一种模具制造用模具移动装置的制作方法

本技术涉及模具移动，具体为一种模具制造用模具移动装置。

背景技术：

1、模具，在工业生产上通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的使用能够便于工作人员得到各种各样的所需产品，通过物理加热的方式改变产品原来的模样。

2、模具可以用来制作各种各样成型物品的工具，模具这种工具是由各种不同零件组成，不同零件组成不同的模具，不同的模具制作出不同的成型物品，模具在工业生产上的工业比较简单，受到广泛应用。

3、在模具制造的过程中需要将模具移动到适宜的地方，现有的模具移动装置在将模具更具移动目的地以后无法将模具移动装置固定住，导致在模具制造的过程中模具移动装置会出现移动的情况，对模具生产造成影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种模具制造用模具移动装置，以解决上述背景技术中提出现有的模具移动装置在将模具更具移动目的地以后无法将模具移动装置固定住，导致在模具制造的过程中模具移动装置会出现移动的情况，对模具生产造成影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用模具移动装置，包括主体机构、辅助移动机构和固定散热机构，所述辅助移动机构位于主体机构的下方，所述固定散热机构位于辅助移动机构的上方，所述主体机构包括底板、限位槽、模具本体和控制面板，所述固定设置在底板上端的内部，所述模具本体活动安装在限位槽内部的下端，所述控制面板固定安装模具本体的前端，所述辅助移动机构包括支撑柱、防护架、转轴一和万向轮，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防护架固定安装在支撑柱的下端，所述转轴一活动安装在防护架的内部，所述万向轮固定安装在转轴一的外端。

5、优选的，所述辅助移动机构还包括支撑板、电动推杆一、推动杆一、实心柱、防滑垫、连接杆、横杆和螺纹垫，所述支撑板固定安装在底板前后端的下端，所述电动推杆一固定安装在支撑板的上端，所述电动推杆一的下端延伸至支撑板的下方，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的下端，通过电动推杆一推动推动杆一和实心柱，便于将模具移动装置固定住，防止在模具本体工作的过程中模具移动装置出现移动的情况，对模具本体在使用过程中造成影响。

6、优选的，所述实心柱固定安装在推动杆一的下端，所述防滑垫固定安装在实心柱的下端，所述连接杆固定安装在底板的上端，所述横杆固定安装在连接杆的上端，所述螺纹垫固定安装在横杆外端的左端，通过连接杆、横杆和螺纹垫，便于使用人员找到模具移动装置的支撑点。

7、优选的，所述固定散热机构包括驱动电机、转轴二、散热风扇、载物板、通孔、电动推杆二、推动杆二、固定板、压力检测器和报警器，所述驱动电机固定安装在底板内部的下端，所述转轴二固定安装在驱动电机的传动端，通过驱动电机带动转轴二和散热风扇，便于能够就模具本体工作产生的热量开始散去。

8、优选的，所述散热风扇固定安装在转轴二的上端，所述载物板固定安装在限位槽的内部，所述载物板位于散热风扇的上方，所述模具本体位于载物板的上端，所述通孔固定设置在载物板的中部，通过电动推杆二推动推动杆二和固定板，便于工作人员更换不同规格的模具本体，满足工作人员的需求。

9、优选的，所述电动推杆二固定安装在限位槽内部的左右两端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的左端，所述固定板固定安装在推动杆二的左端，所述压力检测器固定安装在固定板的左端，所述固定板位于模具本体的左右两侧，所述报警器固定安装在底板上端前端的右端，通过压力检测器能够防止固定板在夹持的过程中用力过大对模具本体造成伤害，通过压力检测器的设置，起到保护模具本体的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该模具制造用模具移动装置，通过对辅助移动机构的安装，通过电动推杆一推动推动杆一和实心柱，便于将模具移动装置固定住，防止在模具本体工作的过程中模具移动装置出现移动的情况，对模具本体在使用过程中造成影响，通过连接杆、横杆和螺纹垫，便于使用人员找到模具移动装置的支撑点；

