接，最后将堵头封闭缺口。

16、进一步地，所述棘爪座与驱动机构装配步骤包括：

17、以棘爪座的第一配合面为定位基准，将驱动机构套装在棘爪座的第一配合面，以对棘爪座周向定位。

18、进一步地，所述棘爪座与传动机构装配步骤包括：

19、以棘爪座的第四配合面为定位基准，将传动机构套装在棘爪座的第四配合面，以对棘爪座周向定位。

20、进一步地，所述将电机部分的组合体和内变速部分的组合体进行装配的步骤包括：

21、使棘爪座的第二配合面与芯轴的第七配合面相抵，从而对棘爪座轴向定位。

22、进一步地，还包括第四线缆，第四线缆连接于控制盒的电路板，第四线缆用于接收通信信号，第四线缆的布置方式与所述第三线缆的布置方式相同。

23、由上可知，本申请提供的一种棘爪座，形成有多个配合面，可以对棘爪座轴向定位和周向定位，在装配内变速部分时，能够起到减少装配工序，装配精度高的作用，有效避免由于装配误差而引起的不良品、故障或性能不稳定等问题，提高产品的质量和可靠性。通过提高装配精度，可以避免不必要的检验和修复工序，降低生产成本。由于装配件之间的配合和对位更加精确，装配速度也可以提高，从而增加生产效率和产量。本申请提供的一种内变速花鼓的装配方法，先装配精度要求高的电机部分，后装配精度要求低的内变速部分，最后再整体装配，提高了装配精度；本装配方法还采用独特的线缆穿设方法，能够避免线缆层叠或折断，且使线缆统一从一头出线，更美观，也更便于与外部设备接线。

24、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)的中心设置有第二限位槽(651)，所述棘爪座(65)的外周面还设置有棘爪安装槽(652)，棘爪安装在所述棘爪安装槽(652)内，棘爪具有向外张开和向内收起两种状态，所述棘爪座(65)形成有多个配合面，用于对所述棘爪座(65)轴向定位和周向定位。

2.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)形成的多个配合面包括第一配合面(655)，所述第一配合面(655)与驱动机构(5)对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座(65)周向定位。

3.根据权利要求1或2所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)形成的多个配合面包括第四配合面(658)，所述第四配合面(658)与传动机构(7)对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座(65)周向定位。

4.根据权利要求3所述的棘爪座，其特征在于，所述第一配合面(655)和第四配合面(658)为圆柱面。

5.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)形成的多个配合面包括第二配合面(656)，所述第二配合面(656)与芯轴(4)对应的配合面进行配合，从而对所述棘爪座(65)轴向定位。

6.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)的外周面还设置有卡簧槽(653)，所述卡簧槽(653)内安装有卡簧，所述卡簧使所述棘爪保持向外张开。

7.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)的外周面还设置有避让槽(654)。

8.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪安装槽(652)设置有两组。

9.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)的一端设置有第五过线槽(6511)，所述第五过线槽(6511)与所述第二限位槽(651)连通。

10.根据权利要求1所述的棘爪座，其特征在于，所述棘爪座(65)为分体式。

11.一种内变速花鼓的装配方法，包括如权利要求1-10任一项棘爪座，其特征在于，包括以下步骤：

12.根据权利要求11所述的内变速花鼓的装配方法，其特征在于，所述棘爪座(65)与驱动机构(5)装配步骤包括：

13.根据权利要求11所述的内变速花鼓的装配方法，其特征在于，所述棘爪座(65)与传动机构(7)装配步骤包括：

14.根据权利要求11所述的内变速花鼓的装配方法，其特征在于，所述将电机部分的组合体和内变速部分的组合体进行装配的步骤包括：

15.根据权利要求11所述的内变速花鼓的装配方法，其特征在于，还包括第四线缆(1104)，第四线缆(1104)连接于控制盒(51)的电路板，第四线缆(1104)用于接收通信信号，第四线缆(1104)的布置方式与所述第三线缆(1103)的布置方式相同。

技术总结
本发明属于内变速器技术领域，特别涉及一种棘爪座及内变速花鼓的装配方法。本申请提供的一种棘爪座，形成有多个配合面，可以对棘爪座轴向定位和周向定位，在装配内变速部分时，能够起到减少装配工序，装配精度高的作用。通过提高装配精度，可以避免不必要的检验和修复工序，降低生产成本。本申请提供的一种内变速花鼓的装配方法，先装配精度要求高的电机部分，后装配精度要求低的内变速部分，最后再整体装配，提高了装配精度；本装配方法还采用独特的线缆穿设方法，能够避免线缆层叠或折断，且使线缆统一从一头出线，更美观，也更便于与外部设备接线。

技术研发人员：李激初,林杰煌,何煦
受保护的技术使用者：广东洛梵狄智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15