一种可称重的载板玻璃运送小车的制作方法

本发明属于载板玻璃生产制造，具体涉及一种可称重的载板玻璃运送小车。

背景技术：

1、载板玻璃生产有着严格的质量控制，需要对切下的玻璃进行抽样称重和缺陷检测。在这个过程中，需要人工搬运抽取的样品玻璃至搬运小车上，再将其推到质量检验，搬运到磅秤上进行称重后再进行其他检测。搬运次数过多，带来了安全问题的同时，影响了工作效率。因此提出一种可称重的运送小车。现有的运送小车在使用的过程中，存在以下问题：

2、传统小车人工搬运过多，同时解决步骤繁琐的问题，将称重与运送设备结合，提高了检测工作效率，保证检测取样工作的安全性，降低运营维护成本。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可称重的载板玻璃运送小车，该运送小车旨在解决现有技术下传统小车人工搬运过多，同时解决步骤繁琐的问题，将称重与运送设备结合，提高了检测工作效率，保证检测取样工作的安全性，降低运营维护成本的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可称重的载板玻璃运送小车，该运送小车包括运送小车支架和运送小车滚轮，所述运送小车支架的底侧安装有运送小车滚轮，所述运送小车支架的一侧安装有吊秤，所述吊秤的侧表面连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有撑杆，所述撑杆的底侧安装有夹持装置。

5、使用本技术方案的运送小车时，对载板玻璃进行运送前可以将载板玻璃固定在夹持装置的内部，这样可以通过吊秤对夹持装置夹持的载板玻璃进行称量，并且在称量后可以推动运送小车支架，运送小车支架受到推力可以通过运送小车滚轮在地面进行滑行，从而可以对运送小车增加称重的功能。

6、优选地，所述连接杆设置有两组，两个所述连接杆关于撑杆的纵向中轴线中心对称，所述夹持装置在撑杆的底侧设置有两组。

7、进一步的，所述运送小车支架的表面连接有连接架，所述连接架的表面开设有导向圆孔，所述导向圆孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的顶部连接有托板，托板向上运动至载板玻璃的底侧位置时，可以通过托板对载板玻璃进行支撑。

8、更进一步的，所述导向圆孔和导向杆关于托板的纵向中轴线对称设置有两组，所述导向杆通过导向圆孔与托板之间构成滑动连接，托板受到作用力可以带动导向杆在导向圆孔的内部进行滑动，这样可以限制托板的运动方向。

9、更进一步的，所述连接架的一侧连接有连接板，所述连接板的表面开设有螺纹孔。

10、更进一步的，所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有转盘，所述螺纹杆的表面套接安装有轴承，所述轴承嵌合安装在运送小车支架的内部。

11、更进一步的，所述连接板与连接架之间为一体结构，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，转动螺纹杆可以通过螺纹孔带动连接板进行纵向运动，连接板纵向运动可以带动托板进行纵向运动。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、本发明通过吊秤、连接杆、撑杆和夹持装置的配合使用，对载板玻璃进行运送前可以将载板玻璃固定在夹持装置的内部，这样可以通过吊秤对夹持装置夹持的载板玻璃进行称量，并且在称量后可以推动运送小车支架，运送小车支架受到推力可以通过运送小车滚轮在地面进行滑行，从而可以对运送小车增加称重的功能；

15、本发明通过连接架、导向圆孔、导向杆、托板、连接板、螺纹孔、螺纹杆、转盘和轴承的配合使用，转动螺纹杆可以通过螺纹孔带动连接板进行纵向运动，连接板纵向运动可以带动托板进行纵向运动，托板纵向运动至载板玻璃的底侧表面时，此时可以通过托板对载板玻璃进行支撑，从而在载板玻璃在运送过程中增加稳定性。

技术特征：

1.一种可称重的载板玻璃运送小车，该运送小车包括运送小车支架（1）和运送小车滚轮（2），其特征在于，所述运送小车支架（1）的底侧安装有运送小车滚轮（2），所述运送小车支架（1）的一侧安装有吊秤（3），所述吊秤（3）的侧表面连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底端连接有撑杆（5），所述撑杆（5）的底侧安装有夹持装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述连接杆（4）设置有两组，两个所述连接杆（4）关于撑杆（5）的纵向中轴线中心对称，所述夹持装置（6）在撑杆（5）的底侧设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述运送小车支架（1）的表面连接有连接架（7），所述连接架（7）的表面开设有导向圆孔（8），所述导向圆孔（8）的内部贯穿有导向杆（9），所述导向杆（9）的顶部连接有托板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述导向圆孔（8）和导向杆（9）关于托板（10）的纵向中轴线对称设置有两组，所述导向杆（9）通过导向圆孔（8）与托板（10）之间构成滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述连接架（7）的一侧连接有连接板（11），所述连接板（11）的表面开设有螺纹孔（12）。

6.根据权利要求5所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述螺纹孔（12）的内部贯穿有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶部连接有转盘（14），所述螺纹杆（13）的表面套接安装有轴承（15），所述轴承（15）嵌合安装在运送小车支架（1）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种可称重的载板玻璃运送小车，其特征在于，所述连接板（11）与连接架（7）之间为一体结构，所述螺纹杆（13）与螺纹孔（12）之间为螺纹连接，所述螺纹杆（13）与轴承（15）之间构成旋转结构。

技术总结
本发明公开了一种可称重的载板玻璃运送小车，该运送小车旨在解决现有技术下传统小车人工搬运过多，同时解决步骤繁琐的问题，将称重与运送设备结合，提高了检测工作效率，保证检测取样工作的安全性，降低运营维护成本的技术问题。该运送小车包括运送小车支架和运送小车滚轮，运送小车支架的底侧安装有运送小车滚轮，运送小车支架的一侧安装有吊秤，吊秤的侧表面连接有连接杆。该运送小车，对载板玻璃进行运送前可以将载板玻璃固定在夹持装置的内部，这样可以通过吊秤对夹持装置夹持的载板玻璃进行称量，并且在称量后可以推动运送小车支架，运送小车支架受到推力可以通过运送小车滚轮在地面进行滑行，从而可以对运送小车增加称重的功能。

技术研发人员：郭宇,刘明,李皓
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16