12、2、该模具制造用模具移动装置，通过对固定散热机构的安装，通过驱动电机带动转轴二和散热风扇，便于能够就模具本体工作产生的热量开始散去，提高了模具成型的速率；

13、3、该模具制造用模具移动装置，通过对固定散热机构的安装，通过电动推杆二推动推动杆二和固定板，便于工作人员更换不同规格的模具本体，满足工作人员的需求，通过压力检测器能够防止固定板在夹持的过程中用力过大对模具本体造成伤害，通过压力检测器的设置，起到保护模具本体的作用。

技术特征：

1.一种模具制造用模具移动装置，包括主体机构(1)、辅助移动机构(2)和固定散热机构(3)，其特征在于：所述辅助移动机构(2)位于主体机构(1)的下方，所述固定散热机构(3)位于辅助移动机构(2)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、限位槽(102)、模具本体(103)和控制面板(104)，所述固定设置在底板(101)上端的内部，所述模具本体(103)活动安装在限位槽(102)内部的下端，所述控制面板(104)固定安装模具本体(103)的前端，所述辅助移动机构(2)包括支撑柱(201)、防护架(202)、转轴一(203)和万向轮(204)，所述支撑柱(201)固定安装在底板(101)的下端，所述防护架(202)固定安装在支撑柱(201)的下端，所述转轴一(203)活动安装在防护架(202)的内部，所述万向轮(204)固定安装在转轴一(203)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述辅助移动机构(2)还包括支撑板(205)、电动推杆一(206)、推动杆一(207)、实心柱(208)、防滑垫(209)、连接杆(210)、横杆(211)和螺纹垫(212)，所述支撑板(205)固定安装在底板(101)前后端的下端，所述电动推杆一(206)固定安装在支撑板(205)的上端，所述电动推杆一(206)的下端延伸至支撑板(205)的下方，所述推动杆一(207)固定安装在电动推杆一(206)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述实心柱(208)固定安装在推动杆一(207)的下端，所述防滑垫(209)固定安装在实心柱(208)的下端，所述连接杆(210)固定安装在底板(101)的上端，所述横杆(211)固定安装在连接杆(210)的上端，所述螺纹垫(212)固定安装在横杆(211)外端的左端。

4.根据权利要求3所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述固定散热机构(3)包括驱动电机(301)、转轴二(302)、散热风扇(303)、载物板(304)、通孔(305)、电动推杆二(306)、推动杆二(307)、固定板(308)、压力检测器(309)和报警器(310)，所述驱动电机(301)固定安装在底板(101)内部的下端，所述转轴二(302)固定安装在驱动电机(301)的传动端。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述散热风扇(303)固定安装在转轴二(302)的上端，所述载物板(304)固定安装在限位槽(102)的内部，所述载物板(304)位于散热风扇(303)的上方，所述模具本体(103)位于载物板(304)的上端，所述通孔(305)固定设置在载物板(304)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种模具制造用模具移动装置，其特征在于：所述电动推杆二(306)固定安装在限位槽(102)内部的左右两端，所述推动杆二(307)固定安装在电动推杆二(306)的左端，所述固定板(308)固定安装在推动杆二(307)的左端，所述压力检测器(309)固定安装在固定板(308)的左端，所述固定板(308)位于模具本体(103)的左右两侧，所述报警器(310)固定安装在底板(101)上端前端的右端。

技术总结
本技术涉及模具移动技术领域，且公开了一种模具制造用模具移动装置，包括主体机构、辅助移动机构和固定散热机构，所述辅助移动机构位于主体机构的下方，所述固定散热机构位于辅助移动机构的上方，所述主体机构包括底板、限位槽、模具本体和控制面板，所述固定设置在底板上端的内部，所述模具本体活动安装在限位槽内部的下端，所述控制面板固定安装模具本体的前端。该模具制造用模具移动装置，通过电动推杆一推动推动杆一和实心柱，便于将模具移动装置固定住，防止在模具本体工作的过程中模具移动装置出现移动的情况，对模具本体在使用过程中造成影响，通过连接杆、横杆和螺纹垫，便于使用人员找到模具移动装置的支撑点。

技术研发人员：杨明星,潘成林,王浩,孙小生
受保护的技术使用者：泊头市华远模具制造有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12